Способ изготовления ограждающих конструкций из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано в строительной индустрии. Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления ограждающих конструкций из бетона с межзерновой пустотностью 6-12%, повышение теплозащитных свойств, снижение влагонепроницаемости и толщины изделий. Перед установкой арматурного каркаса в форме размещают металлический вкладыш с ребрами жесткости. Затем укладывают нижний цементно-песчаный фактурный слой и бетонную смесь. Наносят и заглаживают валиком верхний цементно-песчаный фактурный слой до заполнения зазора между бортами и вкладышем, затем вкладыш извлекают при кратковременной вибрации.

СО(ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 32 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258245i 23-33 (22) 05.06.87 (46) 07.07.89. Б!ол. № 25 (7l ) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя (.((:Р и

Московский институт инженеров жел«знодорожного транспорта (72) А. Е. Федоров, В. Ф. (.тепанова, Я..г). Арадовский и М. А. Махкамова (53 ) 666.97.037 (088. 8 ) (56) Авторское свидетельство (((.Р

¹ 633730, Kл. В 28 В 11/00, !974.

Довжик В. Г., h,BH««p .г). А. )хонструкти!3но-теплоизоляционный керамзитобетон в крупнопанельноч домостроении. М.: (трг>31издат, 1964, с. 92- 96.

Изобретение относится к области производства строительных изделий и может быпгь

H»IIO1I>3OBBflO в CTpOHTP. I BHOH H H;(), стрип.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления ограждающи конструкций из бетона с межзерновой пустотностыо 6 )2%, повышение теплозащитных свойств, снижение влагопроницаемости и толщины изделий.

При формовании ограждаю(цих конструкций из бетонных смесей в очищенную и смазанную форму устанавливают щитвкладыш с зазором 15 мм и фиксируют к бортам формы; с соблюдением фиксации устанавливают объемный арматурный каркас изделия, подъемные петли и закладные детали; укладывают цечентно-песчаный раствор нижнего фактурного слоя, который должен равномерно растекаться по поддону формы; укладывают, разравнивают и уплотняк)т бетонную смесь; укладывают и разравнивают валиком верлп(ий фактурный слой

ÄÄSUÄÄ 1491740 А 1

2 (54) (.11ОСОГ) ))ЕГОТОВ, IF НИЯ ОГ РАЖЛА)ОШИХ KOI1(ТРУ)хЦИЙ И 3 БЕТО) I1IÛ. (СМЕ(:ЕГ1 (5 ) Изобрет«ние относится к Jlp<»IBB<>,1«тну стр(>ительных изделий и манжеT быть исfl(>,füu)вано в TpoHf«ëüíoé индустрии. Цель и:3()бр«тсн и я обеспечение возмож !(о(т)3 из(oTo 13, 1«ни я of раж (B Ioff(I(. (кон стрх к пи и If B б(.гона с межзерновой пустотно Tblo 6 12 " ;, повышение теплозащитных «вой»тв, сниж(ни» влагонроницаел(о»ти и T().llöèíw изделий.

11(ред установкой арл>;)турногo карка»;3 в форме разчеllifill

» ребрачи кестко(ти. 3()т«ч l кла.!ын;)к>1 нижний цементно-песчаный ()>;IKI yp«f слой ()E TOHH» к)»(ft сf>. Нано HT H 3<1 г, 1;(жив;(к) 1 внликоч верхнии lf«ì«IJTJI<>-JJ«» 1<)ill>IH факг) рный слой 10 заполнения зазор;I м«;;,(у (>орГ, 3 Л(И lf ВК. 1а lhlll((.М, Лd Г(>М B h»J <1.(Ы II(I!.3!(. I t —

k;3þT при кратковр«ч«ннс>й вис>рации. ил Ii(M«нтно-If«t ч;(fii)I (> р;3»твор;3 I<) з;!И<),Ill(I3J! и:3<1 Л()P<1 Ч(ж,(» <)<>P ГIIII J(:3B.I«K<) N)T ПРИ KPBThOBP«Ч fill()lf вибрации и прс>изво.(ят за г((ркх пон«рхн<>сги. !!рп.((ер. Илг()TBвливают однослойные стеновые пан(х(и ленточной разрезки»t рии

