Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов

 

СО)03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 B 65 G 33/14 33/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2:1 ) 42 91 7 7 2/27- 03 (22) 30. 07. 87 (46) 07. 03. 89. Бюл. 1,"- 9 (71) Всесоюзный научно-исследователь ский и проектно-.конструкторский институт по технологии и экономике хранения, транспортировки и механизации . внесения в почву минеральных удобрений (72) В. Г. Терехин и А.М. Королев (53) 621.867.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 678000, кл. В 65 С 33/20, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 1286472, кл. В 65 G 33/26, 1985. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностро ению.

Цель — повынение производительности и снижение потребляемой мощности.

Конвейер состоит из нижней 1 и верхней 2 секций, переходного элемента 3 и привода 4. Секции 1 и 2 имеют соответственно цилиндрические кожухи

5 и 9, в которых расположены транспортирующие винты 6 и 10. Секция 1 имеет загрузочную камеру 7, а секция 2 — разгрузочный патрубок 11.

1463655

Камера 7 выполнена в виде конусообразной воронки, охватывающей ННКНрМ часть кожуха 5 и откоытый участок винта 6. В камере 7 размещен ленточ° ный косой геликоид (Г) 17, охватывающий с зазором загрузочный участок винта 6 и имеющий направление навивки, обратное направлению навивки винта 6. Образующая Г 17 наклонена по отношению к его геометрической оси вверх с образованием в каждом витке

Г 17 верхней широкой и нижней узкой частей. При этом узкие части размещены в соседних широких частях. Верхняя часть Г 17 м.б; соединена с загрузочной камерой с возможностью осевого перемещения и углового повоI

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а имен..но к винтовым конвейерам для транспортирования сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве, в промьшшенности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение потребляемой мощности.

На фиг, 1 схематична изображен вертикальный винтовой конвейер, общий вид; на фиг. 2 — загрузочная камера конвейера, продольный разрез; на фиг. 3 — схема движения материала в косом геликоиде и поступление материала к нему из загрузочной камеры.

Винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов состоит из нижней 1 и верхней 2 секций, переходного элемента 3, соединяющего секции конвейера„и привода 4. Нижняя секция конвейера содержит цилиндрический кожух 5, соосный с ним транспортирующий винт 6, загрузочную камеру 7 и нижнюю опору 8. Верхняя секция конвейера содержит цилиндрический кожух 9, соосный с ним транс-" рота Г 17 относительно кожуха 5. Сыпучий материал, поступивший к винту

6. через канал Г 17, заполняет его рабочее пространство и приводится во вращательное движение . В результате этого в массе материала появляются центробежные силы, стремящиеся сбросить его в камеру 7, чему препятствует Г 17, обеспечивающий осевое движение материала вверх, Сыпучий материал, вращаясь вместе с винтом

6, поднимается вверх, движется по винтовой траектории, скользя по по, верхности винта 6 и одновременно по поверхности Г 17. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2 портирующий винт 10, разгрузочным патрубок 11 и верхнюю опору 12

Загрузочная камера (фиг. 2) вертикального винтового конвейера со сто5. ит из круговой конусообразнои воронки 13, охв атывающей з агруз очный открытый участок винта 14 и нижнии участок кожуха 5. Конусообразная воронка закреплена соосно с винтом и кожухом конвейера, при этом верхняя кромка . омка 15 конусообразной воронки расIIoJIoKeHB выше нижнеи кромки 16 кож ха

5. F> пространстве между загрузочной конусообразной воронкой 13 и загрузочным участком винта 14 установлен ленточный ко сой r еликоид 17, охватывающий загрузочный участок винта по всей его высоте. Образующая ленточного косого геликоида наклонена по отношению к его геометрической оси вверх, а направление его навивки об. ратно направлении навивки винта конвейера. Ширина ленты косого геликоида выбрана так, что каждый виток геликоида перекрывает по высоте соседний. При этом нижняя узкая часть каждого витка входит в верхнюю широкую часть предьдущего витка, благодаря чему между ними образуется винтовой канал, расположенный по всей высоте косого геликоица, саединяющии прост146365

S = S HD

ctg (arctg — „) ранство, охв атываемо е загрузочным участком винта 14, с рабочим пространством конусообразной воронки 13.

Внутренний диаметр ленточного косого геликоида 17 несколько больше

5 диаметра загрузочного участка винта

6 и винт вращается внутри геликоида с зазором. При этом нинжяя часть косого геликоида соединена неподвижно с нижней частью конусообразной воронки 13, а верхняя часть при помощи соединительной муфты 18 подвижно соединена с кожухом 5. Соединительная муфта может перемещаться относительно кожуха в осевом и радиальном направлениях и фиксироваться в нужном положении при помощи стопорного присп о со 6 лен ия 1 9.

