Многослойный материал
Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к многослойным материалам, служащим, например , теплоизоляцией, теплозащитой или наполнителем пластмассовых деталей конструкционного назначения, и позволяет повысить стабильность материала, снизить его материалоемкость и расширить ассортимент Мно- ioc/юйный материал включает лицевой и изнаночный наружные слои, образованные основовязаным переплетением, и слон внутреннего заполнения, образованные ткацким переплетением поперечных уточных ни- 1РЙ и протяжек петель наружных слоев 9 з п ф-лы, 18 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 D 04 В 39 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4652116/12 (22 ) 20.02. 89 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (7l ) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) С. И.,Шаповаленко (53) 677.055 (088.8) (56) Авторское свидетельство 0;(.P № 1420087, кл. D 04 В 21/00, 1985. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИА, 1 (57) Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к мноИзобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к многослойным материалам, служащим, например, теплоизоляцией, теплозащитой или наполнителем пластмассовых деталей конструкционного назначения.
Цель изобретения — повышение стабильности материала, снижение его материалоемкости и расширение ассортимента.
На фиг. 1 изображена структура ткановязаного материала с ткаными слоями в каждом петельном ряду; на фиг. 2 и 3 струкгура ткано-вязаного материала с уточными нитями разной толщины; на фиг. 4 структура ткано-вязаного материала, содержащая флокированные нити; на фиг. 5 структура ткано-вязаного материала, содержащая трубки; гга фиг. 6 — структура ткано-вязаного материала, содержа(цая в наружном лицевом слое петельные ряды, не соединенные со слоями внутреннего наполнения; на фиг. 7 — структура ткано-вязаного материала с дополнительно вязаными рядами петель одинарного основовязаного переплетения, между рядами петель наружного изнаночного сЛ(зя; на фиг. 8
l0 — структура ткано-вязаного материала
ÄÄSUÄÄ 1622456 д
2 гослойным материалам, служащим, например, теплоизоляцией, теплозащитой или наполнителем пластмассовых деталей конструкционного назначения, и позволяет повыс ить стабильность материала, снизить его матерналоемкость и расширить ассортимент МноI ослойный материал включает лицевой и изнаночный наружные слои, образованные основовязаным переплетением, и слои внутреннего заполнения, образованные ткацким переплетением поперечных уточных нитей и протяжеk петель наружных слосв.
9 з.п. ф-лы, 18 ил. с наполнителями; на фи(. 1 схема машины для выработки ткано-вязаного материала в момент образования зева; на фиг. 12 -- то же, в момент прокладывания нити на крюки бегунков: на фиг. 13 то же, в момент переноса нитей с крюч ков бегунков на иглы пассивной игольницы; на фиг. 14 — взаимнос расположение иглы и трубчатой ушковины н момент, когда старая петля не сошла с язычка иглы; на фиг. 15 — взаимное расположение иглы, трубчатой ушковины и пластины, предотвращающей закрытие язычка в момент окончания вы ода иглы на заключение; на фиг. 16 — взаимное расположение иглы, трубчатой ушковины и пластины, предотвращающей закрытие язы:ка н M()мент выполнения продольного сдв,;:з гребенки, на ксторой закреплены тру бчатьп ушковины при прокладывании на иг (ы ни ти; на фиг. 17 взаимное расположение иглы, трх бчатой ушковины и пластины, предотврагцающей закрытие я(ь(чка в момсí I окончания выдвижения трубчат(гй уп(конины за спинку иглы; на фиг. 18 положение рабочих органон мап(ины в момен; образования тканого сл:)8 внутреннег(1 наполнения.
1622456 з
Ткын<>-вязаный материал (фиг. 1) состоит и:(вязаных наружных изнаночного А, лицеHoi о В и тканых С слоев внутреннеI o ii.>полнения. Слои С расположены один
í3 1 другич меж.(у слоями А и В. Слой А содер кит II(тли 1, слой В петли 2 осноновязыного переплетения, образук)щие пегельные ря 1ы 3 it 4 и цетельные столбики 5 и 6 наружных изнаночного и лицеHoi « ел<>(в, с<)<)1(цт(твенно 1!етельные столбики 5 сл«H Л расположены против петельных сголбик«в t) слоя В, а петли 1 к(1ж,1< >г« li(1 <. . (1>H«I «!) яда 4 с.1 оя В с Оеди иены с цет l»÷» 2 слоя А протяжками
7 и 7, мс"кду к()(«рычи раси«ложены уточ ны(> нити 8, «бр;>з«навц(ис с Il ротяж ка ми тканый сл(>й С.
