Способ увеличения объема массы табака

 

Изобретение относится к табачной промышленности ,в частности, к увеличению объема массы табака. Целью изобретения является экономия сырья и энергозатрат. В герметичную емкость загружают резаный табак и охлаждают до температуры не ниже 0°С и не выше наивысшей инвариантной точки кристаллогидратообразования растворителя. Затем подают органический растворитель в количестве 100 - 200 мас.ч. к 100 мас.ч. табака и при наибольшей температуре выдерживают в течение 30 - 40 мин. Влага, содержащаяся в сырье, образует с растворителем кристаллогидраты, расширяющие табак. Процесс ведут при температурах и давлении в области кристаллогидратообразования, ограниченной для каждого образующего кристаллогидраты растворителя нулем градусов. Затем органический растворитель удаляют. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ивSUm> ЯЩ Д (50 4 А 24 В 3/18

3И063Ю3,41 4,, 1,. у,> .„„,,р1,,„

F riDJi) tQ! ., Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСНОМУ ОВМДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3941613/30-13 (22) 12.08.85 (46) 30.07.89. Бюл. 9 28 (71) Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промьпцленности (72) В.Э.Банашек, О.П.Бугаева, В.Г.Вейцлер, А.М.Голубев и Н.Н.Шепелев (53) 663.97 (088.8)

-(56) Авторское свидетельство СССР

В 677631, кл. А 24 В 3/18, 1974. (54) СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА МАССЫ

ТАБАКА (57) Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к увеличению объема массы табака. Целью изобретения является экономия сырья

Изобретение относится к табачной промьппленности, в частности к увеличению объема массы табака.

Цель изобретения — экономия сырья и энергозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

В герметичную емкость загружают резаный табак и охлаждают до темо пературы не ниже 0 С и не выше наивысшей инвариантной точки кристаллогидратообраэования растворителя. Затем подают органический растворитель в количестве 100-200 мас.ч. к

100 мас.ч. табака и при постоянной температуре выдерживают в течение

30-40 мин. Влага, содержащаяся в сырье, образует с растворителем крис2 и энергозатрат. В герметпч ую ем.кость загружают резаный табак и охО лаждают до температуры не ниже 0 С и не выше наивысшей инвариантной точки кристаллогидратообразования растворителя. Затем подают органический растворитель в количестве 100

200 мас.ч. к 100 мас.ч. табака и при наибольшей температуре вь|церживают в течение 30-40 мин. Влага, содержащаяся в сырье, образует с растворчтелем кристаллогидраты, расширяющи табак. Процесс ведут при температурах и давлении B области кристаллогидратообразования, ограниченной для каждого образующего кристаллогидраты растворителя нулем градусов. Затем органический растворитель удаляют.

3 табл. таллогидраты, расширяющие табак. Процесс ведут при температурах и давлении в области кристаллогидратообразования, ограниченной для каждого образующего кристаллогидраты растворителя, нулем градусов. Затем органический растворнтель удаляют. Табак нагревают до температуры, превышающей температуру высшей инварио антной точки растворителя на 2-20 С.

Образующиеся пары растворителя сбрасывают в ресивер, где предварительно создано давление. Кристаллогидраты разрушаются. Растворитель можно удалить и другим способом: из емкости, в которой находится табак, сбрасывают давление в ресивер. Сброс осуществляется до дав:, ения, ниже

Таблица 1

Увеличение уп- ругих свойств табака, X к исходному

Давление удаления хладона, кПа

Температура гидратообразования, С

Соотношение табак:хладон

Влажность табака, % емпература даления о ладона, С

169,58

187, 65

201, 70

190,13

75,0

75,0

75,0

75,0

15,0

15,0

15,0

15 0

1: 1

1: 1

1: 1

1,.0

3, 0

8, 0

17,2

16,6

17,0

15,8

3 14967 значения давления низшей инвариантной точки. Кристаллогидраты разрушаются. Табак извлекают из емкости.

