Композиция для получения жесткого пенополиуретана

 

Изобретение относится к области получения пенополиуретана на основе композиции, включающей простые полиэфиры в сочетании с огнегасящей добавкой, и может быть использовано при получении изоляционных материалов для различных областей промышленности. Изобретение позволяет повысить огнестойкость ППУ (потеря массы до 0,05%) за счет содержания в составе композиции на основе простых полиэфиров, полиизоцианата, трихлорэтилфосфата, триэтаноламина и воды, 16-30 мас.ч 50%-ного раствора фосфат-5-аминотетразола. ППУ получают смешением всех компонентов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ цр юдам

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3995883/23-05 (22) 25. 12.85 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Белорусский технологический институт им.С.M.Kèðîâà и Научноисследовательский институт физикохимических проблем Белорусского государственного университета им.В.И.Ленина

,(72) Н.Н.Цыбулько, В.M.Сацура, А.И.Мандрикова, В.В.Богданова, П.Н.Гапоник и Т.Н.Андреева (53) 678.664-Я)5.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 530044, кл. С 08 С 18/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 958432, кл. С 08 G 18/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 647319, кл. С 08 С 18/14, 1976.

Изобретение относится к композициям .для получения пенопластов, в частности самозатухающих жестких пенополиуретанов (ППУ), которые можно использовать в качестве изоляционнцк материалов в различных областях.

Цель изобретения — повышение ог-нестойкости ППУ при сохранении прочностных характеристик.

В соответствии с изобретением используют следующие компоненты: трехфункциональный хлорсодержащий простой полиэфир мол.м. 500 (Лапрол 503М)

ТУ В.78-67; двухфункциональный простой азотосодержащий простой полиэфир мол.м. 292 (Лапромол-294) ТУ 6-051651-75; стабилизатор пены (кремний„„SU„„1497188 А 1 (51)4 С 08 G 18/14, С 08 L 75/04 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА (57) Изобретение относится к области получения пенополиуреуана на основе композиции, включающей простые полиэфиры в сочетании с огнегасящей добавкой, и может быть использовано при получении изоляционных материалов для различных областей промышленности.

Изобретение позволяет повысить огнестойкость ППУ (потеря массы до 0,057) эа счет содержания в составе композиции на основе простых полиэфиров, полиизоцианата, трихлорэтилфосфата, триэтаноламина и воды,16-30 мас.ч. а .ф

503-ного раствора фосфат-5-аминотетразола. ППУ получают смешением всех компонентов. 2 табл.

С:: содержащий блоксолимер марки КЭП-2>

ТУ 6-02-781-73; трихлорфторметан (Фреон-11) ТУ 602-727-75; трехлорэтилфосфат (МР ТУ 6-08-47-67); полиизоцианат с молярной долей NCO-групп

31,1У. (марка Б, которая содержит

58,5 мас.Ж диизоцианатадифенилметана и 0,022 мас.7. фенилизоцианата)

ТУ 6-03-375-75; фосфат 5-аминотетрахол (ФАТ).

Фосфат 5-аминотетразол обладает слабыми основными свойствами, образует соли с такими кислотами, как азотная и серная.

Методика синтеза ФАТ. В форфоровую чашку помещают 121 r дигидрата

5-аминотетразола и прибавляют при

3 1497188 перемешивании 67 мл 86Х-ной фосфорной, кислоты. Смесь нагревают на кипящей водяной бане в течение 7 ч.

После охлаждения до комнатной тем5 пературы продукт растирают и сушат в вакуумном шкафу при 60 С. Получают

185 г ФАТ (выход количественный).

Найдено, I C 5,95; Н 2,92;

N 37,0; Р 16,27. 10

СН61 0

Вычислено,/: С 6,56, Н 3,30;

N 38,26; P 16,91.

ФАТ представляет собой порошок о желтовато-белого цвета с т.пл. 110 С 15 и т. нач. разл. 180 С (по данным дериватографии, скорость нагрева

5 С/мин). Плотность ФАТ 1,84 г/см растворим в органических раствориl телях (спирты, диметилформалина). 20

ППУ приготавливали следующим образем.

