Намоточное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для намотки полотна в рулоны, например, на продольно-резальных и бобинорезальных машинах. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит несущие валы 1 с прижимным валом 2 и заправочный механизм, содержащий несущую балку 3 и дополнительную балку 11. Обе балки размещены на поворотных рычагах 4, соосно смонтированных на одном из несущих валов. Для зажима и отрезания полотна на несущей балке 3 установлены упругий зажимной элемент 14, контактирующий с дополнительной балкой, и нож, выполненный в виде упругой пластины 8. Пластина 8 одним концом контактирует с несущим валом для съема полотна, а другим концом, выполненным пильчатым, обрезает полотно при перезаправке. Перемещение пластины 8 производится пневмоприводом 13 посредством профилированных толкателей 12, взаимодействующих с упругим зажимным элементом 14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 1 В 65 Н 19/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4313616/28-12 (22) 06. 10.87 (46) 23.09.89. Бюл. Ф 35 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промьппленности (72) А.В.Столяров, M.À.Äoëãèí,, А.И.Свердлов и В.С.Виноградов (53) 677.057.74(088.8) (56) Патент Великобритании

?"- 2183610, кл, B 65 Н 19/30, 1987, (54) НАИОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для намотки полотна н рулоны, например, на продольно-резальных и бобинорезальных машинах. Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит

SU 1509327 А 1

2 несущие валы 1 с прижимным валом 2 и заправочный механизм, содержащий несущую балку 3 и дополнительную балку 11. Обе балки размещены на поворотных рычагах 4, соосно смонтированных на одном из несущих валов. Для зажима и отрезания полотна на несущей балке 3 установлены упругий зажимной элемент 14, контактирующий с дополнительной балкой, и нож, выполненный в виде упругой пластины 8. Пластина 8 одним концом контактирует с несущим валом для съема полотна, а другим концом, выполненным пильчатым, обрезает полотно при перезаправке.

Перемещение пластины 8 производится пневмоприводом 13 посредством профилированных толкателей 12, взаимодействующих с упругим зажимным элементом 14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. . С:

3 15093

Изобретение относится к устройствам, служащим для намотки полотна в рулоны, например, эа продольно-резальных и бобинореэальных станках и

5 может быть использовано в целлюлознобумажной, текстильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. 10

На фиг. 1 изображено намоточное устройство, общий вид; на фиг.. 2 привод перемещения упругой пластины; на фиг. 3 — упругая пластина, один конец которой выполнен пилообразным. 15

Намоточное устройство содержит несущие валы 1 с прижимным валом 2, смонтированный на несущей балке 3, установленной с воэможностью поворота на поворотных рычагах 4, заправочный 20 механизм со средством 5 для эакреплеНия конца полотна, например, в виде бачка с клеем, гибких шлангов 6, оканчивающихся соплами 7.

Заправочный механизм выполнен в 25 виде упругой пластины 8, один конец которой имеет гладкую поверхность 9 и контактирует в рабочем положении с поверхностью одного из несущих валов 1, а другой конец 10 может иметь 30 пильчатую форму. Дополнительная балка 11 расположена между поворотными рычагами 4 и имеет возможность пово-. рота относительно них. Рычаги 4 смонтированы свосно одному из несущих валов по обоим его торцам.

Упругая пластина имеет привод для ее перемещения, выполненный, например, в виде ряда профилированных толкателей 12, установленных вдоль обра-40 зующей несущего вала I с силовыми элементами 13 в виде пневмоцилиндров.

На балке 3 смонтирован упругий зажимной элемент, выполненный, например, в виде плоской пружины 14, один 45 конец которой жестко связан с балкой, а другой имеет изогнутый профиль, и контактирует с профилированной поверхностью толкателя. Толкатель 12 при помощи шарниров 15 связан с упругой пластиной 8, которая одной из своих боковых поверхностей 16 опирается на упоры 17 балки 3. Угол опорной поверхности упоров 17 определяет положение пластины 8 на балке 3.

Дополнительная балка 11 установлена на рычагах 4 с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении.

27 4

Один иэ несущих валов, на котором смонтирован заправочный механизм, огибает полотно 18, наматываемое на гильзу 19. Рычаги 4 имеют привод 20 для их поворота.

