Устройство для определения количества воздуха в волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к устройствам для определения содержания воздуха в волокнистых суспензиях и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, газовой, пищевой промышленности. Цель изобретения заключается в повышении надежности работы устройства при определении количества воздуха в высококонцентрированных волокнистых суспензиях. Указанная цель достигается тем, что пробоотборник выполнен в виде эластичной трубы с зажимами, установленными на торцах, устройство снабжено камерой пониженного давления 1 с герметичной крышкой 2 для размещения пробоотборника, причем крышка 2 подсоединена к измерительной части устройства. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 01 И 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4178738/23-26 (22) 08.01.87 (46) 30 09 89. Бюл. 11 36 (71) Всесоюзное научно-исследовательское объединение целлюлозно-бумажной промышленности и специальное конструкторско-технологическое бюро

"Деэинте гратор" (72) А. Н. Сердюк, В. Г. Пивоваров, Т.А,Лумет и Х.В.Лойт (53) 677.!4.7 (088,8) (56) Рекламный проспект фирмы "Селлеко" (П1веция) — "Celleco Gas Testertypc 3"Авторское свидетельство СССР

Р 382934, кл. G 01 N 13/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 754255, кл. С 01 N 7/14, 1980.

„„SU„„1511636 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА В ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к устройствам для определения содержания воздуха в волокнистых суспенэиях и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, газовой, пищевой промышленности. Цель изобретения заключается в повышении надежности работы устройства при определении количества воздуха в высококонцентриро- . ванных волокнистых суспензиях. Указанная цель достигается тем, что пробоотборник выполнен в виде эластичной трубы с зажимами, установленными на торцах, устройство снабжено камерой

1 пониженного давления с герметичной крышкой 2 для размещения пробоотборника, причем крышка 2 подсоединена к измерительной части устройства. 3 ил.

1511636

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для определения количества воздуха в волокнистых суспензиях, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, газовой и пищевой промышленности .

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при определении количества воздуха в высококонцентрированных волокнистых суспен— зиях.

На фиг.1 изображена схема предла1

raeMoro устройства на фиг.2 — пробоУ отборник; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит камеру 1 пониженного давления с герметичной крышкой 2, содержащую пробоотборник 3, выполненный в виде эластичной трубы с исследуемой пробой, и измерительную часть, состоящую иэ напорных шлангов 4, связанных через пробку 5 с камерой 1 пониженного давления, кранов-тройников 6 и 7 со специальными упорными приспособлениями, набора различных по диаметру измерительных трубок 8, уравнительной склянки 9 для запирающей жидкости, источник разрежения, состоящий из стационарного резервуара 10 ртути, подвижного резервуара 11 ртути и шкалы 12 давлений в йм рт.ст.

Пробоотборник представляет собой часть отсеченного зажимами рукава с эластичной оболочкой и заполнен примерно на 2/3 для того, чтобы оболоч— ка была вялой и не возникало необходимости вносить поправку на упругость материала оболочки.

11атериал пробоотборника должен быть таким, чтобы его внутренняя поверхность обеспечивала легкое прохождение пробы и не задерживала на себе пузырьков воздуха, а наружная — хорошо и быстро смачивалась водой (например, материал по ТУ6-19-14-79).

Зажимы могут быть, например, магнитными.

Устройство работает следующим образом.

Перед измерением определяют заполнение и герметизацию пробоотборников (фиг.2), Для этого к отборному патрубку 13 на трубопроводе присоединяют эластичный рукав 14, предварительно уложенный в разъемный лоток 15, который обеспечивает возможность заполнения рукава на 2/3, с отсеками

55 пробоотборников с исследуемой пробой.

После этого пропускают суспенэию из трубопровода через рукав 14 в течение некоторого промежутка времени для выравнивания скоростей потока и усреднения композиции суспенэии. Затем с помощью зажимов 16.производят отсекание рукава 14 у отборного патрубка

13 и на другом конце рукава (в двух местах) и отключение от патрубка на трубопроводе. Затем производят отсекание нескольких проб по длине рукавов также с помощью зажимов 16.

С помощью режущих ножей 17 разрезают рукав 14 между зажимами 16 на отдельные пробоотборники 3 (примерно по 500 мл). Затем пробоотборники 3 с исследуемой пробой без дополнительных операций помещают в разъемный сосуд камеры 1 пониженноro .давления и заполняют его водой в два приема. Сначала заполняют на 2/3 объема, а после установки крышки 2 и герметизации производят полную заливку.

В качестве запирающей жидкости в устройстве может использоваться, например, вакуумированная дистиллированная вода.

Затем производят соединение камеры 1 с измерительной частью. Подвижный резервуар 11 ртути при этом установлен в верхнем положении шкалы

12. При проведении измерения камеру

1 устанавливают на подвижный кронштейн. С помощью кранов-тройников 6 и 7 и уравнительной склянки 9 устанавливают уровень жидкости в измерительной трубке 8 в соответствие с уровнем пробки 5 крышки 2.(поправка на гидростатическое давление в камере пониженного давления).

Далее переводят кран-тройник 6 в другое положение и фиксируют точный уровень жидкости в трубке 8. После этого кран-тройник 7 переводят в другое положение и опускают подвижный резервуар 11 ртути до отметки на шкале )2, равной 0,5 барометрического давления во время проведения замеров.

Затем подвижный резервуар ртути опускают еще на столько делений по шкале

12, на сколько поднимается ртуть на длительной шкале резервуара !1 (Ртут ная поправка).