Пример ы 1-8. В емкость для смешивания отвешивают определенное количество Лапрола 503М, Лапромола 25

294, тре Спорэтилфосфата, КЭП-2, Фреона-11, воды, триэтаноламина, ФАТ. Полученную массу перемешивают с помощью механической мешалки до гомогенного состояния в течение 3 мин, 30 после чего добавляют определенное количество полиизоцианата марки Б и всю массу перемешивают в течение

15 с. Затем выливают в форму, где происходит вспенивание и отверждение.

Технологические параметры пено образования, компонентный состав композиции, свойства и огнестойкость получаемых пенопластов приведены в 40, табл.1 и 2.

ФАТ хорошо совмещается с компонентом A и В. Пенополиуретан имеет мелкопористую закрытую структуру, формоустойчив. Вспенивание происходит 45 равнозамедленно, причем вспенивание и гелеобразование заканчиваются одновременно.

Формула и з обре т е н и я

17-22

16-30

Композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой трехфункциональный хлорсодержащий полиэфир мол.м. 500, простой двухфункциональный азотсодержащий полиэфир мол.м. 292, кремнийорганический о стабилизатор пены, триэтаноламин, трихлорэтилфосфат, трехлорфторметан, воду, полиизоцианат с молярной долей

NC0-групп 31,1Ж и огнегасящую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости пенополиуретана при сохраненйи прочностных характеристик, в качестве огнегасящей добавки она содержит 507.-ный раствор фосфат-5-аминотетразола в диметилформамиде при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Простой трехфункциональный хлорсодержащий полиэфир мол.м. 500 70-90

Простой двухфункциональный азотсодержащий полиэфир мол.м." 292

Кремнийорганический стабилизатор пены 1,6-2,3

Триэтаноламин 12-18

Трихлорэтилфосфат 20-40

Трихлорфторметан 35-45

Вода 0 5-1,0

50/-ный раствор фосфат-5"аминотетразола в диметилформамиде

Полиизоцианат, с молярной долей NCO-групп

31,1Х 190-230

1497188

Таблнца1

Содержание мас.ч., по примеру

° °

Компонент

Прототип

6 ) 7 р.,контр.! контр кон

1 кон

80 90 95 70 80 90

20 22 23,5 17 20 22

54-64

60 15

40-50

1 5

0,3

f,8

16

0,75

2,3:

45

f,6-2,О

16,5-20,0

3,2-4,0

40-45

0,8-1,0

1,6

2,5 1,6

20 12

50 35

1,2 0,5

1,8 2,3

16 18

40 45

0>75 1,0

0,5

i,0

2 10 20 30 45 1О 20 30

170 190 210 230 240 170 . 190 210

168-204

Т а б л н ц а 2

Пакаэатели

Содержание по примеру

По ГОСТ 12.1.04484 "огневая труба"

Кажущая плотность, кг/м

Потеря массы, Х

Врейя горения после уд. пламени горения, с

36,4-46,8 47,5 56,0

10,0-20,3 5,6 4,0

60,0 58,0 52,0 45,8

2,5 1,4 0,05 80,0

50,0 58,0

40,0 35 О

0,1-4,0 О

О О О 7

6 5

По международному стандарту 9Н

Кажущая плотность, кг/м

Потеря массы, Х

Время горения после уд. пламени "горения, с а

10,5-20,8 47,5 56,0

5,7 4,1

60,0 58,0 52,0 45,2

2,6 1,5 0,06 81,0

50,0 58,0

42,0 35,5

О 0 О 7 6 5

0,2-4,0 0,2 0,1

Составитель С.Пурина

Техред N,Диац Корректор М. Демчик

Редактор М.Келемеш

Заказ 4403/28

Тираж 411

Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,10) Лапрол 503М

Лапромол 294

Фосполиол-2 (фосфорсодержащий полиэфир)

Трихлорэтилфосфат .

ВНИИК

КЭП-2

Триэтоламин

Триэтиламин

Фреон-JI

Вода .

50Х-ный раствор ФАТ в диметилформамиде

Полииэоцианат с молярной долей NCO-групп 3 1,1Х

Прототип 1 2 3 4 5 6 7 8