Контейнер для загрузки и выгрузки пакетов изделий

 

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к контейнерам для подачи и временного хранения грузов и изделий. Цель изобретения - расширение области применения контейнера. Контейнер предназначен для транспортировки, загрузки и разгрузки пакета мелких изделий и состоит из корпуса с раздвижными ., стенками, сменного поддона, держателя с направляющими, закрепленного на корпусе, блока опор в виде скрепленных иглообразных стержней, установленных в направляющих держателя с возможностью скольжения в них, планки с отверстиями для входа концов иглообразных стержней, при этом один из иглообразных стержней выполнен с резьбой по его длине и оснащен рукояткой, а одна из направляющих держателя выполнена с резьбой, ответной резьбе иглообразного стержня, контейнер обеспечивает сохранность собранных в пакет малогабаритных изделий от развала процессе транспортировки , а также при загрузке их в печь и выгрузки из печи. Кроме того , контейнер позволяет сократить цикл термообработки за счет того, что для выгрузки деталей из печи необязательно охлаждать ее. 7 ил. а S (Л с:

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 Е 27 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BT0PCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4247420/23-02 (22) 20.05.87 (46) 30.03.89. Бюл. Ф 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт злектроугольных изделий (72) Т.С.Казарян (53) 621.783.07 (088.8) (56).Авторское свидетельство СССР

У 348473, кл. F 26 В 25/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

9 691657, кл. F 26 В 25/18, 1977. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ПАКЕТОВ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к контейнерам для подачи и временного хранения грузов и изделий. Цель изобретения — расширение области применения контейнера. Контейнер предназначен для транспортировки, загрузки и разгрузки пакета мелких изделий и

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к контейнерам для подачи и временного хранения грузов и изделий.

Цель изобретения — расширение области применения контейнера.

На фиг.1 показан контейнер, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — установка контейнера на подовую засыпку для зацепления поддона с пакетом иэделий; на фиг.4 — момент поворота блока опор в горизонтальное .положение; на фиг.5 — момент оконча„„SU„„1469273 А 1 состоит иэ корпуса с раздвижными . стенками, сменного поддона, держателя с направляющими, закрепленного на корпусе, блока опор в виде скрепленных иглообразных стержней, установленных в направляющих держателя с возможностью скольжения в них, планки с отверстиями для входа концов иглообразных стержней, при этом один иэ иглообразных стержней выпол" нен с резьбой по его длине и оснащен рукояткой, а одна из направляющих держателя выполнена с резьбой, ответной резьбе иглообразного стержня, контейнер обеспечивает сохранность собранных в пакет малогабаритных изделий от развала в процессе транспортировки, а также при загрузке их в печь и выгрузки из печи. Кроме того, контейнер позволяет сократить цикл термообработки за счет того, что для выгрузки деталей иэ печи необязательно охлаждать ее ° 7 ил. ния пропускания иглообраэных стержней через подовую засыпку с вводом концов стержней в отверстия планки; на фиг.6 — момент подъема контейнера с пакетом изделий; на фиг.7 — пост укладки изделий в пакеты.

Контейнер состоит иэ корпуса 1, на котором установлены раздвижные стенки 2 и имеются подпружиненные рычаги 3 с поворотами 4 для перемещения стенок 2. На нижнем ребре 5 корпуса посредством шарниров 6 закреплен ограниченно поворотный держа1469273 тель 7 с направляющими 8, при этом одна из направляющих 9 выполнена с внутренней резьбой. Блок 10 опор в виде параллельных иглообразннх стержня 11 представляет жесткую скрепленную конструкцию, при этом средний иглообразный стержень 12 выполнен с резьбой по его длине, ответной резьбе направляющей 9, и имеет руко- 10 ятку 13 для его вращения. Иглообразные стержни 11 размещены в направляющих 8 с воэможностью скольжения в них, а стержень 12 своей резьбой ввернут в резьбу направляющей 9. На 15 корпусе закреплена планка 14, выполненная с ножевой кромкой 15 и отверстиями 16, а также имеется ограничитель 17 поворота держателя 7. Корпус имеет петли 18 для его подъема и сменный поддон 19, который выполнен из огнеупорного материала.