Тк lifo-нязыный мы сериал (фиг. 2) чожс"г с«дс.ржы гь I otth и(и бо.(ес. толст ые уточныс >(ити 8 и 8, чередующиеся в каждом слос (. 131 утреннего наполнения, которые рысllo. <Ожены че)к;1у наружными изнаночным и лицевыч слоями Л и В. Слои С внх T реннс I o ныпо.()ц ния их(ек)т тонкие и толстые участки и приближены один к другому до соприкосновсния, чio обеспечено, если высоТ3 и T(. .II Hoão ряда равна сумме толщины т« I(той ут« lit«it нити и двуx толщин нитей нр«тяж< к. Тонкие и более толстые ут«чные нити р;>сположены B структуре
I кыllo-вязан<)го материала таким образом, чг«им< Io1 контакт между собой только т«, стые учыстки ряд«ч расположенных слоев
С, 1> уча Tê», «брызованные тонкими уточными нитями, расположены ны некотором расс гоянии один «Т .(руl Ol o, образуя пустотелые ячейки 9 II«ширине ткано-вязаного материалы.
Ткс)н«- ня:l;iнt>tи чытер иал f фиг. 3 ) мОже! содержа гь тонкие и 6олее толстые уточные нн ги 8 и 8, (ередующиеся в каждом с, ос С i(tiутрецнегo наполнения, которые рысцо.>«жены между наружными изнаночным и лицсвыч слоями А и В.
Слои С внутреннего наполнения имек)т
l oíê l(и To.t<: ã ые участки такой дл ины (вз(оль цротяжек) и так рас<голожсны один
IIo отнон(сник) к другому, что толстые участки одного слоя С HM< toT контакт с тонкичи участкычи соседнего слоя С, не образуя цри атом цустогелых ячеек н«ши рине ткано-вязан«<« матерна 13.
Ткано-вязаный чытериал (фиг. 4) может
Со(1 ОЯТ Ь ИЗ ВЯЗ 1>Н)., II3P>>Ж НЫ Х ИЗНЗНОЧНОIо слоя Л и лицевого слоя В и тонких слоев С внутреннегo наполнения, расположс нных один цыд другим наружными слоями .А и В. Сл«н С содержат более толстые фл«кнр«ванные уточные нити 8", чередующиеся с тонкими уточными нитями 8.
В структуре ткано-вязаного материала флоhировынные уточные нити н честых соприкосновения соединены одни с другой скреIt(» B3 IOtHH %t tt (: H ворс ин к;1 ч и 1 0. Мс iKQ(V»3CTкыми слоеti (., «6раз«ванными тонкими уточными нитями, расположенныХ на некотором расстоянии один от другого, находятся пустотелые ячейки 9, ориентированные по ширине ткано-вязаного материала.
Ткано-вязаный материал (фиг. 5) может состоять из вязаных наружных изнаночного А и лицевого В слоев и тканых слоев с внутреннего наполнения, причем слои
С с >держат тонкие уточные нити 8 и трубки 8 ", чередующиеся в каждом слое С.
Ткано-вязаный материал (фиг. 6) может состоять из вязаных наружных изнаночного Л и лицевого В слоев и тканых слоев С внутреннего наполнения, расположенных один на,l другим между слоями А и В Слой А состоит из петель I, слой
В состоит из петель 2, 11 и 12, причем петли соединены с петлями 2 и 11 протяжками, и 7, между которыми раси«.н жены уточные нити 8, образовавшие с цротяжкычи 7 и 7 тканый слой С. Пет2О ли 2 и 11 слоя В соединены протяжками 18 и 14 с петлями 12, образуя каныл ме кду < лоячи С внутреннего наполнения и наружными изнаночными А и лицевыми H сл<-ямн, причем поперечное сечение кын ла тем 6«льше, чем больше чис>5 .н> пете.<ь рысп()ложено между петлями 2 слоя 13.
