Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально- ткацкий станок для осуществления способа

 

Изобретение относится к текстильно-галантерейному производству, а именно к текстильным лентам вязано-тканой структуры, технологии и оборудованию для их изготовления, и позволяет расширить ассортимент за счет использования в жалюзных шторах. Полосы вязано-тканой ленты соединены со стороны тканых кромок парными противоположно направленными протяжками крайних основных нитей, закрепленных в обеих полосах. 4 з.п.ф-лы, 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 П 04 В 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (?1) 4363659/30-12 (22) 13,01,88 (46) 23,10,89, Бюл, !к 39 (71) Научно-исследовательский институт го переработке искусственных и синтетических волокон (72) А.А,Арбитан, F.,С,Каланина и И,И.Касаткин (53) 677,055(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР 910885, кл. D 04 R 39/06, 1980 °

Авторское свидетельство СССР !! 1341?90, кл. D 04 В 39/06, 1983, Изобретение относится к текстильно-галантерейному производству, а именно к текстильным лентам вязанотканой структуры, технрлогии и оборудованию для их изготовления, Иель изобретения — расширение ассортимента эа счет использования в жалюэных шторах, На фиг,1 изображена структура вязано-тканой ленты; на фиг,2 и 3 пример использования вязано-тканой ленты в жалюэных шторах; на фиг,4-9— схема взаимодействия ремиз, флажковых нитеукладчнков, берда и вязальных игл при изготовлении вязано-тканой ленты; на фиг,10 — кинематическая схема вяэально-ткацкого станка; на фиг.11 — фрагмент берда станка; на фиг.12 — бердо v. отбойный брус, поперечный разрез; на фиг.13 - фрагмент отбойного бруса; на фиг,14„„Я0„„1516544 A 1

2 (54) ВЯЗАНО-ТКАНАЯ ЛЕНТА, СПОСОБ ЕЕ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЯЗАЛЬНО-ТКА!!КИИ СТАНОК ДЛЯ ОСУЦ!ЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (57) Изобретение относится к текстильно-галантерейному производству, а именно к текстильным лентам вязано-тканой структуры, технологии и ° оборудованню для их изготовления, и позволяет расширить ассортимент за счет использования в жалюзных шторах, Полосы вязано-тканой ленты соединены со стороны тканых кромок парными противоположно направленными протяжками крайних основных нитей, закрепленных в обеих полосах, 4 э.п.

A-лы. 14 ил. ремизная рама с механизмом перемещения полэуна с переводным галевом, Вязано-тканая лента содержит две тканые полосы 1 и ?, петельные столбики 3 и 4 и парные протяжки 5 и 6, расположенные между ткаными полосами по длине ленты, Каждая тканая полоса состоит иэ основных нитей 7 и одной уточкой нити 8, которые соединены между собой ткацкий переплетением, Петельные столбики 3 и 4 образованы !э уточных нитей и расположены на внешних кромках тканых полос. Парные, протяжки 5 и 6 соединяют между собой обращенные друг к другу внутренние тканые кромки а полос 1 и 2, Протяжки образованы двумя основными нитями 9 и 10, каждая иэ которых расположена поочередно по краям тканых кромок полос, Для образования протяжек 5 и 6 используются крайние внут1516544 ренине основные нити, толщина которых может превышать толщину основных нитей фона тканых полос. Парные протяжки и тканые кромки полос образуют между собой ячейку б для размещения

5 пластинчатых жалюзей штор, Парные протяжки могут быть размещены по длине ленты с шагом, составляющим 0,8-0,9 расстояния между тканы-10 ми полосами, которое соответствует ширине пластинчатых жалюзей штор, Обычно ширина жалюзей равна 40-60 мм.

