Способ получения огнезащитной водной композиции для отделки целлюлозных тканей

 

Изобретение относится к созданию огнезащитных композиций. Целью изобретения является получение огнезащитной водной композиции на основе ортофосфорной кислоты и мочевины для отделки целлюлозных тканей, обеспечивающей повышенную устойчивость к щелочным обработкам и стиркам, а также увеличение накрашиваемости. Это достигается тем, что в водный раствор ортофосфорной кислоты и мочевины дополнительно вводят соль щелочного металла или аммония пироили триполифосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, /г/л/: мочевина 249-524

ортофосфорная кислота 80-212

соль щелочного металла или аммония пироили триполифосфорной кислоты 91-146, вода остальное до 1 л. 1 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1481251

А1 (51)4 С 09 K 21/00, D 06 М 13/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flo изОБРетениям и ОТИРцтиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294672/31-26 (22) 10.08,87 (46) 23.05.89. Бюл. М 19 (71) Институт общей и неорганической химии AH БССР и Управление пожарной охраны (72) Н.К,Лунева, Н.А.Тычино, А.Г.Опутина, В.К.Воробьев и И.,Н.Ермоленко (53) 543.2.546.18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 834281, кл. D 06 M 13/44, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ

ВОДНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к созданию огнезащитных композиций. Целью

Изобретение относится к созданию огнезащитных композиций, обработка, которыми позволяет получать огнестойкие целлюлоэные материалы, которые могут использоваться для производства театральных костюмов и декораций, обивочной ткани.

Цель изобретения — получение огнезащитной водной композиции на основе ортофосфорной кислоты и мочевины для отделки целлюлозных тканей, обеспечивающей повьппенную устойчивость ще- . лочным обработкам и стиркам, а также увеличение накрашиваемости.

Пример 1, Готовят огнезащит.ную водную композицию состава, г/л: натрий пирофосфорнокислый 91; ортофосфорная кислота 80; мочевина 405; изобретения является получение огнезащитной водной композиции на оСнове ортофосфорной кислоты и мочевины для отделки целлюлозных тканей, обеспечивающей повышенную устойчивость к щелочным обработкам и стиркам, а также увеличение накрашиваемости. Указанная цель достигается тем, что в водный раствор ортофосфорной кислоты и мочевины дополнительно вводят соль щелочного металла или аммония пироили триполифосфорной кислот при следующем соотношении компонентов, г/л: мочевина 249-524; ортофосфорная кислота 80-212; соль щелочного металла или аммония пиро- или триполифосфорной кислоты 91-146, вода — остальное до 1 л. 1 табл. вода остальное до 1 л. Удельный вес используемых реагентов следущий, г/см Иа Р О,. 10 Н20 1,82; НзР04

1,85; CO(1%Ii ) 1,33. Целлюлозный материал в количестве 150 r подвергают огнезащитной отделке путем обработки композицией указанного состава, сушат при 150 С в течение 40 мин, о промывают горячей водой до нейтральной среды, сушат на воздухе.

Обработанный целлюлозный материал подвергают испытанию на огнезащищенность. Показатель горючести материала определяют по методу асбоцементной плиты, он равен 0 65. Материал согласно ГОСТУ относится к группе твудногорючих материалов, з 14812

Показатель горючести (коэффициент огнезащищенности) рассчитывают по формуле

8 иск ь т.

К = 1

t Негор. где Sä „„ -, — площадь, ограниченная температурной кривой газообразных продуктов горения и прямой, проведенной через точку начальной темпера» туры образца и точку температуры образца после 20 мин испытаний;

8 „ - то же, но для негорючего образца.

Группа горючести (огнезащищенности) определяется величиной коэффици» ента: К > 1 — горючий; К а 1 — трудногорючий; 1 «6 К < 2,5 — горючий трудновоспламеняюг ийся.

Проводят оценку устойчивости материала к щелочным обработкам и стирке.

Ткань замачивают йри 50 С в растворе, содержащем 10 г/л 607.-ного щелочного мыла, 3.,0 г/л кальцинированной соды, стирка включает 50 двойных трений.

После стирки образец промывают теплой и холодной водой, высушивают взвешивают после кондиционирование

Устойчивость к щелочным обработкам оценивают по проценту потери .35 веса образцов после воздействия

0,05%-ной NaOH в течение 12 ч, а устойчИвость к стиркам — по сохранности веса образца после 12кратных стирок. Испытание свойств 40 обработанной ткани по накрашиваемости проводят путем обработки ткани прямым красителем: прямым синим 0,01%-ным по стандартной методике. Накрашиваемость оценивают путем измерения коэф- 45 фициента отраженная света лейкометром

Цейса.

