Способ получения маканых латексных изделий методом ионного отложения

 

Изобретение относится к латексной технологии, в частности к способу получения маканых латексных изделий методом ионного отложения, и может найти применение при производстве защитных перчаток различных типов. Изобретение позволяет удешевить способ (в 2 раза) и уменьшить брак готовых изделий (в 2,5-3 раза) за счет того, что в качестве раствора коагулянта используют состав, содержащий (мас.%) азотнокислый кальций 20-50, каолин 2-3, триметилкарбинольную фракцию производства 4,4-диметил-1,3-диоксана из изобутилена и формальдегида с содержанием 82-88 мас.% триметилкарбинола 12-22, воду - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (SD 4 С 08 Т 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный КОмитет

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 4056351123-05 (22) 16 ° 04,86 (46) 23.09.89. Бюл. 9 35 . (71) Волгоградский политехнический институт (72) Д,И. Вальдман, А.И. Вальдман, В.А. Навроцкий, В.Б. Андрюшин, Б.А. Майэелис, С.А, Тубольцев и В.А. Шемякин (53) 678.02(088.8) (56) Еркова Л.Н, и др, Латексы. — Л.;

Химия, )983, с. 186 †1.

Производство перчаток резиновых техничееких из латекса, тип I вид А.

Технологический регламент ТР 84-1083, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКАНЫХ ЛАТЕКСНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ИОННОГО ОТЛОЖЕНИЯ

Изобретение относится к латексной технологии, в частности к способу получения маканых латексных изделий методом ионного отложения, и может найти применение при производстве маканых изделий, например различных типов защитных перчаток.

Целью изобретения является удешевление способа и уменьшение брака готовых изделий.

Триметилкарбинольная фракция является кубовым остатком при ректификационном разделении продуктов производства 4,4-диметил-l,3-диоксана из формальдегида и изобутилена в виде

С -фракции продуктов дегидрирования

4 иэобутана и характеризуется следующим составом, мас.%:

2 (57) Изобретение относится к латексной технологии, в частности к способу получения маканых латексных изделий методом ионного отложения, и может найти применение при производстве защитных перчаток различных типов. Изобретение позволяет удешевить способ .(,в 2 раза) и уменьшить брак готовых изделий (в 2,5-3 раза) за счет того, что в качестве раствора коагулянта используют состав, содержащий (мас.%) азотно-кислый кальций 20-50, каолин

2-3, триметилкарбинольную фракцяо производства 4,4-диметнл-1,3-диоксана из изобутилена и формальдегида с содержанием 82-88 мас.% триметилкарбинола 12-22, воду остальное.

1 табл.

Триметилкарбинол (ТМК) 82-88

Метанол 0,7-1,0

Метиловый эфир

TMK и метилаль 0,13-0,15 .

Метилтетрагидро- пиран 0 15-0,3

Метилдигидропиран 0,)5-0,6

Вода Остальное

Триметилкарбонильная фракция представляет собой бесцветную подвижную жидкость, неограниченно растворимую в воде, спиртах и эфирах, и характеризуется следующими показателями; средняя мол.м. 75; гидроксильное число 15-20; и 0,825-0,835 г1см ; в

1,3850-1,3853; вязкость при 30 С

34,3 10 Па.с; поверхностное натяжеудлинение при разрыве, %

Относительное

760 (520) 25 (14) 3 1509365 ние при 20 С 20,6 мН/м; УпРУгость паров при 30 С 60 мм рт.ст.; температура кипения 78-81 С; температура вспышки в открытом тигле не менее

250С; температура воспламенения боо лее 20 С и температура самовоспламенения более 500 С. о

Пример l. Получение резиновых хирургических перчаток, 10

В предварительно приготовленный раствор коагулянта-фиксатора с температурой 18-25 С, полученный смешением

20 мас.% азотно-кислого кальция, 3 мас.X каолина, 15 мас,X триметилкарбинольной фракции с содержанием триметилкарбинола 82 мас.X и 62 мас.%. воды, на 10-20 с погружают подогретую до 40-80 С форфоровую форму, моделирующую по внешнему виду получаемое из-20 делие. Затем форму в течение 25-30 с извлекают, образующийся на форме слой фиксатора подсушивают и форму погружают в течение 30-50 с в латексную смесь на основе латекса натурального 25 центрифугированного "Квалитекс" с температурой 18-22 С, где выдерживают

5-20 с, извлекают в течение 20-40 с и приводят 30-90 с в круговое вращение. В результате коагуляции латекса 30 на поверхности формы образуется равномерный слой так называемого сырого гео ля, который при 70-90 С в течение

2-4 мин подвергают воздушному синереэису, затем не менее 10 мин промывают 35 водой, сушат в течение 5-14 мин и вулканиэуют в течение 60-80 мин при

60-130 С в трехсекционной сушильновулканизационной камере.