С целью придания ленте улучшенного товарного вида и обеспечения удобства ее использования изменением сте-. пени уработки уточных нитей. тканым полосам можно придать форму шнура с круглым или эллипсным поперечным сечением, 20

Вязано-тканая лента в жалюзных штошторах применяется следующим образом, Обычно в шторе используют две ленты, Перед установкой штор на окне (фиг.2 и 3) в ячейках между парными протяжками размещают пластинчатые жалюзи ll, Ленты закрепляют па боковым сторонам оконного проема, Одна иэ тканых полос каждой ленты прикрепляется к стенке над и пад окном, а другая полоса соединяется са шнуром 12, который перекинут через блок

13, закрепленный над окном, Также устанавливается и вторая лента, Для того, чтс бы открыть окно для прохождения максимального светового потока, пластинчатые жалюзи ll устанавливаются в горизонтальное положение с максимальным просветам между ними.

Это достигается, например, привяэы- 40 ванием шнура 12 к крюку 14, установленному пад окнам. Чтобы перекрыть полностью световой поток через окно, достаточно отвязать шнур 12 от крюка 14, Г этом случае пластинчатые жа- 45 люэи 11 пад действием силы тяжести опускаются. Так как шаг между парными протяжками па длине ленты составляет 0,8-0,9 ширины жалюзи, то опустившиеся жалюзи перекроют про50 светы между собой. Степень перекрытия светового патака регулируется положением плагтинчатых жалюзей, Вязана-тканая лентd может быть изготовлена на специальном вяэально-ткацком станке па способу, при котором между ткаными полосами формируют с заданным шагам по длине ленты парные протяжки из крайних основных нитей.

Для изготовления вязано-тканой ленты иэ основных нитей с помощью ремиз 15, 16 и 17 (фиг.4) формируют два параллельныХ зева, расположенные на расстоянии друг от друга по ширине станка. В исходном состоянии зевы раскрыты, При образовании параллельных зевов 18 и 19 основные нити проходят между зубьями берда 20, которое в исходном состоянии находится у отбойного бруса 21, Вязальные иглы 22 в этот момент расположены над отбойным брусом 21 возле опушек тканых полос и удерживают своими крючками петли из уточных нитей 8, Из исходного положения берде 20 перемещают к ремизам, а иглы 22 вслед эа бердом в зевы, После того, как берда переместят за поворотные флажки 23, каждый флажок, заправленный утачной нитью, поворачивают в сторону вязальных игл 22 (фиг ° 5), Поворотом флажков 23 прокладывают уточные нити 8 в зевы и под крючки вязальных игл 22. При дальнейшем перемещении берда 20 от флажков к ремизам и обратно происходит следующее, Вязальные иглы захватывают уточные нити 8 своими крючками, возвращаются к отбойному брусу 21 и провязывают петельные столбики, а флажки 23 совершают обратный поворот и возвраща- ются в исходное положение, при котором они расположены параллельно зубьям берда, В результате провязывают петельные столбики са стороны внешних краев зевов из уточных нитей, прокладывание которых в зевы производят со стороны внутренних краев зевов, За эта we время перемещением ползунов

24 с галевами 25 по ремизам осуществляют перевод крайних внутренних основных нитей 9 и 10 иэ одного зева в другой, Этот перевод осуществляют над U-образным зубом ?6, который расположен на берде между параллельными зевами (фиг,6), причем выпуклость зуба 26 расположена ниже уровня верхней ветви зевов, С того момента, когда флажки 23 займут исходное положение, ремизы

l5 и 16 меняются местами с ремиэой

17, в результате чего происходит переход основных нитей иэ верхней ветви зевов в нижнюю и наоборот, т,е, осуществляют закрытие зевов и