РядЫ И;: с-.)Ь, ВВяЗаННЫЕ МЕжду рядаМИ, сo(г«я»<им>(и; нетель 2, могут быть любого одннарн,:., переплетения, например цеЗО почка, ТрННо, сукно, шарме. Такой тканонязаный мы.(ериал содержит большее коли(ес1во цетельных рядов, образующих лицевой слой В, по сравненИю с количеством ря 1«3, образующих изнаночный слой А, цпи одинаковом расстоянии между наружными изнаночным А и лицевым В слоями и одинаковой высоте петельных рядов и выполнен в виде объемной спиральной ленты.
Ткано-вязаный материал (фиг. 7) может сос<оя ь из вязаных наружных изнаночного
А it лицевого В слоев и тканых слоев С
4Q внутреннего наполнения, расположенных один над другим между слоями А и В. Слой
А состоит из петель 1 и петель 15, слой
В состоит из петель 2, 11 и 12, причем петли l соединены с петлями 2 и 11 протяжкычи 7 и 7, между которыми расположе45 ны уточные нити 8, образовавшие с протяжками 7 и 7 тканый слой С. Петли 2 и 11 слоя В соединены протяжками 13 и
14 с петлями 12, а петли 15, расположенныс между петлями 1 слоя А, соединены чеж.1у собой протяжками 16 и 17, образуя канал между слоями С внутреннего наполнения и наружными слоями А и В, причем поперечное сечение канала тем больше, чем больше число петель расположено между петлями 2 слоя В и между петлями
1 слоя А.
Ряды петель, ввязанные между рядами, oo<:ãîHit1HìH из петель 2 лицевого наружного слоя В, а также ряды петель, ввязан1622456 ные между рядами, состоящими из петель
1 изнаночного слоя А, могут быть любого одинарного переплетения, например цепочка, трико, сукно, шарме.
Ткано-вязаный материал (фиг. 8 и 9) может состоять из вязаных наружных из5 наночного А и лицевого В слоев и тканых слоев С внутреннего наполнения, расположенных один над другими между слоями А и В. Каналы между наружными изнаночным и лицевым слоями А и В и слоя- 0 ми С могут быть заполнены жестким наполнителем 18, причем наполнителем могут быть заполнены все каналы (фиг. 8) или через один (фиг. 9). Каналы между слоями А и В и слоями С могут быть за-, полнены подвижным, гибким наполнителем
19 (фиг. 10).
Ткано-вязаный материал (фиг. 1 — 7) может быть получен на плоской дв хфонтурной основовязальной машине с язычковыми или пазовыми иглами дополнительно з" оснащенной механизмом прокладывания и транспортировки уточных нитей (ф окированных, крученых, ровингов, трубок), проложенных вдоль всей ширины угольниц, механизмом подачи утка, механизмом прибоя .. утка, механизмом ступенчатого подьема ак- с, тинной игольницы, механизмом зевообразов .— ния, механизмом оттяжки материала. Кроме того, машина для получения ткано-вязаного материала до.чжна быть оснащена двумя гребенками, преимущественно с трубчаты3( ми ушковинами, одна из которых выполнена с возможностью поочередного прокладывания нити на иглы активной игольницы и крючки механизма зевообразования или только на иглы этой же Hl ольницы, другая гребенка выполнена с возможностью . прокладывания нити только на иглы пассивной игольницы или с ключения ее из работы, механизмами привода петлеобразующих органов, а также рабочих органов механизма зевообразования (игл, гребенок, толкателей). 40