Пример 1, 4 образца по 16 кг резаного табака отдельно загружают в

5 герметичную емкость, по периферии которой расположено 2 чередующихся змеевика для подачи теплой воды и охлаждающего раствора. Емкость имеет патрубки ввода жидкости хладона-11, вывода его паров, загрузки и выгрузки табака и термометры сопротивления

Ф для регулировання заданных параметров. В охлаждающий змеевик подают рассол до установления температуры табака соответственно 1, 3, 5, 8 С при барометрическом давлении. Затем табак пропитывают 16 кг хладона-11 и выдерживают в течение 30 мин. Содержащаяся в сырье влага образует с хладоном-11 кристаллогидраты, которые расширяют табак. Подачу рассола прекращают и во второй змеевик нагнетают теплую воду. При этом табак на- 25 о гревается до 15 С. Одновременно пары хладона-11 сбрасываются в ресивер, где предварительно бьло создано разрежение 75 кПа. Таким образом, хла дон-11 удаляется из табака и при 30 этом разрушаются кристаллогидраты.„

Результаты опыта представлены в табл 1, Пример 2. 4 образца по:

16 кг каждый резаного табака обрабатываюг 16 кг хлацона-11 аналогично примеру 1, но изменяя температуру о разложения гидратов от 8 до 20 С, при постоянной температуре гидратообразования. ° 40

Результаты опыта приведены в табл.2.

Пример 3. Все указанные опыты проводят с использованием в ка58 4 честве гидратообфазователя изобутана и двуокиси углерода.

Лучшие результаты опыта сведены в табл.3.

Поскольку предлагаемый способ проводят при более низких температурах и давлении, уменьшаются энергозатраты на ведение процесса. Табак согласно предлагаемому способу не контактирует при расширении с нагретыми парами растворителя, а следовательно, исключается возможность ухудшения его

t ароматических свойств и изменения химического состава. Проведение процесса расширения в более мягких условиях, при более длительном контакте с растворителем и при более низких температурах позволяет исключить разрыв клеток ткани табака, его измельчение и пересушивание, а значит увеличить объем массы табака и сэкономить сырье.

Формула и з обретения

Способ увеличения объема массы табака, включающий пропитывание,табака органическим растворителем, образующим твердую фазу, его вьдержку и удаление растворителя, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью экономии сырья и энергозатрат, в качестве органического растворителя используют вещества, образующие твердую фазу из кристаллогидратов, табак предварительно охлаждают до температуры не ниже 0 С и не выше наивысшей инвариантной точки кристаллогидратообраэования, при этом пропитывание и вьдержку табака проводят при температуре и давлении, обеспечивающих полное образование кристаллогидратов.

1496758

Т а б л и ц а 2

Соотношение табак : хладон авление

Влажность табака, . даления хладона, кПа

Таблица 3

Соотношение табак: хладон

Влажность табака, / авление удаления хладона, кПа

1: 1

1: 1

0,5

1,0

250,0

250,0

15,0

15 0

199, 18

190,75

1: 1

1: 1

3,0

3 5

15,0

15,0

5060,0

5060,0

196,21

193, 17

Составитель Л.Аникина

Редактор С.Лисина Техред М.Дидык Корректор С . Ыекмар

Заказ 4353/6 Тираж 283 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород» ул. Гагарина,10!

14,9

17,0

16,3

15,9

Для изобутана

17,2

15,0

Для двуокиси углерода

16,9

15,6

Температура гидратообраэования, С

5,0

5 0

5,0

5,0

Температура гидратообразования, С

1: 1

1: 1

1: 1

1: 1

Температура удаления

d хладона, С

8,0

10,0

15,0

20,0

Температура удаления о хладона, С

55,0

60,0

75,0

88,0

Увеличение упругих свойств табака, к исходному

169,46

190,07

200, 14

197,99

Увеличение упругих свойств табака, к исходному