На специальном посту (фиг.7) графитовый поддон 19 укладывают на специальные опоры Б и формируют на нем 25 пакет изделий 20. Затем контейнер опускают на пакет 20,а планку 14 и ограничитель 17 устанавливают на основание.Держатель 7 с блоком 10 поворачивают вокруг шарнира 6 до упора держателя 7 в ограни-,30 читель 17,в это время стержни своими остриями будут направлены в отверстия

16.Вращением рукоятки 13 резьба стержня

12 вворачивается в резьбу направляющей

9, в результате чего стержни 11, скользя по направляющим 8, проходят под поддоном 19 и своими концами входят в отверстия 16. Посредством рычагов 3 стенки 2 плотно прижимают к пакету 20, что исключает развалива- 0 ние изделий в пакете.

Собранный контейнер с пакетом изделий sa петли 18 поднимают и транспортируют в печь 2.1 (фиг.3), где контейнер устанавливают на предваритель- но подготовленную подовую засыпку 22, при этом ножевая кромка 15 планки 14 и незначительная площадь стержней 11 позволяют врезаться им в подовую засыпку 22, в результате чего поддон

19 всей своей поверхностью опирается

50 на подовую засыпку 22. Затем путем обратного вращения рукоятки (фиг.4) стержни 11 и 12 выводят за пределы поддона и держатель 7 с блоком 10 поворачивают в исходное вертикальное положение, а стенки 2 отводят от пакета 20. Контейнер поднимают, оставляя поддон 19 с пакетом 20 на подовой засыпке 22, температура которой может достигать до 300 С и больше, не влияя на обслуживающий персонал,так как откидывание и подъем блока 10 можно осуществлять гибким тросом, а вращение рукоятки — блочным штурвалом с дистанционным приложением усилий, например, посредством бесконечного троса, как при управлении грузоподъемной талью. Аналогичным образом укладывают все пакеты изделий, засыпают их сажей 23 и производят термообработку.

После окончания термообработки сажевую засыпку удаляют пневмотранспортом, оставляя только подовую засыпку 22, которая исключает перекосы пакета. Затем на термообработанный пакет устанавливают контейнер, при этом планка 14 за счет ножевой кромки свободно врезается в подовую засыпку 22, в результате чего отверстия 16 разместятся ниже поддона 19.

Поворотом держателя 7 стержни 11 поворачивают до расположения их против отверстий 16, что достигается ограничителем 17, который обеспечивает точный поворот держателя 7. Вращением рукоятки 13 иглообразные стержни 11 и 12 перемещают по направляющим, при этом иглообраэная форма стержней обеспечивает прокалывание слоя подовой засыпки 22 под поддоном и точное попадание их концов в отверстия 16. После окончания ввода концов стержней 11 в отверстия контейнер поднимают и транспортируют на пост доработки изделий, где поддон с пакетом иэделий оставляют, и процесс повторяется.

Контейнер обеспечивает сохранность собранных в пакет изделий широкой номенклатуры от развала в процессе транспортировки, а также позволяет осуществлять как загрузку, так и выгрузку пакета изделий иэ печи. Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет сократить цикл термообработки за счет того, что для выгрузки изделий из печи не требуется полностью охлаждать печь.

Формула изобретения

Контейнер для загрузкй и выгрузки пакетов изделий, содержащий корпус с раздвижными стенками и сменный поддон, отличающийся тем, что, с целью расширения области при1469273 фаей. 2 менения контейнера, он снабжен ограниченно поворотным держателем с ограничителем хода и направляющими, закрепленным на нижней части корпуса, блоком опор, выполненных в виде жестко скрепленных иглообразных стержней, установленных в направляющих держателя с возможностью скольжения в них установленной на корпусе планкой с отверстиями для входа концов иглообразных стержней и с ножевой кромкой, 5 при этом один иэ иглообразных стержней выполнен с резьбой по его длине и имеет рукоятку, а одна из направляющих держателя выполнена с резьбой, ответной резьбе стержня.

14б9273

l469273 (pun,5

14б9273

Составитель О.Румянцева

Техред И.Дндык

Редактор В.Ковтун

Корректор В.Романенко

Закаэ 1345/43 . Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101