Hp и м е р ы 2-40. Способ изготовления огнезащитных композиций аналогичен примеру 1. 50

Состав огнезащитных композиций и свойства обработанных нми тканей приведены в таблице.

Пример 41. Готовят .композицию для обработки целлюлозной ткани сле- 55 дующего состава, г/л: триамидфосфорная кислота 40; ортофосфорная кислота 20; мочевина 60; вода остально до 1 л. Обработку ткани проводят, как описано в примере 1. Материал после обработки имеет показатель огнезащнщенности 0,85, неустойчив к щелочным обработкам и стиркам: существенно уменьшает свой вес. Обработанные композицией ткани не приобретают свойств улучшенно йакрашиваться; коэффициент накрашивания (отражения) 1,05.

Пример 42. Готовят композицию для обработки целлюлозной ткани следующего состава, г/л: триамидфосфор ная кислота 100„ ортофосфорная кислота 80; мочевина 120; вода остальное до 1 л. Обработку ткани проводят, как описано в примере 1. Материал после обработки имеет показатель горючести 0,71, неустойчив к щелочным обработкам и стиркам (наблюдается значительное изменение веса в процессе этих обработок), слабо накрашивается прямыми красителями: коэффициент отражения 1,15. Композицию данного состава использовать нецелесообразно.

Как видно из данных, приведенных в таблице, композиция для обработки целлюлозных тканей в процессе отделки по примерам 1-15 обеспечивает при высоких огнезащитных свойствах повышенную устойчивость к щелочным и мокрым обработкам, включающим многократные стирки, а также приобретает возможность эффективно накрашиваться прямыми красителями.

Как видно из таблицы, огнезащитные водные композиции, содержащие соль щелочного металла или аммония в количестве, меньшем 90 нли большем .

146 г/л (примеры 16-25), содержащие менее 80 или более 212 г/л артофосфорной кислоты (примеры 26-36), а также те, которые содержат менее 243 или более 524 г/л мочевины (примеры 3640), не обеспечивают высоких огнезащитных свойств пропитанных ними целлюлозных тканей, поэтому их использовать нецелесообразно.

Ткани, обработанные предлагаемой композицией, имеют в 2,5 раза более высокие показатели по огнезащищенности в 8-25 раз более высокую накрашиваемость и значительно более устойчивы к стиркам и щелочным обработкам по сравнению с тканями, обработанными огнезащитной композицией, приго5 1481 товленкой по известному способу (примеры 41 и 42) .

Формула изобретения

251 6 или триполифосфорной кислот при следующем соотношении компонентов, г/л:

Мочевина 249-524

Ортофосфорная кислота 80-212

Соль щелочного металла или

Способ получения огнезащитной вод-ной композиции для отделки целлюлозных тканей, включающий введение в водный раствор ортофосфорной кислоты мочевины, отличающийся 1ð тем, что, с целью повышения устойчивости к щелочным обработкам и стиркам, увеличения накрашиваемости, в раствор дополнительно вводят соль целочного металла или аммония пироаммония пироили триполифосфорной кислоты

Вода

91-146

Остальное до 1 л

Харакгеристика композиций ггаег>гг>> 108 и

° >

° t на Рэnt>

II к 81п ЗП о

fl

° !

К,Р, „ н

° t (1П1.), Р,о, гга4Рзп, 10Н

17 147 151

319 615 0,55 2,6 93 ° 1

0,6

18 90 80

19 147 160

NasP >nate

0,2-0,5

1,1-1,4

5,7

5,7

96,1

96,1

678 0,8

450

319

524

К,P.,О,. Зн то

1,3

524 1,06 2,8 95,1

524

1,1-1, З

97,1

706 0,8-1 1 2,8

249

8О

147 2! 2

21

96,1

212

662 1,1

1,3 К P,о„

1,З

93,7

524 524 1,0

1,О

90 80

23 (пН4)48тп>

l,4

524 1,18 1,3 95,5

524

24 90 80

° >

25147 212 249 624

2

4

5 б

7 .

9 !

