Пресс-форма

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к виброударному прессованию фигурных изделий из порошковых и пластичных материалов, и может быть использовано в электрокерамической, огнеупорной и фарфоро-фаянсовой промьшшенности. Целью изо,бретения является повышение качества изделий и расширение функциональных возможностей прессформы. Для этого полуматрицы 1 и 2, установленные в гильзе 3, подпружинены относительно верхнего 5 и нижнего 4 пуансонов при помощи упругих элементов 8, а нижний пуансон жестко закреплен на столе пресса. При подаче виброударных импульсов со стороны стола пуансоны 4 и 5 совершают возвратно-поступательные движения, относительно полуматриц 1 и 2, осуществляя двухстороннее вибропрессование изделия до тех пор, пока ограничи- .тельные бурты 6 и 7 не сядут на торцы полуматриц 1 и 2. 1 ил. О) сз: СХ) ел СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„146 755 (51) 4 В 28 В 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4133142/29-33

l(22) 08. 10.86 (46) 30.03,89, Бюл. У 12 (71) Винницкий политехнический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт электрокерамики (72) P.Ä.Искович-Лотоцкий, В.И.Шаров, В.Д.Бешенцев, В.А.Макаров, Р.P.Îáåðтюх, А.П.Терещенко и А.А.Гуменчук (53) 666.3.022(088.8) (56) Бондаренко В.П. Прессование заготовок из твердосплавных смесей.

Киев: Техника, 1974, с. 57, 61, 66. (54) ПРЕСС-ФОРМА (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к виброударному прессованию фигурных изделий из порошковых и пластичных материалов, и может быть использовано в электрокерамической, огнеупорной и фарфоро-фаянсовой промышленности. Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение функциональных возможностей пресс-. формы. Для этого полуматрицы 1 и 2, установленные в гильзе 3, подпружинены относительно верхнего 5 и нижнего 4 пуансонов при помощи упругих элементов 8, а нижний пуансон жестко закреплен на столе пресса. При подаче виброударных импульсов со стороны стола пуансоны 4 и 5 совершают воз- вратно-поступательные движения, относительно полуматриц 1 и 2, осуществляя двухстороннее вибропрессование изделия до тех пор, пока ограничительные бурты 6 и 7 не сядут на торцы полуматриц 1 и 2. 1 ил.

1468755

Формула изобретения

Составитель С.Акиньшин

Техред М, Дидык Корректор M. Демчик

Редактор А.Лежнина

Заказ 1304/17 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к технике виброударного прессования фигурных изделий из пластичных и порошко5 вых масс, и может быть использовано в электрокерамической, огнеупорной и фарфоро-фаянсовой промьппленности.

Цель изобретения — повышение качества прессуемых изделий и расширение 10 функциональных воэможностей прессформы.

На.чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Пресс-форма состоит иэ полуматриц 15

1 и 2, помещенных в гильзу 3 и подпружиненных относительно нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов с буртами 6 и .7 лри помощи верхних и нижних упругих элементов 8, состоящих нз пру- 20 жин 9, установленных на стержнях 10 с ограничителями 11 и упорами 12.

Пресс-форма работает следующим образом.

После установки полуматриц 1 и 2 25 с гильзой 3 на нижний пуансон 4, при . этом полуматрицы 1 и 2 и гильза 3 < опираются на упоры 12 упругих элементов 8, деформируются пружины 9. Производится закладка прессуемого мате- 30 риала. Далее к верхнему пуансону 5, жестко соединенному с поперечиной пресса, прикладывается прессующее усилие Р, при этом упоры 12 упругих элементов 8 входят в контакт с полуматрицами 1 и 2 и гильзой 3, а пружины 9 деформиру1отся.

Усилие пружин 9 значительно больше суммарной сипы веса полуматриц 1 и 2 с гильзой 3 и заготовкой С, но мень- 40 ше прессующего усилия: PaP„ G.

Это гарантирует приблизительное равенство перемещений пуансонов 4 и 5 относительно полуматриц 1 и 2 под действием прессующего усилия P.

После прекращения перемещения пуансонов 4 и 5 относительно полумат" риц 1 и 2, что происходит при достижении суммарным усилием пружин 9

Рр и силой сопротивления заготовки

Р значения прессующего усилия P=P„ + нр

+Р, нижний пуансон 4, жестко соединенный с вибростолом пресса, получает возвратно-поступательное движение с частотой вибрации стола. При этом движение пуансонов 4 и 5 возобновляется и продолжается до момента сопри" косновения буртов 6 и 7 с.полуматрица-. ми 1 и 2, что обеспечивает формование заготовки.

После этого верхний пуансон поднимается при помощи механизма подъема поперечины пресса, при этом полуматрицы 1 и 2 с гильзой 3 и заготовкой под действием нижних упругих элементов 8 также перемещаются вверх, что облегчает съем и разборку прессформы для извлечения сформованной заготовки.

Пресс-форма, включающая верхний и нижний подвижные пуансо ны и матрицу, ! подпружиненную относительно стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий и расширения функциональных возможностей, нижний пуансон закреплен на столе, матрица выполнена разъемной, снабжена охватывающей ее гильзой и подпружинена относительно верхнего и нижнего пуансонов, причем пуансоны выполнены с ограничительными буртами.