Механизм зевообразования (фиг. 11 — 13) содержит две пластины 20 и 21 с пазами, расположенные на расстоянии одна от другой над игольницами 22 и 23, толкатели 24 и 25 двух позиций (с пятками на двух уровнях: пятки 24а и 24б; 45 пятки 25а и 25б), расположенные в пазах пластин 20 и 21 с расстановкой через один каждой позиции, бегунки 26 с двумя крючками 26а и 26б на концах, расположенные между толкателями 24 и 25, причем бегунки 26 выполнены с возможностью перемещения из пазов плас-.ины 20 в пазы пластины 21 с помощью толкателей 24 и обрагно с помощью толкателей 25, фиксаторы 27 и 28, фиксирующие бегунки 26 в крайних положениях в пазах пластин 20 и 21, причем фиксаторы 27 выполнены возможностью перемещения вместе с бегунка
MH 26, расположенными в пазах пластины
20 вдоль пазов, когда пластина 20 лонернута на оси 29 и занимает промежуточное положение между исходным положением
1 (фиг. 11) и крайним нижним положением 111 (фиг. 13). (ля этого пластина
20 закреплена на одном конце рычага 30, имеющего ось 29 вращения, а другой конец рычага имеет шарнирное соединение с тягой 31, соединенной с рычагом 32, имеющим ролик 33 на конце, контактирующий с кулачком 34. Полон ение пластины
20 определяется положением ролика 33 о гнос ительно центра вращения О кулачка 34 и зав ссит от его угла поворота и профиля. Ролик 33 прижат к повер но ти кулачка 34 с помощью пружины 35. ,сля перемещения бегунков 26 фиксаторами 27 вдочь пазов пластины 20 ось 36. на которой с возможностью поворота установлены фиксаторы, закреплена на ползунс
37, имеющем возможность перемещения в направляющей 38, расположенной параллельно пластине 20 и жестко закрепленной на рычаге 30, причем перемещение ползуна 37 ограни геено упорами 39 и 40, а между упором 40 и направляющей 38 установлена ружина 41 сжатия, стремящаяся переместить ползун 37 влево. !!а упоре 40 укреплен ц тифт 42, имеющий контакт с кулисой 43, закрепленной на одном из плеч двуплечего рычага 44, имеющего общую ось
29 врагцения с рычагом 30. Второе плечо рычага 44 имеет шарнирное соединение с тягой 45, соединенной с îдним концом двуплечего рычага 46, имеющим на другом конце ролик 47, контактирующий с кулачком
48. Положение фиксаторов 27, удерживающих бегунки 26 по отношению к плас-, ине
20. определяется положением ролика 47 относительно центра вращения О кулачка 48 и зависит от угла поворота и профиля кулачка 48. Ролик 47 прижат к поверхности кулачка 48 с помощью пружины 49.
Профи.чи кулачков 34 и 48 и синхронизация их поворота обеспечивают выдвижение бсгуHKoB 26 из лазов пластины 20 при подходе пластины 20 в положение III (фиг. 13) для сброса нитей, удерживаемых крючками 26б на иглы 50, а также при перемещении пластины 20 из положения I II в положение II (фиг. 12), в котором находятся бегунки 26 во время захвата ими нитей 51, проложенных трубчатыми ушкоьинами 52 гребенки 53. Во время захвата нитей 51 все бегунки 26 долю ., быть расположены в пазах пластины 20, повернутой на оси 29 в положение II (фиг. 12).
Отвод бегунков 26 до соприкосновения крючков 26б с упором 54 возможен только iipH перемещении пластины 20 из положения !! в положение I (фиг. l! ).
Трубчатые ушковины 52 расположены одна относительно другои на расстоянии, обеспечиваюгцем проход их между крючками
26б бегунков 26 и иглами 55, а гребенка 53, на которой закреплены трубчатые ушковины 52, имеет возможносI ü осутесT!
