Устройство для гидроабразивной обработки деталей

 

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано в машиностроении, судостроении и т.д. Целью настоящего изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет снабжения раструба 1 гибким рукавом 3, исключающим пульсацию рабочего агента. Сопло 2 соосно соединено с гибким рукавом 3, диаметр которого в 1,5-2 раза больше диаметра отверстия сопла. Подпружиненный зажим выполнен в виде пружины 5 и стержней 4 и расположен от выходного отверстия рукава на расстоянии 2-3 диаметров его отверстия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

12 (ПЕСК„ :ц.-,ä

ТT)„„j .„

БИБ, 1О,;ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1079421 (21) 4206034/31-08 (22) 26.01.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Калининский политехнический институт (72) А. В. Базыкин и В. Н. Александров (53) 621.924.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079421, кл. В 24 С 3/12, 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЛ (57) Изобретение относится к области механической обработки металлов и может

„SU„„1463457 А 2 быть использовано в машиностроении, судостроении и т.д. Целью настоящего изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет снабжения раструба 1 гибким рукавом 3, исключающим пульсацию рабочего агента. Сопло 2 соосно соединено с гибким рукавом 3, диаметр которого в 1,5 — 2 раза больше диаметра отверстия сопла. Подпружиненный зажим выполнен в виде пружины 5 и стержней 4 и расположен от выходного отверстия рукава на расстоянии 2 — 3 диаметров его отверстия.

2 ил.

1463457

Составитель Н. Финн

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор л. Обручар

Заказ 718/16 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для очистки деталей, шлифования, полирования и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. ¹ 1079421.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет снабжения устройства гибким рукавом, исключающим пульсацию рабочего агента.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для гидроабразивной обработки деталей содержит расположенный в камере раструб 1, в верхнем отверстии которого жестко закреплено сопло 2, соединенное

coocvo с гибким рукавом 3, причем диаметр отверстия последнего в 1,5 — 2 раза больше диаметра отверстия сопла. Выходное отверст е гибкого рукава 3 деформировано подпружиненным зажимом, выполненным в виде стержней 4, и взаимодействующей с ними пружиной 5, которая имеет переменное усилие сжатия

F5и = F5 + P «> г, где $ — площадь деформированного отверстия; усилие сопротивления деформации гибкого рукава; т — удельное давление рабочего агента в зоне деформированного отверстия.

Зажим расположен от выходного отверстия рукава на расстоянии 2 — 3 диаметров его отверстия.

Устройство для гидроабразивной обрабс1тки деталей работает следующим образа.

Из сопла 2 раструба 1 в полость гибкого р 1кава 3 подается суспензия, которая через деформированное пружиной 5 и стержнями

4 отверстие истекает на обрабатываемую деталь в виде высокоскоростной струи. Пульсация давления, возникающая в сопле 2, уменьшается благодаря автоматическому, следящему действию пружины 5, которая измеряет усилие сжатия рукава в зависимости от суммарного давления z.P рабочей среды, равного P S», и с учетом изменения усилия сопротивления деформации гибкого рукава.

Параметры соотношения диаметров отверстий,сопла и рукава, а также расположения зажима на последнем способствуют более эффективному проведению гидроабразивной обработки. Величины Fs, Fs„, S», P — легко определяются опытным путем, поэтому для того, чтобы получить поток рабо. чей среды через деформированное отверстие с заданным давлением, необходимо определить по зависимости Fs „= 1. „+Р 5,тграфик усилий сжатия пружины, согласно которого изготовить последнюю и установить на зажим. Благодаря P =const скорость истечения струи тоже будет постоянной, что немаловажно для равномерной обработки. В процессе гидроабразивного износа уменьшается толщина стенки деформированного отверстия гибкого рукава 3, а значит и его противодействие усилию подпружиненного зажима, так как обе силы (поджатия пружинного

25 зажима и реакция гибкого рукава) находятся в равновесии, то любое изменение приводит к восстановлению равновесия.

Формула изобретения

Устройство для гидроабразивной обработки деталей по авт. св. № 1079421, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, устройство снабжено гибким рукавом, входное отверстие которого соединено соосно с соплом, а на расстоянии 2 — 3 диаметров от выходного отверстия установлен с возможностью деформирования его сечения введенный в устройство подпружиненный зажим, выполненный в виде стержней; расположенных перпендикулярно оси рукава, при этом соотно40 шение диаметров отверстий сопла и гибкого рукава равно 1:1,5 — 2.