Патент ссср 157863

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ ИААИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ PETEH И,Я

К АлторСКом СвидКткльСтв № 157863

Класс 45h, 43»

МПК А Olk

Заявлено 17.!Ъ .1962 (№ 774365 26-13) Онуоликовано 14.Х.1963. Бюллетень № 19

ГОСУААРСТВЕН Н Ы И комитет по делАм

ИЗОБРЕТЕННЯ И ОТКРЪ1ТИЙ

СССР

УДК 1 - -11 ®З 11 Я

0.4ТЕ1 1", ..

1 в г;с1;!

И. T. Бондарев

АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ Я И Ц

Подписная группа № 190

Известные агрегаты для обработки яиц состоят из последовательно расположенных устройств для разделения яиц на ряды и их ориентации, для предварительной обработки яиц и камеры для окончательной обработки их. Устройство для разделения яиц на ряды и их ориентации состоит из ротора с ячейками, приемного и отводящего лотков и роликового транспортера. Устройство для предварительной обработки яиц включает петлеобразный транспортер и приемно-передаточный стол, а камера окончательной обработки, разделенная на зоны мойки, подсушки и дезинфекции яиц ультрафиолетовыми лучами, — роликовыь транспортер и вращающиеся щетки.

Предлагаемый агрегат более надежен при пооперационной передаче яиц. Он отличается от известных тем, что над отводящим лотком шарнирно укреплены клапаны, приводимые в поочередное движение рычажной системой, кинематически связанной с роликовым транспортером. Над приемно-передаточным столом установлен толкатель яиц, выполненный в виде шарнирно укрепленного двуплечего рычага, снабженного противовесом. С обеих сторон петлеобразного транспортера расположены неподвижные щетки, чередующиеся между собой по густоте ворсинок, а вращающиеся щетки выполнены спиралеобразными с чередующимся направлением навивки в смежных щетках.

На фиг. 1 изображен агрегат для обработки яиц; на фиг. 2 — устройство для разделе! ния яиц па ряды и их ориентации; на фиг. 3— схема узла передачи яиц из камеры предварительной обработки в зону мойки; на фиг. 4— вращающиеся щетки, вид сверху.

Агрегат состоит из устройства для разделения яиц на ряды и их ориентации с ротором 1, устройства 2 для предварительной обработки (отмочки) яиц, камеры для окончательной обработки яиц с зонами: 8 мойки, 4 подсушки и б дезин ф е кци и.

Над отводящим лотком б установлены последовательно расположенные поворотные клапаны 7 и 8, двуплечие рычаги 9 и 10 которых шарнирно соединены через звенья 11 и 12 и тягу 18 с рычагом 14, который взаимодействует с кулачком 15. Для регулирования угла поворота клапанов 7 и 8 предусмотрен упор 1б. В устройстве 2 по сторонам восходящих ветвей петлеобразного транспортера 17 установлены неподвижные парные эластичные, например капроновые щетки 18, обращенные ворсом навстречу одна к другой.

Щетки 18 чередуются между собой по густоте, что способствует поворачиванию яиц для более интенсивной обработки (отмочки), а также выравниванию усилий, действующих на подвески 19 транспортера 17.

Над приемно-передаточным столом 20 смонтирован толкатель, выполненный в виде двуплечего рычага 21 (фиг. 3), шарнирно укрепленного на стойке 22. На одном конце рычага находится противовес 28, № 157863

Над роликовым транспортером 24 расположены вращающиеся навстречу эластичные, например капроновые, щетки 25 и 2б, выполненные спиралеобразными. Направление навивки чередуется в смежных щетках. Такое выполнение щеток 25 и 2б уменьшает их деформацию.

Яйца на приемном лотке 27, основание которого покрыто слоем из мягкой губчатой резины, клинообразными направляющими 28 разделяются на ряды. Подойдя к ротору 1, имеющему резиновый обод с трехрядным расположением ячеек, яйца западают в них. Затем ротор переносит яйца к роликовому транспортеру 29, которые, прежде чем попасть на него, проходят поворотные клапаны 7 и 8. Работа последних зависит от положения кулачка 15. При повороте кулачка и подъеме взаимодействующего с кулачком плеча рычага 14 тяга 18 опускается, прикрывая клапан 7 и открывая клапан 8.

Клапан 7 удерживает яйца, а клапан 8 пропускает их на роликовый транспортер 29. При дальнейшем повороте кулачка 15 тяга 18 поднимается. В результате этого клапан 7 пропускает яйца к клапану 8, который задерживает их на некоторое время.

Перемещению ротора на один шаг соответствует перемещение роликового транспортера

29 тоже на один шаг.

С транспортера 29 яйца поступают на подвески 19 транспортера 17 и во время прохождения их по устройству 2 для предварительной обработки яиц отмачиваются водой, которая поступает из душевых установок 80, и очищаются щетками 18.

Затем яйца поступают на транспортер 24.

При этом подвески, проходя разгрузочную зону стола 20, поворачивают на некоторый угол рычаг 21, который под действием противовеса 28 возвращается в исходное положение, сталкивая яйца с подвесок 19 на стол 20.

С последнего яйца поступают на транспортер

24 и подаются им в зону 8. Здесь они моются вращающимися щетками 25, над которыми установлены перфорированные трубки для подачи воды (на чертеже не указаны), а затем поступают в зону 4 подсушки, где установлены вращающиеся щетки 2б, электронагреватели (на чертеже не указаны) и вентилятор Л. Пройдя зону 4 подсушки, яйца поступают в зону 5, в которой для их дезинфекции установлены бактерицидные лампы, например типа БУВ-30 (на чертеже не показаны).

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки яиц, включающий последовательно расположенные устройство для разделения яиц на ряды и их ориентации, состоящее из ротора с ячейками, приемного и отводящего лотков и роликового транспортера, устройство для предварительной обработки яиц с петлеобразным транспортером и приемно-передаточным столом, камеру для окончательной обработки яиц с установленным в ней транспортером и вращающимися щетками, имеющую зоны мойки, подсушки и дезинфекции яиц ультрафиолетовыми лучами, отличающийся тем, что, с целью более надежной пооперационной передачи яиц, над отводящим лотком шарнирно укреплены клапаны, приводимые в поочередное действие рычажной системой, кинематически связанной с роликовым транспортером, а над приемнопередаточным столом установлен толкатель яиц, выполненный в виде шарнирно укрепленного двуплечего рычага, снабженного противовесом.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения обработки и поворачивания для этого яиц, по сторонам восходящих ветвей петлеобразного транспортера расположены неподвижные щетки, чередующиеся между собой по густоте ворсинок.

3. Агрегат по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью исключения деформации вращающихся щеток, последние выполнены спиралеобразными с чередующимся направлением навивки в смежных щетках. № 157863

Фиг 2,1

Фиг 3

Составитель М. И. Андреева

Текгед Т. П. Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Редактор В. Ф. Чулкова

Подп. к печ. 6!Х вЂ” 63 г. Формат бум. 60 + 90, 8 Объем 0,47 изд. л.

Заказ 2533)12 Тпрагк 450 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2