Способ сборки изолирующего переходника

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности работы за счет увеличения износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки. Для этого производят сборку питательной и муфтовой частей, между которыми образовывают конические полости с расширяющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещают в полости изолирующей прокладки. Концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой. Утолщенную часть изолирующей прокладки формуют из изоляционного материала путем заливки в перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердения. При этом перед заливкой изоляционный материал насыщают пузырьками газа и абразивными частицами разной крупности. После заливки переходник вращают до затвердения изоляционного материала. Снижение абразивного износа концевой утолщенной части прокладки способствует сохранению соосности муфты с ниппелем переходника и уменьшает вибрацию и биение бурового става. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 В 17/02 17/ 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4240516/23 — 03 (22) 04.05.87 (46) 23.08.89. Бюл. М- 31 (71) Криворожский горнорудный институтт (72) В,Ф. Бызов, В.Д.Ицхакин, А.И.Евтушенко, Л.А. Захарова и М.Д.Мицная (53) 622.24.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 962579, кл . E 2 1 В 17/02, 1981. (54) СПОСОБ СБОРКИ ИЗОЛИРУЮЩЕГО ПЕРЕХОДИИКА (57) Изобретение относится к горной промьппленности. Цель — повьппение надежности работы эа счет увеличения износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки. Для этого производят сборку питательной и муфтовой частей, между которыми образовывают конические полости с расшиИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при сборке изолирующих переходииков, в частности для электротермомеханических долот в устройствах для электротермошарошечной проходки скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы изолирующего переходника эа счет увели ения износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки.

На фиг.1 представлены детали изолирующего переходника (в правой части), подготовленные для реализаЯ0,» 1502799 A 1. ряющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещают в полости изолирующей прокладки. Концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой. Утолщенную часть изолирующей прокладки формуют из изоляционного материала путем заливки в. перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердения. При этом перед заливкой изоляционный материал насыщают пузырьками ra.çà и абразивными частицами разной крупности. После заливки переходник вращают до затвердевания изоляционного материала. Снижение абразивного износа концевой утолщенной части прокладки способствует сохранению соосности муфты с ниппелем переходника и уменьшает вибрацию и биение бурового става. 2 ил. ции предлагаемого способа и изолирующий переходник после реализации способа (в левой части); на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 (в левой части показано поперечное сечение утолщенной части изолирующей прокладки с включенными в нее пузырьками газа и абразивными частицами).

Для осуществления способа ниппельную 1 и муфтовую 2 части, имеющие резьбовые конические присоединительные элементы 3 и 4, собирают таким образом, что между ними образуется коническая полость 5 с расширяющейся и выходящей на наруж1507799

55 л"к поверхность переходника конце«< и астьн 6. .Б конической полости

5 и ее концевой части б размещают изолирующую прокладку 7, имеющую

5 утолщенную часть 8, которая выходит на наружную поверхность переходника.

Пример конкретной реализации предлагаемого способа сборки. 1О

После сборки ниппельной 1 и муф— товой 2 частей, образующих коническую полость 5, ее концевую часть перекрывают съемной обечайкой 9, плотно облегающей ниппельную и муфтовую части.

Подготовленный таким образом переходник устанавливают вертикально (фиг.1) и через коническую полость 5 начинают формовать утолщен- зп ную часть 8 изолирующей прокладки.

Формовка осуществляется путем заливки расплавленного изоляционного материала в перекрытую обечайкой камеру в концевой части 6 кониче- 25 ской полости 5. В качестве изоляционного материала может быть испольэован, например, полиуретан, который в процессе подготовки к заливке насьпцают пузырьками воздуха

10 (или не полностью дегазируют его) и абразивными частицами 11 различной крупности. Заливаемый материал может состоять иэ 707 полиуретана и ЗОЕ абразивных частиц, напри35 мер частиц корунда крупностью 0 5

1 мм 207, и крупностью менее 0,5 .мм

107., а ее объем определяется объемом утолщенной части 8 изолирующей прокладки 7. После заливки изоляционного материала осуществляют вращение переходника относительно его продольной оси, пока не происходит необходимое распределение частиц корунда в полиуретане. Частота вращения при центрифуговании

45 обуславливается воэможностью полиуретана и временем его эатвердевания. Частицы корунда со времени начала центрифугования до эатвердевания изоляционного материала должны распределиться в утолщенной части

8 изолирующей прокладки с возрастающейй ",:þтиос тью и крупнос тью частиц вдоль радиуса от оси к периферии.

После затвердевания изоляционного материала в утолщенной части раз. биран т II сна мают обечайку 9, а каническую полость 5 заливают чистым полиуретаном, в результате получают изолирующую прокладку 7. Для облегчения снятия обечайки 9 ее внутреннюю поверхность перед установкой смазывают техническим маслом.

Сборка изолирующего переходника по предлагаемому способу позволяет повысить надежность его работы, так как наличие абразивных частиц, распределены по крупности и плотности по возрастающей вдоль радиуса к наружной поверхности утолщенной части изолирующей прокладки, повьппает прочность этой части, обеспечивая максимум прочности на наружной поверхности, а наличие пузырьков газа способствует выравниванию плотности и эластичности изолирующего материала на всей длине изолирующей прокладки, что предотвращает выкрашивание утолщенной части изолирующей прокладки.

Снижение абразивного износа концевой утолщенной части изолирующей прокладки способствует сохранению соосности муфты и ниппеля изолирующего переходника, уменьшает вибрацию и биение бурового става.

Формула изобретения

Способ сборки изолирующего переходника, включающий сборку питательной и муфтовой частей, образование между ними конической полости с расширяющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещение в полости изолирующей прокладки, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет увеличения иэносостойкости утолщенной части изолирующей прокладки, концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой, а утолщенную часть изолирующей прокладки формуют иэ изоляционного материала путем его заливки в перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердевания, причем перед заливкой изоляционный материал насыщают пузырьками raэа и абразивными частицами разной крупности, а после заливки переходник вращают до затвердевания изоляционного материала, 1502799

@ма 2

Составитель В.Родина

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор M,Càìáoðñêàÿ

Заказ 5062/44 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101