Быстрорежущая сталь

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной .для изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение жидкотекучести стали . Сталь дополнительно содержит висмут и сурьму при следующем соотношении компонентов, мае,%:.углерод 0,80-0,88; хром 3,8-4,4; вольфрам 5,0-6,0; молибден 4,8-5,6; ва-- надий 1,8-2,1; кремний О.,3-0,8; марганец 0,1-0,4; никель 0,1-0,4; алюминий 0,001-0,08; бор 0,001-0,14; титан 0,01-0,05; ниобий 0,01-0,06; висмут 0,001-0,01; сурьма. 0,001- 0,01; железо остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 С 22 С 38/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300592/31-02 (22) 27.08.87 (46) 07.03.89. Бюл, 1Ф 9 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.С.Чаус, Ф.И.Рудницкий9

В,Б.Левитан и В.В.Сушко (53) 669.14,018,252.3-194(088 ° 8) (56) Сталь Р6М5, ГОСТ 19265-73 °

Авторское свидетельство СССР

В 1113423, кл. С 22 С 38/54, 1984. (54) БЫСТРОРЕЕУЩАЯ СТАЛЪ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к быст1

Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, которая может быть использована для изготовления литого металлорежущего инструмента.

Целью изобретения является повышение жидкотекучести стали.

Исследуемые стали заливают в подогретые графитовые кокили, После выбивки отливки подвергают изотермическому отжигу и затем из них вырезают образцы для исследования свойств ° Образцы проходят термообработку по следующему режиму: температура нагрева под закалку 1200 С, охлаждение в соляной ванне при о

550 С, далее на воздухе, температура . отпуска: 560 С (3 раза по 1 ч). Об»..разцы из известной стали проходят аналогичную термообработку.

Химические составы предлагаемой и известной сталей представлены в

„.,SU„„1463797 A 1 рорежущей стали, предназначенной дпя изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение жидкотекучести стали. Сталь дополнительно содержит висмут и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас,X:. углерод 0,80-0,88; хром 3,8-4,4; вольфрам 5,0-6,0; молибден 4,8-5,6) ва надий 1,8-2,1; кремний 0.,3-0,8; марганец 0,1-0,4; никель 0,1-0,4; алюминий 0,001-0,08; бор 0,001-0,14; титан 0,01-0,05; ниобий 0,01-0,06; висмут 0,001-0,01; сурьма, 0,0010,01; железо остальное. 2 табл.

2 .табл. 1; результаты исследования термообрабатываемых образцов — в ,табл. 2.

Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненадрезаниык образцах 10 10 55 мм с расстоянием между опорами 40 мм. Износостойкость определяют по потере массы образцов в результате истирания при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке P=200 H.

Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополо нительного отпуска при 620 С в течение 4 ч. Жидкотекучесть определяют по комплексной пробе Нехендэи-Самарина.

Предлагаемая сталь обладает повышенной жидкотекучестью по сравнению с известной сталью.

1463797

Фо рм ула и з о б р е т е ни я

Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель„ алюминий, бор, титан, ниобий, желеso, отличающаяся тем, что, с целью повьппения жидкотекучести, она дополнительно содержит нис- 10 мут и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углерод 0,80 - 0,88

Хром 3,8 - 4,4

Таблица !

Содержание элементов, мас.X

Сталь

Ч Sl.

Предлаеаем&я

080 38 50 48 ll 80 030 0>10 01 0001 О ° 001 001 00! - 000! 000! 0&1&ль» иое

0,85 3,9 5,4 4;8 1,32 0,53 0,31

0 88 4 4 6 0 5 6 2 10 0 80 О 40

3

И&вест» нея

4 е и

0,36

0,40

0,01 0,03 0,03 Ор04 . 0,006 0,006

Ов08 ОЙ !4 0 ° 05 0 ° 06 0э0! Оэ01

0,07 0,15 0,08 0,1 0,035

Ое84 Зэ8 5э6 5эЗ ?ю00 Ое60 Оэ40 Ою40

Таблица 2

Износ, мг/ч

Сталь

Ударная

Теплостойкость, HRC (620 С, 4 ч) идкотеучесть, мм вязкость, кДж/м

59

61

68,2 295

60,3 310

51,4 330

120

63

64 бб

61 7

140

59

Составитель В. Брострем

Техред A.Кравчук Корректор О. Кравцова

Редактор О. Врковецкая

° Ю

Заказ 793/33 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного коыитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

Предлагаемая

2

3 Известная

Вольфрам

Молибден

Ванадий

Кремний

Марганец

Никель

Алюминий

Бор

Титан

Ниобий

Висмут

Сурьма

Железо

5 - 6

4,8 - 5,6

1,8 - 2,1

0,3 - 0,8

0,1 - 0,4.0,1 - 0,4

09001 - 0,08

0,001 - 0,14

0,01 - 0,05

0,01 - 0,06

0,001 - 0,01

09001 - ОЭ01

Остальное