ИИ(-04 размерами 5980;)х, 1480;><,:3()(! мм с зац!итным и (лоя ми 110 fit>()и (f«Tp> llл it., I JIH из оптимального состава беспесч;I 1lol () K«рачзитобетона кла»с,i ВЗ,;); цемент 250 кг, керамзи) фр. 5 — 1О м ч 600 л, фр. ) (! 20 ч ч

600 л; вода 140 л. Изделия форчлк)г <.,1»ll<>tl вниз». В ходе этой обработки были опр«д«лены оптимальный режим i п.(отнеиия I)(. г<)llной смеси и применено при ll<)(обленJI\ . II(>Bволяющее получить защитный»л(>й p;3(.r JJ<>p;I по периметру изделия (ц по»редств«ffki<> в х<>де его форчования, Это приспособл«13 Jf«пр«д»Tщий специальны«выр» (ы;!ля Il().i ь(чных петель и закладных .!(г;3,.1(и и «;I(>H«ff1491740

»ый с Hitpx жной л Ор<>иы вер JIBшипы защитного слоя. Кроче гого, llo вер. Ilt>÷ó краю щит-вк.IB Lt»» имеет обрыщ«нпый

Внутрь I îðèçîíòBëüíûé уголок, который придаег «чу жесткость в плане и вы»<>лняст фупкцик> и<>пр<3<3{<як)»<ил для движения ро. »I h Р П Ь! и ел<>и. Шит-вклы lh»ll, IloBT»PHIoLILIIJI (3»л гР tlllK)Io конфи! урацик> фор !bi (с отсгупоч

15 чм), устыпывливыется в н«е краном или вру ч уK) и изв,>ек;<ются из fit.с <и>сл«ohollЧ<3II3(Я фОРЛ<ОВЫ3

Формовыпие»<ÇIIE,I(и <>сущсствляют сл«.1ующим о6рызом.

В подготовленпл к> форл<л с зазором 15 чм устапывливilк)г щит-вкладыш; с соблюдсI » i \ М ф ! К(. Ы Ц И И t С Г К)т O6 Ь(.">1 II hl и арчытурный каркас изделия ВысoT»H 20 чч, IIo.Lü«чньц lIt .тли и:<ыклы flit l«детали; уклыдывают нече><гно-песчаный раствор чарки

100 Нижн<>го ф <ктл ptloi (. .10H То.зп<и ной

20 чм, который рыстекы«тся llo под1ону форчы. Укладывают и разравнивают 6ес<нсчыную керычзито6«гопнун> смесb, при эточ

««I«äHT, чтобы Lo.3;t 6ет<>»ной смеси о6«сп(»iвала проектнуK) г<>лщину изделия после уклыдки фыктл риого слоя и уплотнения; у<{лотнеf»tt бетонной смеси проводят B г«<п.ни«

80 С 6(3 ПРИГP><13loT Валиком Верx»llй <1)<<ктуриый с,и>й Jl.i «p«;Ltf«ffëif«òè÷f

2 4 сч. (!ы Tt> растворы валиком (двигают

B щель м«жду 6<>ртычи и щитом-вклад»ll<. <3I, <>6разуя защитный слой по периметру и:<де, »IH.. >то О6ес печи кается <»ириной Вы, пк;3, чспьш«й ширины и<делия на величину зы.<оря ti«o6xoдичого уплотнения 6(сп(с lB fl0I о керачзито6етоны и рыств(>ры по ll(pliчетру изделия используK)T кратковремеfttfx K) вибрацию пе 6олсе 15 «. Пос.(е уплотнения щит-вклады<и извлекают краном, по<3«рхность B«pxll«I фыктурногo слоя зытирак>т.

Б процессе затирки до3<3полняют раствором зы.<оры, О6разук)п<и«за<цитпый с.>ой Ito lit>ричетру.

I IO ОКОН Iпвя 33З:3«,»iя ИЗ

6«спесчапого керычзито6етоны 2 ч выдерживают, ы зател! Нодвергак)т т«пловой обр;36отке B ям»ой кыч«р» по ускорепному режиму

2+4+2 при TE мп«рытур«изотермич(сhof о прогревы 80 !)О {: (2 ч подьсч течпер !Tempt!, 4 I изотерчич«ский прогрев, 2 ч ox,l;l êä«пие).

