Способ изготовления изделий с кольцевыми гофрами и инструмент для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии гидравлического формования изделий с кольцевыми гофрами. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет исключения волн на концевом участке изделия. Концевой участок трубной заготовки уплотняется и фиксируется по технологическим кольцам. Суммарная ширина колец соответствует ширине фиксируемого участка. Инструмент содержит оправку, секционные матрицы, профильный и гладкий замки и технологические кольца. Профильный и гладкий замки размещены на оправке. Технологические кольца выполнены разъемными в диаметральной плоскости, и размещены в полостях профильного замка и взаимодействуют торцами с радиусными участками кольцевых ребер профильного замка. После уплотнения и фиксации осуществляют выпучивание материала трубной заготовки между секционными матрицами и последующую осадку гофров. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„.Я0„„1503933 (51)4 В. 21 D 15 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4304610/31-27 (22) 11.09.87 (46) 30.08.89. Бюл. У 32 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.М.Брюханов, Г.И,Кашелевский, P.Í.Èèðñàåâ и И.А,Лукьянчиков (53) 621.774,08(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 311506, кл, В 21 D 15/10, 1969. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С

КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАМИ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии гидравлического формования изделий с кольцевыми гофрами. Цель изобретения — повышение ка- . чества получаемых изделий за счет

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии гидравлического формования изделий с кольцевыми гофрами типа металлорукавов и сильфонов, Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий эа счет исключения волн на концевых их участках.

На фиг. 1 показан инструмент для изготовления иэделий с кольцевыми гофрами по предлагаемому способу; на фиг. 2 — технологическое кольцо; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема изготовления последующих групп гофров.

2 исключения волн на концевом участке изделия, Концевой участок трубной заготовки уплотняется и фиксируется по технологическим кольцам. Суммарная ширина колец соответствует ширине фиксируемого участка, Инструмент содержит оправку, секционные матрицы, профильный и гладкий замки и технологические кольца. Профильный и гладкий замки размещены на оправке.

Технологические кольца выполнены разъемными в диаметральной плоскости, размещены в „полостях профильного замка и взаимодействуют торцами с радиусными участками кольцевых ребер профильного замка, После уплотнения и фиксации осуществляют выпучивание материала трубной заготовки между секционными матрицами и последующую, осадку гофров. 2 с.п, ф-лы, 4 ил °

Инструмент для изготовления изделий с кольцевыми гофрами по предлагаемому способу содержит оправку 1, секционные матрицы 2, узлы 3 фиксации и уплотнения, размещенные íà оправке 1, разъемный профильный замок

4 с кольцевыми ребрами 5, гладкий замок 6 и технологические кольца 7, Секционные матрицы 2 установлены соосно оправке. Профильный и гладкий замки установлены концентрично оправке 1. Кольцевые ребра 5 выполнены с радиусными участками 8. Технологические кольца 7 выполнены разъемными в диаметральной плоскости, из полуколец 9, жестко связанных между собой винтами 10, Внутренний диаметр коль3 1503933 ца 7 соответствует наружному диаметру трубной заготовки 11. Технологические кольца 7 размещены в полостях

12 разъемного профильного замка 4, между кольцевыми ребрами 5, с возможностью взаимодействия торцами 13 с радиусными участками 8 кольцевых ребер. Суммарная ширина технологических колец 7 соответствует ширине 10 концевого фиксируемого участка 14 трубной заготовки 11, Инструмент для изготовления иэделий с кольцевыми гофрами работает следующим образом. 15

Перед началом формования на концевые участки 14 трубной заготовки

11 монтируют технологические кольца

7. Заготовку устанавливают на оправку 1, размещая технологические кольца в полостях разъемного профильного замка 4. Профильный замок смыкают, при этом торцы 13 колец 7 взаимодействуют с радиусными участками 8 кольцевых ребер 5. Затем уплотняют и фиксируют по технологическим кольцам 8 концевые участки 14 трубной заготовки 11. Осуществляют выпучивание материала трубной заготовки 11 между секционными матрицами 2 и последующую осадку первой группы гофров. Затем размыкают профильный замок 4, осуществляют подачу трубной заготовки, уплотнение и фиксацию по отформованным гофрам. После этого 35 производят гидроформовку всего изделия. Готовое изделие снимают с оправки 1, а технологические кольца 7 демонтируют йа другую трубную заготовку ° 40

Пример. Формовали рукав иэ трубной заготовки ф 70 мм и толщиной стенки 0,25 мм из стали 12Х18Н10Т; шаг предварительно расставленных матриц Т =16,8 мм, шаг гофров после 45 пружинения a=8,8 мм; радиус впадин гофров R„=2,1 мм. Формование производилось на станке АГР— 70M при давлении P=5,0 МПа, Радиус участка кольцевых ребер выбран R<=2 мм, шаг ребер назначен, исходя из пружинения гофров Т=8,8 мм, На отформованном известным способом контрольном образце, на гладкой части трубы были обнаружены волны высотой 1,2 мм с шагом55 расположения 8,8 мм. Затем были изI го то влены дв а техноло гич е с ких кольца шириной 8,8 мм, с торцовым радиусом R =2 мм, внутренним диаметром

d=70,/ мм. Гидроформовка по предлагаемому способу с расположением колец в полостях замка обеспечила исключение образования волн, Искажение образующей составило 0,2 мм.

Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления изделий с кольцевыми гофрами позволяет повьпить качество изделий и удешевить производство, так как отпадает необходимость в дополнительной операции по раскатке гладкого конца изделия, Формула из обре тения

1. Способ изготовления изделий с кольцевыми гофрами из трубных заготовок, включающий уплотнения и фиксацию трубной заготовки в профильном замке с кольцевыми ребрами и в гладком замке, выпучивание материала трубной заготовки между секциР онными матрицами и последующую осадку гофр, отличающийся тем, что„ с целью повышения качества получаемых изделий за счет исключения волн на концевых их участках противоположных направлению осадки, уплотнение и фиксацию этих концевых участков осуществляют путем установки между кольцевыми ребрами профильного замка технологических колец с суммарной шириной, соответствующей ширине фиксируемого участка.

2. Инструмент для изготовления изделий с кольцевыми гофрами из трубных заготовок, содержащий оправку, секционные матрицы, установленные соосно с оправкой, профильный и гладкий замки, размещенные на оправке, установле:-;ные в профильном замке кольцевые ребра с радиусными участ-. ками, отличающийся тем, что он снабжен разъемными в диаметральной плоскости технологическими кольцами, установленными с возможностью взаимодействия боковыми поверхностями с радиуснымн участками кольцевых ребер профильного замка.

1503933

Составитель Д.П1итиков

Редактор Т.Парфенова Техред А.Кравчук

Корректор Т.Палий, Заказ 5185/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101