622456
В.IH I Ь С,j»(31(i Н I <), . h pBt нолож.!Ihl ti Фикс(I ГОрь(! !t 2> и;1(к) Г х»<н ГО»ики 2/;i и 2<((3, 1(р и »с м t;lt,,"l,>!3(t)(B >I H 27а И 2<(<1 ll B ХО. (> K r;! it I l (1 (I О, (! r r> t .! i(I I В h > < !! j) О М (I М H В ) 3 >)3 О», С Н 3;(>;I>» i крн) кс» . ; (< .>(Хб б г v (Holt 2(<. 1 .с.(и беl у»к! "6 р:! ri!). (к((<ы В;< .Их (ласТИНЫ 2/>. I t> В 3 !I(B(l.! t lll!И фик (Ор J МИ 27 Hах;> (я) си крн> !ки 266,;> t (.Ili бегунки 26 () ((с ИО, I<>,кс», В (1 В i i) (I t. ll/и Ill(и ; фикс:.! Г<)p3! 2>8 I! d хо:1 Я Гс и К РК) I K (I . r! !! () .Р HK!: <1," !1 >I — / 28 13!>ill<>.lilt И(,! t ()ОВЛ(>,+.If(:< i f>i() fl .>В >,), > (>си 3() и <>r и 58 ;>:» .Iс,+„t . !I>(r>fat » <) (
Обр<3»О 3(й (i O!)r I <)с у l!OK 26 li (X >,(И(с и « II»», ; il ItñãHIII, ..;, " <к— таз h»hie В I! а 3;(х Ил(<Оп и»ы 20,, ржи;<а» крн>Яками 26а и 26с> Hif H:) l. ПсpE. BO/t бс ГХ ИКОВ «() И:3 IIB!3ОВ 20 В Ifilçt t It/t;lt ГИИЫ 21 И.lif Hjt(>)(rt) r BOBм<>жс II,;ol,ii! (1»(к(; I opl>l . / и 2< находят СЯ 13 ВЫКЛН)ЧСIIIIO I IIO,I<»K(1!(IH. Д< IH Э(ОГО Хв(>с ГОНИК(1 283 II(!Itt рис((1 Н(! О < >(брl сох3 6(1, .«1Kp(и.(с»ных> нi«) j(«>ì ко;1!1 ЯВУII/(jчс (О Р(,шаг1, н:1, Ц:У! o! Kt) (!. к >торо(<> укр(llët fl ро I it h <)2. Kofr T i h l (Ipm.!! >III»:! ! ;! С К. ЛВЧКОЧ (),S !l!! >I, KO И 1 i,(hi(<>! 6/ llo максим;3 lf,»Ом v (Г»1,!3<усх. Г><>. Нки 6 И 66 lf ji lt>h ctп Ь(< <>О Г»t. I (! Bt>H Í(> h I IO(3(>B < >, >< Ку.i 3 IhO!3 f),> и < 7 t 1(ОМ»ц»Н),!(>, ЖИВ, t)8 И 69. 1>() ><С ()4 «О(! < I!K I (tpr! t : ri (ВО. I (r t3Jthr)XI 2 i(ГО.!I>K!, КО!, (<(!1.1 (с ; HiEi! I! /(Ож< II(!!t 1 (фнг. !! 1 i(pit Il() ВОрО Гс II litt Т (I!(hi >(} 1„1 Ос И 2 27а KOIITilKT<1 (ОрХ сом 64 II» Имсс> .Чс хани (х1 !ю.!.È <, Н()О/3ОЖ< НlihlХ <3, j В н >нр 1»ляюн(и h II/I B r! l ГОчнылх (1(1 t è <(.(3 r!
Мсх((и;(3.11(рибоя утО(ных нитей (ttr)(tt 1! (. O,((1)ЖИТ !Ij»i()»Hill>lt (IЛH- 5> Ii Ыt t (3() >Х<ОЖ i(<>O I E>Н) В() В () . ! <()(() i»È >КС li!!Я В !l rl IIP 75,;! (3сли >(Л r (H!» 73 ЗаВИСИт От ПОЛОжЕНИя ПО ВЕртИка.>и Оси 76, относительно которой возможен IIoBopoT;jBóf(i(å÷åãî рычага 77, а также угла .(Оворо, а рычага 77. Один конец последнего имеет шарнирное соединение с шатуном 78, ilругoH — с втулкой 79, закрепленной с »Озможно тью поворота на платинном брусе 7 ) Последний выполнен с возможностью перемещения вдоль направляющей 80. С шаном 78 шарниром соединен кривошип 81 с центр;>м Вращения О;,. Ось 76 закреплена <(а толкателе 82 с роликом 83 на конце, :IoлОжсчие которого определено высотой звеE a цепи 84, к которому с помощью . ружины 85 прижат ролик 83. Цепь 84 . <к i Ои(из з» ньев, замкнута в кольцо и име<ац<п(лс HHt> с приводным барабаном 86 с «t!I fp()tt Вра(це((ия Ос, и натяжным барабан >м 87. Звенья чередуются один за дру«м (>(В I ОГе В поря IK(возрастания. 11!»i<>ой !t платин(»> 73 в выдвинутом в на:(р.!В. е:! и зева 59 положении расположены в сер(ли»<. промежутков между подающими <Впатииах<и 70 и иглами 55. К моменту Bы-. да .!риб >и;!