11

12

13

14

1б

91 80

146 151

120 212

125 212

146 146

91 80

146 212

91 80

118 146

146 212

107 . 80

91 140

146 212

108 115

108 115

90 80

249

524

249

524

249

326

524

249

542

249

388

524

524

602 0,65

651 0,55

425 0,79

644 0 58

464 0>60

628 0,79

635 0,79

672 0,65

476 0,70

635 0,80

621 .0,68

491 0,59

635 0,9

599 0,61

523 0,36

524 1,08

0,4

0,7.

0,8

0,7

0,8

0,8

0,9

0,7

0,7

0,6

0,4

0,69

0,92

0,8

0,4

0,7

98,1

98>7

96,9

90>3

98 3

98,8

97,1

96 4

93,7

94,8

95>2

95,7

92,8

95,1

98 1

97,1О,71

0,98

0,65

0,74

0,70

0,65

0,62

0,86

1,28

0,65

О,71

0,61, о,зз

0,64

0,68

О,4

1>л Состав испольэовать нецелесообразно, малая огнезашищенность

Материал неоднороден, улучшения свойств нет

То хе присутствуют в композиции нераствор>плые частицы> улучшения свойств прн дополнительном расхода реагентов не отмечено, использовать нецелесообразно

Огнезащищенность обработанных тканелл недостаточная, композицию использовать непелесообразно

Композиция использоваться не монет, присутствуют нерастворимые соединения обработанная ткань неоднородна, огнезащишенность низкая

Композиция использоваться не .лохет, обработанная ткань имеет низкую огнеэащишеннасть

Композиция использоваться не иохет, обработаняая ткань имеет низкую огнеэашишенность

Композиция использоваться не может, при обработке ткани >етериал термодеструктирует

1481251

Продолжение таблицы

Характеристика композиций

26 . 93 77 249

НАУРР !08<0

98,4:

0,9

731

27 146 213 249

634

° 38 тг>

2,6 97,4

I 2

28 146 77 249.

1,2

708

439

29 120 213 524 439

2,3 97,t

К Pз0 ° ЗИ и

1,2

30 91 77 524

t,8 34 93 77 б 249 (НИ ) Р >з

1,4

97,1

2,7

731

1,4

На Р1пт 10 !1 п

1,3

95 7

1,15 3,2

522

86 91 80 525

37 146 151 . 525

93,7 1,4

3,3

522

0,78, 3> 3 91,2

80 525

К>Рт0 т ° 38а»

1,3

38 91

522

1,0

39 146 212 249

l 2

635 0,82 3>1 97,8

1,27

96,9

40 93 103 525

Кб! Э "т>

2,2

1,0

509

41 Триамид фосфорной кислоты . (100 г)

42 Трнамид фосфорной хис1оты

:, ;t0 г1

8,7 80,3

1,05

0,85

20 >04

Триамид

Фосфорной

10,2 80,1 1,15 кислоты

R0 120 г,71

31 146 213 249 634 0,63 2>4 96,2

32 108 17 388 620 1,2 2,5 95>6 1,31 К,Рз >>б

33 108 213 249 651 0,65 3,1 94 ° 1 1,4

35 146 213 524 427 0,70 3,1 95,3

Обработакная композицией ткань имеет низкую огнеэащищеииость и плохо накрааивается

В процессе обработки ткани композицией материал тернодеструктируется

Композицию использовать нецелесообразно, так как обработанная ткань ннеет низкую огнезащищенность, малую накрааиваемость

Использовать композицию нецелесообразно, так ках материал в процессе обработки термодеструктирует

Испольэовать композицию нецелесообразно, так как материал, обработанный нею, имеет низкую накрашинаеность н недостаточные огне» защищенные свойства

Компоэици>0 нспОльэОВать нецелесообразно, так как обработаиныо нею материал термоледеструктирует в процессе обработки

Композицию испольэовать нецелесообразно, низкая огнеэащищенность обработанных тканей

">бработанные ткани сильно потемнели, термодеструкция, композицию испольэовать нецелесообразно

Композицию использовать нецелесообразно> низкие показатели по огиезащищен» ности

Композицию использовать нецелесообразно, наблюдается термодеструкция, материал темнеет

Композицию использовать нецелесообразно, низкая огнезащищенность обработанной ткани

Композицию использовать нецелесообразно, образец термодеструктирует

Композицию использовать нецелесообразно, низкая огнезащишенность

Композицию испольэовать нецелесообразно, образец темнеет, термолеструкция

Композицию использонать нецелесообразно, ииэхие показатели по огнезащищенности