Устройство работает следующим образом.

Конец наматываемого полотна подается в зазор между гильзой 19 и одним из несущих валов 1, а затем под воздействием усилия, создаваемого в этом захвате, полотно движется к заправочному устройству, находящемуся в исходном положении (фиг. 1 пунктиром), При этом бапку Э устанавливают в такое положение, что пластина 8 контактирует с несущим валом 1, на котором установлено заправочное устройство. В исходном положении дополнительная балка 11 устанавливается в положении, обеспечивающем максимальный зазор между ней и упругим зажимным элементом 14. Полотно снимается с вала 1 упругой пластиной 8 и направляется в указанный зазор °

Затем поворотные рычаги 4 с заправочным механизмом с помощью привода

20 устанавливаются в рабочее положение, при этом упругая пластина 8 занимает максимально близкое положение к месту захвата, образованному гильзой и несущим валом. Дополнительная балка 11 при повороте рычагов 4 в рабочее положение контактирует с прижимным валом 2 за счет чего она поворачивается, образуя минимальный зазор с упругим элементом 14.

Клей из бачка с помощью гибких шлангов 6 с соплами 7 подается на полотно, находящееся в зазоре между упругой пластиной 8 и гильзой 19.

После чего толкатели 12 под воздействием пневмоцилиндров 13 начинают перемещаться, воздействуя своей профилированной поверхностью на упругий зажимной элемент 14 и пластину 8. 3а счет выполнения поверхности толкателя профилированной обеспечи вается прижатие загнутого конца элемента 14 к поверхности поворотной балки 11 (при начальном перемещении толкателя) и обеспечение контакта между ними на протяжении всего хода толкателя. Пластина 8, перемещаясь, нажимает своим пильчатым концом на полотно и разрывает его ° При дальнейшем перемещении толкателя пластина 8 своим

5 1509 концом, упираясь в клин, образованный поверхностью несущего вала 1 и гильзы 19, изгибается и прижимается к поверхности гильзы, прижимая к ней полотно. При этом полотно, контакти5 руя своей поверхностью с нанесенным на ней клеем с гильзой, прикрепляется к ней.

Затем толкатели 12 возвращаются в исходное положение, при этом пластина 8 ложится на упоры 17. Поворотные рычаги 4 отводятся в исходное положение, несущая балка 3, поворачиваясь, выводит пластину 8 иэ контакта 15 с валом, подготавливая намоточное уст-, ройство к работе, т.е. намотке полотна в рулон. Несущие валы приводятся во вращение и на гильзу начинает наматываться полотно. 20

По сравнению с известным предлагаемое устройство сокращает время заправки за счет исключения неравномерного обрыва полотна, приводящего к дополнительной перезаправке. Кроме того,25 прижим полотна к поверхности гильзы с помощью подвижной упругой пластины улучшает условия прикрепления полотна к гильзе и тем самым исключает необходимость повторных перезаправок по- 30 лотна.

Формула и з обретения

1. Намоточное устройство, содержащее несущие валы для оправки и запра327 6 вочный механизм, включающий зажим IlclI лотна, пильчатый нож с пневмоприводом и средство закрепления конца полотна на оправке, размещенные на несущей балке, смонтированной с возможностью поворота на рычагах, установленных соосно с одним иэ несущих валов по его торцам, о т л и ч а ю -. щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено прижимным валом для оправки, установленным с возможностью взаимодействия с зажимом полотна, а зажим полотна выполнен в виде дополнительной поворотной балки, смонтированной над несущей балкой, и упругого зажимного элемента, жестко закрепленного одним концом на несущей балке, при этом пильчатый нож выполнен иэ упругого материала, связан с приводом посредством профилированных толкателей и установлен с возможностью поворота и контактирования с поверхностью несущего вала для снятия с него полотна.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство закрепления конца полотна на оправке выполнено в виде бачка с клеем и гибких шлангов с соплами. размещенными на дополнительной поворотной балке зажима.

1ж327

Составитель Б.Коноплев

Редактор H.Áoáêîâà Техред А.Кравчук, Корректор Т.Малец

Заказ 5757/18 Тираж 532 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101