6 поворотные нитеукладчики 23 в виде флажков и отбойный бурс 71, Бердо 20 содержит две секции 35 и 36 с прямолинейными зубьями, В промежутке между секциями 35 и 36 на берде расположен U-образный зуб 26, который содержит прямолинейные стойки в и арку г в виде выпуклости, обращенной в сторону от отбойного бруса 21 (фиг,11 и 12) Ne y прямоли- нейными зубьями секций 35 и 36 и стойками в U-образного зуба 26 имеются промежутки для размещения основных;нитей Под U-образным зубом 26 на берде 20 закреплен фигурный направитель 27 для направления протяжек при их формировании к отбойному брусу 21, На отбойном брусе установлены захваты 28 в виде двух крюков. для удержания протяжек по линии опушки тканых полос (фиг,13), Поворотные флажковые нитеукладчики 23, заправленные уточцыми нитями 8, снабжены стержнями, которые проходят относительно перемещающегося берда 20 между прямолинейными стойками U-образного зуба 26 под его выпухлостью г, Стержень нитеукладчика одним концом соединен с механизмом 37 их поворота, например зубчато-реечным, который смонтирован между скалом 38 и ремчэами 15, 16 и 17 под основными нитями, Другим своим концом стержень нитеукладчика 23 установлен в отверстии отбойного бруса 21 (фиг.10 и 11), Вязальный механизм 32 кривошипно-шатунного. типа содержит балку 33, которая размещена на направляющих

39, закрепленных на корпусе станка, Балка 33 получает перемещение по направляющим 39 вдоль направления подачи основных нитей, Перемещение балки 33 с вязальными иглами 22 осуществляется,кривошипно-шатунным механизмом, кинематически связанным с главным валом 40 станка (фиг,10), Каждая ремиза 15, 16 и 17 механизма 31 зевообразования содержит раму 41 и прутки, 42, на которых размещены галева 43, заправленные основными нитями (фиг,10), как на обычном ткацком станке, Каждая из ремиз 15 и 16 содержит ус гройство для перевода основных нитей основы из одного зева в другой, включающее переводное галево 25 (фиг,!4) в виде рапиры с глазком д на конце для заправки пе5 15!6544 образование новых зевов, Таким обра- . зом формируют две тканые полосы, При дальнейшем продвижении берда к отбойному брусу переводные основные нити 9 и IO при перемещении ремиз 15 и 16 начинают взаимодействовать с

U-образным зубом 26 и его выпуклость направляет их в промежутки между его прямолинейными стойками и прямолиней- 10 ными зубьями берда 20 (фиг,7 и 8).

Одновременно с этим переводные основные нити 9 и 10 вступают в контакт с фигурным направителем 27 их к отбой" ному брусу 21, Направитель 27 по мере перемещения берда 20 формирует из основных нитей 9 и 10 парные протяжки, По мере приближения берда 20 к отбойному брусу 21 переводные основ-. ные нити, т.е, парные протяжки 5 и 6, 20 перемещаются по фигурному направителю 27 и, когда направитель будет расположен над отбойным брусом 21, протяжки 5 и 6 иэ основных нитей сбрасывают на захваты 28, которые их удерживают по линии опушки тканых полос перпендикулярно направлению подачи основных нитей (фиг.8), После сброса протяжек на захваты 28 бердо

20 возвращается в исходное положе- 30 ние возле отбойного бруса 21, В дальнейшем цикл изготовления ленты осуществляют обычнъм путем (фиг.9), т,е, переводные нити перешли иэ одного зева в другой, а формирование ленты осуществляют ткачеством полос и вязанием петельных столбиков без образования парных протяжек между ткаными полосами. Выработанная таким способом лента вместе с полученными ранее парными протяжками отводится из зонъ формирования, Через требуемое количество циклов, т.е, заданный шаг расположения парных протяжек по длине ленты, вновь осуществляют перевод из зева в зев ос новных нитей и формируют новые парные протяжки с образованием между ними ячеек для установки пластинчатых жа- люзей штор, 50

Вяэально-ткацкий станок (фиг, 10) содержит навои 29 и 30 с основными и уточными нитями, механизм 31 зевообразования с ремизами 15, 16 и 17, вязальный механизм 32 с яэычковыми иглами 22, расположенными на пере-.