Полученные иэделия характеризуют- 40 ся следующими физико-механическими свойствами (после 4-хкратного цикла обработки и старения):

Условная прочность при растяжении, 45

YJIa

Относительное удлинение при разрыве, % 750 (510)

Остаточное удлинение после разры50 ва, % 18 (19)

Пример 2. Получение резиновых хирургических перчаток.

Перчатки получают с. соблюдением

55 условий примера !, с той лишь разницей, что используют раствор коагулянта-фиксатора, полученный смешением

30 мас.% азотно-кислого кальция, 4

2 мас.X каолина, 22 мас.% триметилкарбинольной фракции с содержанием триметилкарбинола 88 мас.X и 46 мас.X

Водыi

Полученные изделия характеризуются следующими физико-механическими свойствами (после 4-х кратного цикла обработки и старения):

Условная прочность при растяжении, ИПа 27 (15)

Относительное остаточное удлинение после разрыва, X 17 (19)

Пример 3. Получение резиновых технических перчаток (кислотостойких).

Фарфоровую форму с температурой

40-60 С опускают в течение 35-50 с в предварительно приготовленный раствор коагулянта-фиксатора с температурой 25-30 С, полученный смешением

40 мас.% азотно-кислого кальция, 2 мас.% каолина, 12 мас,X триметилкарбинольной фракции с содержанием триметилкарбинола 85 мас.X и 46 мас.% воды. Форму после нескольких секунд в течение 35-50 с извлекают, выдерживают при вращении 30-50 с и погружают последовательно сначала в течение

20-60 с в латексную смесь на основе хлоропренового каучука с температурой

22-28 С, где выдерживают 35-50 с, извлекают в течение 20-40 с и вращают

40-80 с, затем в течение 30-50 с опускают в латексную смесь на основе натурального каучука с температурой 1822 С. Здесь форму вбщерживают 2-4 мин, после чего в течение 20-40 с извлекают и 40-80 с вбщерживают при вращении. После коагуляции отложившийся на форме сырой гель не менее 5 мин о подвергают при 40-60 С воздушному синереэису, затем не менее 10 мин водному синерезису при температуре окружающей среды, сушат и 75-90 мин вулканизуют при 70-110 С в трехсекционной сушильно-вулканизационной камере.

Полученные изделия характеризуются следующими физико-механическими свойствами

Условная прочность при растяжении, NIIa 16

1509365

Относительное удлинение при разрыЖ

Относительное остаПредлага- Известный емый спо- способ соб

Показатель

830 точное удлинение

Триметил- Этиловый карби- спирт нольная фракция после разрыва, Е 12

Сопротивление раздиру, кН/м 35

Пример 4. Получение резиновых технических перчаток (кислотостойких).

С соблюдением условий примера 3 с использованием раствора коагулянта, полученного смешением 50 мас.X азотно-кислого кальция, 2 мас.7 каолина, 16 мас.7 триметилкарбинольной фракции с содержанием 88 мас.X триметилкарбинола z> 32 мас.7. воды, получают резиновые технические перчатки, которые удовлетворяют требованиям ГОСТа и характеризуются следующими физико-механическими свойствами:

Условная прочность при растяжении, ХПа 17

Относительное удлинение при разрыве,X 820

Относительное остаЛетучий растворитель в составе коагулянта

Расход летучего растворителя, м.ч./100 м.ч. коагулянта

Стоимость летучего растворителя, руб/кг

1 2-22 48-77

0,56

0,25

Кроме этого, в 2,5-3 раза снижает-. ся количество брака готовых иэделий.

Способ получения маканых латексных изделий методом ионного отложения, включающий нанесение на подогретую

30 моделирующую форму раствора коагулянта-фиксатора, макание формы в латексную смесь, воздушный и водный синерезис, сушку, вулканизацию и съем с формы, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа и умень шения брака готовых изделий, в качестве раствора коагулянта используют состав, содержащий, мас.7:

Азотно-кислый кальций 20-50

Каолин 2-3

Триметилкарбинольная фракция производства

4- 4-диметил-1 3-диЭ оксана из изобутилена и формальдегида с содержанием 8288 мас.Х триметилкарбинола 12-22

Вода Остальное, Реутова нтал таточное удлинение после разрыва, X 12

Сопротивление раздиру, кН/м 25

Данные по эффективности предлагаемого способа в сравнении с известным приведены в таблице.

Составитель Л;

Техред М.Морге

Редактор Н. Бобкова

Корректор А. Обручар

Заказ 5760/20 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 точное удлинение после разрыва, ь 11

Сопротивление раздиру, кН/м 25

Пример 5 (по известному способу). Перчатки по известному способу характеризуются следующими физикомеханическими свойствами:

Условная прочность при растяжении, МПа 16

Относительное удлинение при разрыве, 7 800

Относительное ос25Формула изобретения