Ленточный косой Гел ид 171 ох- 20 ватывающий загрузочный участок винта

6, может иметь образующую в виде кривой с выпуклостью, направленной к центру геликоида. Угол наклона образующей косого геликоида и его шаг 25 могут быть переменными по высоте (например, уменьшаясь в направлении снизу вверх) .

Косой геликоид 17 может не иметь жесткой связи в своей нижней части с конусообразной воронкой 13, что .позволяет поднимать геликоид, частично или полностью освобождая загрузочный участок винта 14.

Соединительная муфта 18 может

1 35 быть снабжена вибратором (не показану обеспечивающим поступательные осевые или вращательные колебания ленточного косого геликоида. о ивеиер ля в ертикального транс 40 портирования сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий мате риал подается в з агруэочную камеру 7 нижней секции 1 конвейера. В загрузочной камере сыпучий материал самотеком проходит через винтовой канал, образованный соседними витками косого геликоида, и поступает к загрузочному участку винта 14. Материал подхватывается открытым загрузочным участком винта, далее переходит на основной участок винта и перемещается вверх к разгрузочному патрубку 11.

Для повышения производительности работы конвейера необходимо высокое заполнение винта на его загрузочном участке. Это обеспечивает косой геликоид 17, охватывающий загрузочный

4 участок винта 14. Сыпучий материал, поступивший к винту через винтовой канал косого геликоида и заполнивший его рабочее пространство, приводится винтом во вращательное движение, в результате чего в массе материала появляются центробежные силы, стремящиеся сбросить материал с винта обратно в зазгрузочную конусообразную воронку 7. Косой геликоид 17, охватывающий загрузочный учаСток винта

6, препятствует сбрасыванию материала в загрузочную воронку 13, притормаживает его вращение и обеспечивает осевое движение материала вверх.

Сыпучий материал, вращаясь вместе . с винтом и одновременно поднимаясь вверх вдоль его оси, движется по винтовой траектории, скользя по поверхности винта и одновременно по поверхности косого геликоида, выполняющего роль кожуха. При этом шаг и направление навивки косого геликоида 17 подобраны так, что его геометрическая форма совпадает с винтовой траекторией движения сыпучего материала в конвейере. В этом случае шаг косого геликоида и шаг винта связаны соотношением! (D

tg f arctg — — arctg f) S где D — диаметр винта конвейера;

S — шаг винта конвейера;

S, — шаг геликоида; — коэффициент трения транспортирующего материала по рабочей поверхности винта.

В косом геликоиде 17, охватывающем загрузочный участок винта 6, сыпучий материал транспортируется винтовьм конвейером, двигаясь по винтовой траектории, совпадающей с поверхностью косого геликоида, не имеет тенденции выхода в винтовой зазор, образованныи соседними витками косого геликоида, обратно в рабочее пространство загрузочной конусообразной воронки. Поэтому в зоне загрузочного участка винта 6 параллельно происходит цва самостоятельных процесса: движение материала через винтовой канал из загрузочной конусообразной воронки к загрузочному участку винта 6. и движение материала вдоль

1463 Ь55

Формула изо 6 рете ния

1. вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов, включающий цилиндрический кожух, расположенный в нем транспортирующий винт, связанный с приводом, разгрузочный патрубок и загрузочную камеру в виде конусообразной воронки, охватывающей нижнюю часть кожуФие.з

Составитель Г. Мальппко

Редактор A. (Чандор Техред Л.Сердюкова Корректор Н. )Яуска

Заказ 781 /2б

Подписное

Тираж 722

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101. косого геликоида 17. Оба процесса протекают одновременно, не создавая помех друг другу. Поэтому движущийся в загрузочном участке винта материал, 5 . а также питающий его поток материала из загрузочной камеры не испытывает местных сопротивлений, что обеспечивает хорошее заполнение винта и высокую осевую скорость потока транспор- 1О тирования материала. Оба эти фактора повышают производительность вертит. кального винтового конвейера и снижают мощность, потребляемую его загрузочной частью. 15 ха и открытый загрузочный участок транспортирующего винта, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потребляемой мощности, он снабжен ленточным косым геликоидом, размещенным в загрузочной камере и охватывающим с зазором загрузочный участок винта и имеющим направление. навивки„ обратное направлению навивки транспортирующего винта, при этом образующая ленточного косого геликоида наклонена по отношению к его геометрической оси вверх с образованием в каждом витке геликоида верхней ши" рокой части и нижней узкой, причем нижние узкие части витков размещены в соседних верхних широких частях.

2, Конвеиер по п. 1, о т л ич ающий си тем, что верхняя часть косого геликоида соединена с загрузочной камерой с возможностью

1 осевого перемещения и углового пово-. рота геликоида относительно кожуха.