При этом происходит быстрое изменение уровня жидкости в измерительной трубке 8: через 3 — 5 с воздействия вакуума на исследуемую пробу измене151 1636 (С -Сс)-С

В-P

° ---- ° 100 р Э св,в (С -Сс)-С В-P

V Р В начальный объем жидкости в измерительной трубке с учеТ0М поправки на гидравлическое давление в камере пониженного давления, мп; объем жидкости в измерительной трубке, соответствующий объему свободного воздуха, выделившегося в течение 35 с воздействия вакуума, мп; объем жидкости в измерительной трубке, соответствующий объему воздуха, выделившегося под действием вакуума в течение 2 — 3 мин, мл; поправка на упругость системы, выраженная в мп и определяемая на устройстве с .

06. в где С

С2 ние уровня жидкости прекращается на какой-то промежуток времени (в с).

Уровень жидкости фиксируют, разность этого уровня и начального соответствует объему свободного воздуха в пробе. При дальнейшем воздействии вакуу/ ма (по прошествии нескольких секунд после прекращения изменения уровня в трубке), уровень вновь начинает изменяться, но уже медленно, что свидетельствует о вьделении механически вовлеченного адсорбированного и части перенасыщенного растворенного воздуха.

Для определения общего содержания воздуха можно ограничиться временем воздействия вакуума в течение 2-

3 мин. По прошествии этого времени фиксируют уровень жидкости в измерительной трубке.

Разность этого уровня и начального соответствует общему объему содер— жащегося в суспензии воздуха.

Объемное содержание воздуха в процентах определяют по формулам применением вакуумиро ванной дистиллированной воды;

V — содержание свободного воздусв. в

5 ха, об.%;

V в — общее содержание воздуха, об.%;

V — объем исследуемой пробы, мп (определяется как разность

10 объема камеры разрежения и воды, залитой в камеру после помещения в нее пробы);

 — барометрическое деление во время проведения эксперимен15 тов, мм рт. ст.;

P — вакуум, мм рт. ст.

По сравнению с устройством фирмы Селлеко" (прототип) предлагаемое устройство обладает повышенной надеж20 ностью, поскольку исключается возможность засорения волокном ипифованных поверхностей кранов-тройников, а также стенок измерительной части при работе с высококонцентрированными суспензиями, что позволяет исследовать пробы практически любых концентраций— вплоть до 12 об.%. Для нормальной же работы устройства фирмы Селлеко" верхний предел концентрации исследуе30 мых волокнистых суспензий не должен превышать 3-4 об.%.

Формула изобретения Устройство для определения коли35 чества воздуха в волокнистой суспензии, включающее пробоотборник в виде трубы, средство измерения изменения объема суспензии и средство для соз40 дания вакуума, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при анализе высококонцентрированных суспензий, пробоотборник выполнен в виде эластичной

45 трубы с зажимами, установленными на торцах, устройство снабжено камерой с крышкой для размещения пробоотборника, подсоединенной к средству изме. рения изменения объема. *

1511636

Составитель А.Афанасьев

Редактор А.Ревин Техред H.Bepec Корректор Л.Патай

Заказ 5895/46 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для определения количества воздуха в волокнистой суспензии Устройство для определения количества воздуха в волокнистой суспензии Устройство для определения количества воздуха в волокнистой суспензии Устройство для определения количества воздуха в волокнистой суспензии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измерения количества растворенных газов в технологических жидкостях и может быть использовано при контроле степени газонасыщения жидкости и при проведении работ по изучению процессов абсорбции и десорбции

Изобретение относится к технике определения химического состава твердых тел, а именно к определению содержания и состава карбонатной компоненты горных пород, может быть использовано в геологии, производстве строительных материалов, сельском хозяйстве

Изобретение относится к физико-химическим методам анализа ,в частности, к способам испытания углеводородных смесей, и может быть использовано на предприятиях нефтехимической промышленности при оценки состава и свойств нефтепродуктов

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к приборам для исследования химических процессов, сопровождающихся выделением газов, и позволяет повысить точность измерений исследуемых характеристик путем исключения влияния давления собранного газа на ход исследуемого процесса

Изобретение относится к ферментационной технике ,в частности, к устройствам для определения содержания растворенных газов в жидкости непосредственно в технологических аппаратах

Изобретение относится к устройствам для контроля пористых сред и может быть использовано при диагностировании фильтроэлементов в авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области газового анализа и может быть использовано в автоматизированных системах при управлении технологическими процессами ,в частности, для анализа состава отходящих газов при вакуумировании стали

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к способам определения поглотительной способности буровых растворов по отношению к сероводороду

Изобретение относится к исследованию химических и физических свойств веществ, в частности; к спо собам определения содержания водорода в металлах, и может быть применено в металлургии, машиностроении и гальванотехнике

Изобретение относится к области исследования физических и химических материалов, в частности к определению коэффициентов растворимости и концентраций газов в материалах

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к приборам для измерения давления среды

Изобретение относится к области измерительной техники и заключается в определении расширения объекта посредством тензометрического датчика

Изобретение относится к средствам обеспечения водолазных спусков, а именно к средствам анализа дыхательных газовых смесей индикаторными трубками, и может быть использовано в водолазных дыхательных аппаратах и водолазных комплексах

Изобретение относится к анализу физико-механических свойств материалов, а именно пористой структуры и сорбционных свойств разнообразных объектов, таких как мембраны, катализаторы, сорбенты, фильтры, электроды, породы, почвы, ткани, кожи, строительные материалы и др., и может быть использовано в тех областях науки и техники, где они применяются

Изобретение относится к анализу газовоздушных смесей с каталитическим окислением и может быть использовано преимущественно для индикации в системах взрывопредупреждения и контроля степени взрывоопасности соответствующих объектов

Изобретение относится к материаловедению изделий легкой промышленности, в частности к методам изучения структуры и свойств материалов

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для контроля скважности силосной массы в процессе ее уплотнения в горизонтальных силосных хранилищах
Наверх