55 мещающейся по направлению. подачи основншх нитей 7 балке 33, механизм

34 прибоя уточных нитей с бердом 20>

1516544 реводной основной нити. Галево 25 закреплено на полэуне 24, который установлен на стержне 44. Стержень 44 размещен в направляющих втулках 45, 5 установленных на раме ремизы. Одним концом стержень 44 посредством пружины 46 присоединен к ремиэной раме, а другим посредством гибкой тяги 47— с рычагом 48, который вэаимодейству . 10 ет с кулачком 49. Кулачок 49 закреплен на валу 50, который кинематически связан с главным валом станка посредством регулятора 51 передаточного числа, например, зубчатой передачей, Такое устройство для перевода основной нити установлено на ремизах, работающих синхронно, Гибкая тяга 47 переброшена через подпружиненный блок 52, который может быть уСтановлен на корпусе станка или ремизной раме. Сила растяжения пружины блока 52 подобрана такой, что она в несколько раз меньше силы растяжения пружины 46, в результате чего пружина 53 выбирает гибкую тягу 47 перемещением блока 52 при перемещении ремиз, Пружина 46 может быть растянута только рычагом 48 поворачиваемом кулачком 49, 30

В комплект рабочих органов для формирования вязано-тканой ленты входят две секции прямолинейных зубьев на берде, U-образный эуб 26, направитель 27 уточных протяжек, два флажковых нитеукладчика 23 и две язычковые вязальные иглы 22, захват протяжек крайних основных нитей 28 с двумя крюками, две секции обычных галев

43, два переводных галева 25 и, по крайней мере, три ремиэных рамы, две из которых перемещаются сннхрошю, По ширине станка могут быть размещены несколько таких комплектов, что позволяет одновременно вырабатывать . 45 несколько лент, причем в этом случае на одном берде располагают множество секций с прямолинейными зубьями, на ремизной раме множество секций обычных галев, а переводные .галева с полэунами устанавливают на одном стержне, при 50 водимом в движение одним приводом, Вязально- ткацкий станок работает следующим образом, Формирование вязано-тканой ленты осуществляется совместным действием механизма 31 зевообраэования, механизма 34 прибоя уточных нитей, вязального механизма 32, поворотных нитеукладчиков 23, устройства для перевода основных нитей, включающего переводные гвлева 25 на полэунах 24 и привод для их перемещения, и средства для формирования парных протяжек между ткаными полосами из основных нитей, включающего U-образный зуб

26, направитель 27 протяжек и захваты 28 протяжек ° В исходном положении бердо 20 находится возле отбойного бруса 21, флажки нитеукладчиков 23 расположены вертикально, вязальные иглы — над отбойным брусом

21 и удерживают старые петли из уточной нити 8 (фиг,10), При каждом обо-роте главного вала 40 станка меха-. низм 31 эевообраэования создает пв». раллельные зевы иэ основных нитей, а вязальные иглы 22 вводятся в зевы перемещением балки 33, при этом нитеукладчики 23 начинают поворачиваться и вводить в зевы уточные нити 8 после того, как бердо 20, перемещаясь от отбойного бруса 21, будет находиться sa флажками нитеукладчиков, После того, как нитеукладчики

23 проложат уточные нити 8 под крючки игл, иглы 22 выводятся из зевов и провяэывают петельные столбики, Бердо 20 возвращается назад к отбойному брусу 21 и после того, как оно, пройдет мимо совершивших обратный поворот в исходное положение нитеукладчиков 23, механизм зевообразования закроет зев, образуя ткацкое переплетение между основными 7 9 и 10 и уточными 8 нитями. Действием берда

20 уточные нити 8 прибиваются к onymке тканых полос, при этом иглы 22 выводятся из зевов и удерживают петли иэ уточных нитей, После прибоя образуется новый зев и,процесс повторяется, В тот момент, когда кулачок 49 повернет рычаг 48 (фиг,l4) начнется формирование парных протяжек крайних основных нитей между ткаными полосами. Посредством гибкой тяги 47 поворотный рычаг 48 переместит по ремиэной раме полэуны 24 с переводными гвлевами 25 ° Галева 25 переведут основные нити 9 и 10 иэ одного зева в другой, Бердо 20 при перемещении к отбойному брусу 21 своим U""образным зубом 26 и направителем 27 сфррмирует из основных нитей 9 и 10 парные протяжки 5 и 6 (фиг.8 и 9), Ког- да бердо 20 приблизится к отбойному

