Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной обработки. Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки за счет передачи вращения притиру посредством сил, симметричных его оси. Устройство содержит шаровой шарнир-поводок 1, взаимодействующий с механизмами подачи и прижима и притиром 2. Деталь 3 установлена на шпинделе 4, на котором соосно закреплена обойма 5. На поводке 1 установлен подшипник 6, на котором установлен диск 7, взаимодействующий посредством упругого элемента 8 с обоймой 5. Диск 7 связан с притиром 2 двухплечевой кинематической связью 9. При вращении диска 7 соосно с притиром 2 кинематическая связь 9 позволяет обеспечить вращение притиру посредством приложенной пары симметричных относительно оси притира сил. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (яп 4 В 24 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4368411/31-08 (22) 21.12 ° 87 (46) 23.08.89. Бюл. Ф 31 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) А.А.Орал, Н.Е.Стахнив, С.В.Сохань и А.М.Кошкин (53) 621,923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1359099. кл. В 24 В 37/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной обработки. Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки эа счет

ÄÄSUÄÄ 1502280 А1

2 передачи вращения притиру посредством сил, симметричных его оси. Устройство содержит шаровой шарнир-поводок 1, взаимодействующий с механизмами подачи и прижима и притиром 2.

Деталь 3 установлена на шпинделе 4 ° на котором соосно закреплена обойма

5. На поводке 1 установлен подшипник 6, на котором установлен диск 7, взаимодействующий посредством упругого элемента 8 с обоймой 5. Диск 7 связан с притиром 2 двуплечевой кинематической связью 9. При вращении диска 7 соосно с притиром 2 кинематическая связь 9 позволяет обеспечить вращение притиру посредством приложенной пары симметричных относительно оси притира сил. 3 s,ï. А-лы,3 ил.

1502280

Изобретение относится к машииостроению и может быть использовано для финишной обработки плоских поверхностей.

Цель изобретения — повьппение точности и производительности обработки плоских поверхностей путем передачи вращения прнтиру посредством сил симметричных его оси.

На фиг,l изображено устройство для абразивной обработки с кинематической связью диска с притиром в виде гофрированных пластин; на фиг,2— устройство с кинематической связью диска с притиром в виде поводков; на фиг.3 — устройство с кинематической связью в виде упругих элементов, Устройство для доводки (фиг,l) содержит шаровой шарнир-поводок 1, взаимодействующий с механизмом 2 подачи прижима и притиром, деталь 3, установленную на шпинделе 4, на котором соосно закреплена обойма 5. На поводке 1 установлен подшипник 6, на котором установлен диск 7, взаимодействующий посредством упругого элемента 8 с обоймой 5, Диск 7 связан с притиром 2 двуплечевой кинематической связью 9 в виде гофрированных пластин. Эта связь может. быть реализована посредством дополнительных поводков 10, закрепленных на диске и контактирующих с выступами ll,âûполненными на притире, или цосредством упругих элементов 12.

Поскольку диск и притир установлены соосно, то вращение притиру передается под воздействием пары сил.

При этом усилия, передающие вращение, не вызывают реакцию. связи в соп— ряжении шаровая опора — притир и перераспределение давления в зоне контакта притир — деталь, т.е, не будет приводить к неравномерному съему припуска и износу инструмента. При этом со стороны упругой связи, вследствие эксцентриситета установки обоймы и диска, на диск действуют силы, которые вызывают появление реакции связи в сопряженных узлах механизмов подачи и прижима. Однако эти реакции связи не оказывают влияния на зону контакта инструмент — деталь, т.е. на процесс доводки.

Кинематическая связь диска и притира должна передавать последнему крутящий момент только парой сил .

Это условие обеспечивает двуплечевой поводок, двуплечевые упругие элементы или гофрированные пластины. ЭФфективность этих кинематических связей различна. В первом случае сложно обеспечить одинаковое усилие на обоих поводках. Во втором случае упругая связь оказывает незначительное влияние на процесс самоустановки притира. Третий случай наиболее благоприятный, так как легко обеспечивается одинаковое усилие на каждом из плеч и исключается влияние на самоустановку притира.

Устройство работает следующим образом.

Механизм прижима и механизм пода" чи (не показаны) посредством шарнира-поводка 1 прижимает с силой Q и перемещает с подачей S притир 2 относительно детали 3. В это же время привод (не показан) передает вращение шпинделю 4, а совместно с ним — детали 3 и обойме 5 с угловой скоростью Я . Посредством упругого элемента 8 это вращение сообщается диску 7, который вращается с той же угловой скоростью Q вокруг поводка 1. При этом упругий элемент 8 к диску прикладывает крутящий момент

М и силу F, обусловленную эксцентриситетом установки. Сила Р будет уравновешена распределением давления в сопряженных узлах механизмов ! подачи и прижима поводка. Вращающийся диск 7 посредством двуплечевой кинематической связи 9, 10 или 12 передает вращение притиру 2 с угловой скоростью . Поскольку вращающийся диск 7 соосен с притиром 2,то кинематическая связь (в виде поводка, закрепленного на диске и контактирующего с притиром, или в виде упругих элементов или гофрированных пластин 9, закрепленных на диске и притире) позволяет обеспечить вращение притиру посрецством приложенной пары симметричных относительно оси притира сил. Упругий элемент 8 вследствие упругой связи позволяет осуществить подачу $ притира по поверхности детали.

При использовании устройства происходит более интенсивное устранение погрешностей обрабатываемой плоской поверхности, так как при этом исключается возможность формирования в процессе обработки погрешностей фор7

10 10

11 11

Ю

° ° ° ° ° ° ° °

° °

° ° с

° + ° ° ° ° е а °

° ° ° ° °

° ° ъ °

5 1502280 6 мы, обусловленнпх неравю. срн:;.; Llu осью притира дпс.к эм, периферийная

Распределения давления. Требуемое ка- часть которого предназначена для чество обработки достигается в 1 5 — взаимодействия с упомянутым упругим

2 раза быстрее, т.е. повышается про- 5 элементом, а торцовая часть кинематиизводительность обработки. чески связана с притиром.

2. Устройство по п.I о т л и—

Ф ормула и э о б р е т е н и я ч а ю щ е е с я тем, что упомянутая кинематическая связь выполнена в ви1 ° Устройство для абразивной об- 10 де гофрированных пластин, эакрепленработки плоских поверхностей, содер- ных на диске и притире. жащее шпиндель с держателем детали, 3. Устройство по п.1, о т л и— соосно закрепленную на нем обойму с ч а ю щ е е с я тем, что кинематиупругим элементом и установленный ческая связь диска с притиром выполэксцентрично шпинделю с возможностью 15 непа в виде поводков, жестко закрепвращения вокруг своей оси притир,свя- ленных на диске и предназначенных эанный посредством шарнира-поводка для контакта с выступами притира. с механизмами подачи и прижима,о т 4. Устройство по п.1, о т л и л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ч а ю щ е е с я тем, что кинематицелью повышения точности и производи- 20 ческая связь диска с притиром выполтельности обработки, оно снабжено иена в виде упругих элементов, эаксмонтированным на поводке соосно с репленных на диске н притире.

1502280

Фиг.8

Корректор А.Козориэ

Редактор А.Козориз

Заказ 5013/18 Тирал(662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Уагород, ул. Гагарина, 101

Составитель А.Дроздецкий

Техред М.Дидык

1Z