При предлыгct«xi (>é TE xfloлогии формов,! пия число раáочиx операций уB«itè÷èB;lt òñÿ lIL«> ft

«ры не увел ич и вы ются. И it <>ToB,I«!!!i«па и«лей остается Tp<3;L«IIII<)IIIII lv. Ilo фотогр;>фии р ци>ч lo места 6ыло установлено, что ул;<новкы и л,еч Врччнл ю о шим рабочим Ill p

Время установки и съема цельного вклады»(а коз,(овым кранол! грузоподъемностью

8 T «Ot Tiif3li.lо 0,084 I(till» и. тру.1о 33TpBThl

0,16 ч.. ч, при этом ритл! конвейера не нарушился.

I1з <сия, изготовлсllfthlt Ilo прс;1ложепному и известному спо(ч>6ач были испытаны.

Р«зультаты испытаний по предложепному с<и>со6л: cp«дняя п,<отно Tk> бетона после про»арки 928 кг/м, после Высушивания

880 к<, » ; прочность п<>еле 28 сут твердения

5,i0 .ЧП<3, после пропыривания 5,00 МПа; коэффициент теп«3О»рои>дности 0,22 Бт!м К

15 влыгоп«проницаемол.ь»o сорбционной влажности при относит<«(ьной влажности воздуха

100% ),4%, Ilo кыпиллярш>чу подсосу через

48 l,5,4()%; толщины и <делия 25 сч.

Ре <ультыты испытаний по известному с»О(обу при тепловой <н)ра6отке по режиму

8-1-8+(1+:): средняя »лог»ость бетона после прои,<рки 1250 кг, ч, п<)еле высу пивапия (lt)0 кг, л! >; прочность после пропыривания

5,2 Ч((B. »ос.1е 28 «ут твсрдения 5,7 МПы; коэффици BT т«плопроводности 0,38 Вт/м К;

Влыгоп«проницасмосгь по сорб»по»ной влажп<>сти при <>{носитель»Ой влажности <3озду)<ы

100",!),5%, по кыпи.lëHptfoxtó под«осу через

48 ч t),40%, толщи»а изделия М) см.

Как Видно из рс:>у э<ьгKñííûé сп<>с»6 Ilo срыв»«иик> с извсстЗО ныч позволя T повысить и till.of!putt Jt ILB«мосгь по сор6цио »ои Влыжпости В 2 разы, IIo h<»lit>3, >ярнол<л НО;(со«x и 1,5 разы, снизить

Koa(()<$>JIILJt«3и TE. »лопроводности н 2 раза, сокр;>гигь вречя тепловой о6ры6отки изде»IJi пы 5 ч, уменьшить толп<и»у «T«II»Bûx

З5 пын«,ц и с ЗО 1» 25 I(3 и снизи1ь ил о6(цую чыт«риы,(<>«чкол ь ll

pрл<<33урь! Lo 15%. .-)к<> Омическии:эффект сол авляст

2,44 ру6 па 1 м- из !«,»IH.

Ф{>р,>и .)(! {<В<.>ор«т(nu.«

{.»ос»6) изготовления огр<3ж:<ык)шил коп TpthlLJt(t из 6«тон(3(<л смесей, включыкнций установку в форму ырчытур<<ого кыркаса, ып(с(«ll<. нижнего цементно-песчаного фак45 турио<О с,l»H, уклы,1ку 6етоиной счеси, уплот е ие и Вывеси пи«<3«рлиего lit ментноп<.« !следук)щич

«п> 3ыг,làæèâB»èå÷ вылиKovl oò.tè«èK)öèé(1« теч, что, «целью о6есllt чепия изготовления

<и р;! к Lití)fltftx копсгрукций из 6«тоны с меж«pl!»Ho!i илстотш>«тик) 6 12%, повышениЯ г(пло <ы<ци I lit lx свойств, «нижепия влагопрониц J«xto Tè и толщины изд«лий, Itåp«ä уст;3»онкой ырматурног<> каркасd в форме р<3 3ч(п(ают метал I!i÷ñ(кий Вкладыш с ребрами жесткости, и 3а<,3(<ж<333ы)3ие фактурного слоя Осуществляют до заполнения зазора м«жду 6оргычи и Вкладышем, после чего

ВК. I;l, il>»!! И 1 В,<(ЕKB IOT tl PI! КР <31 КО!ЗРЕЛ((И Ной

В»бр;! Нии.