1516544

10 брусу 21, протяжки будут сброшены на захваты 28 и будут удерживаться параллельно отбойному брусу до момента образования нового зева в следую-

5 щем цикле. Передаточное число регулятора 51 определяет момент начала формирования парных протяжек из основ. ных нитей, т,е, наг размещения протяжек по длине вязано-тканой ленты, Изготовленная таким образом лента

W отводится из зонъ формирования и наматывается на товарный валик 54.

Конструкция механизмом вяэальноткацкого станка позволяет формировать парные протяжки Hs основных нитей при расстоянии 40-60 мм между ткаными полосами и с шагом их размещения по длине ленты от 30 до 60 мм, 20

Формула изобретения

1, Вязано-тканая лента, содержащая две тканые полосы, выполненные переплетением основных и уточных ни" тей, образующих с одной стороны каждой ленты петельные столбики, а с другой — тканые кромки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения ассортимента эа счет использования в жалюэных шторах, полосы соединены со стороны тканых кромок парными противоположно направленными протяжками крайних основных нитей, закрепленных в обеих полосах.

2, Лента по п ° 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шаг между парными протяжками крайних основных нитей составляет 0,8-0,9 длины протяжки, при этом линейная плотность крайних основных нитей превышает линейную плотность других нитей основы, 3. Способ изготовления вязано-тканой ленты при котором циклично обт разуют два параллельных зева нитей основы, лрокладывают. в каждъФ эев и на иглы уточные нити, формируют петельный и тканый ряды, о т л и ч а юшийся тем, что крайние основные нити обоих зевов переводят в противоположные зевы и удерживают образуемые ими парные противоположно направленные протяжки перпендикулярно основным нитям до момента образования зева следующего цикла, при этом прокладывание уточных нитей осуществляют в каждом зеве со стороны соединительных крайних основных нитей, а формирование петель — с противоположных сторон.

4, Вяэально-ткацкий станок для изготовления вязано-тканой ленты, содержащий главный вал, механизм подачи нитей основы, механизм зевообразования с ремизами, включающими раму и прутки с установленньяи на них галевами, вязальный механизм, выполненный в виде балки с закрепленными на ней иглами, установленной с воэможностью перемещения по направлению подачи нитей основы, устройства для прокладывания уточных нитей в зевы основных нитей и на иглы, выполненные в виде поворотнъм флажков со стержнями, отбойнъ и брус и механизм прибоя уточных нитей, включающий бердо с секциями прямолинейных зубьев, о т л и ч аю шийся тем, что- он дополнительно содержит устройство перевода крайних основных нитей из одного зева в другой, включающее установленные на ремиэных рамах полэуны, закрепленные на ползунах переводные галева в виде рапир с глазками на концах, привод для перемещения полэунон в направлении, перпендикулярном направлению подачи нитей основы, установленные на берде полый П-образный фигурный зуб, расположеннъ и между секциями прямолинейных зубьев берда и обращенный своей выпуклостью от него направитель крайних основных

Э нитей, расположенный под 11-образнымм фигурным зубом, и захваты крайних основных нитей, при этом флажки со стержнями расположены в полости

U-образного зуба, 5, Станок по и. 4, о т л и ч а юшийся тем, что привод для перемещения полэунов с переводными галевами включает кулачковый механизм и регулятор передаточного отношения между главным валом станка и валом кулачка.

7777

Фиг. f

15)F)544

77777! 5! 6544

1516544

6 Фиг.5

A f6

l 5l 6S44

I5i6544

1516544

Z3

Фиг. Л

1 516544

Сос тавитель В, Кобляков

Редактор С . Патрушева Техред Д, Сердокова Корректор H,Êoðoëb

Заказ 6353/27 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Госу арственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113()35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101