Ых l(ëàTHH 73 в крайнее по/!О>неliit.. ре(енка 53 находитсЯ В положе1: и 1> h<>j<>rh>м тРУбчатые Ушковины 52 не ,1(>с(ят, Tft> н> Вь движению прибойных плаI <,II > 3. Ча,н«н д.lil выработки ткано-вязаного д1(риа.(а:) »щена для подачи нитей 88 ()(()« oit .> > . трубчатыми ушковинами 90, it ИОЛО:КС(r)H ПЕРЕД ИГЛаМИ ПаССИВНОй, О, ьницы. имеющей возможность выпол: я Г„прод<>льные сдвиги ((еред иглами, и I., а и(юй 91 л:и предотвра(цения закрыва:ия язь «ков игл перед проскальзыванием . r l! Тt.é. .Ч(>и(ина для выработки ткано-вязаного ,!:и !Г(риала работает следующим образом (фи(. 11 18}. l lредполагастся, что все иглы обеих »I Ольниц Ямеlol старые петли. ! 3 Вача.(e нити 51 прокладываются на крючки 26б 6P(уиков 26 механизма образования 3(!(а (фиг. 12).,<1ля этого пластина 20 за1 их((<ст (»вложение I I (фиг. 12), а трубча-! ыс ушковины 52 перемещаются вверх, нр< .. )ди В промежутках между бегунками :!(>, сдвигаются в верхнем положении в про,(Ол!.Ном направлении на один игольный шаг, В .затем, после окончания сдвига, перемен((>Кладя Вни 3, на»стречу выдвигающимся на з;)клк>чеиие иглам 55 для прокладывания на иих нитей 51. После захвата нити 51 (,рючками 26б бегунков 26 осуществляется (н>Ворот пластины 20 относительно оси 29 и. Ilo,(oæåíHH 11 (фиг. 12) в положение 1 (фи(11}. Поворот пластины 20 начинаетt я ири повороте кулачка 34, когда ролик 33,(B),(!.(Нчего рычага 32 перемещается по НО»срхности кулачка 34 с большего на мень((ии радиус. ;I,f3(tæåt(Hå от ры(ага 32 через тягу 31 пс; сдается двуплечему рычагу 30, вместе с коI >рым и совершас-т поворот пластина 20. 1622456 Одновременно с поворотом пластины 20 из положения II в положение I происходит перемещение бегунков 26 до соприкосновения крючков 266 с упором 54 (фиг. 11) .. Перемещение бегунков 26 осуществляетс я вместе с фиксатором 27, которые перемещает ползун 37, кинематически связанный с кулачком 48. Движение от кулачка 48 через ролик 47, двуплечий рычаг 46 и тягу 45 передается двуплечему рычагу 44, который кулисой 43 действует на штифт 42, перемещая его вместе с ползуном 37. Профили кулачков 34 и 48 и скорости их поворота выбраны такими, что перемещение бегунков 26 заканчивается при соприкосновении с упором 54 и одновременно с окончанием поворота пластины 20 относительно оси 29 н положение I (фиг. 11). Прокладывание нитей 51 на иглы 55 игольницы 23 осуществляется так, как показано на фиг. 14 — 17. Иглы 55 перемещаются вверх для выполнения заключения, а трубчатые ушковины 52 опускаются вниз. К моменту выхода игл 55 на неполное заключение (когда старая петля не сошла с язычка иглы) трубчатая ушковина 52 находится в положении, показанном на фиг. 14. С этого момента дальнейшего опускания трубчатых ушковин 52 не производится, а иглы 55 продолжают перемещаться в положение полного заключения (фиг. 15). Пластина 91 предотвращает закрытие язычков перед прокладыванием нити. К моменту окончания выхода игл 55 на полное заключение трубчатые ушковины 52 должны находиться ниже кончиков крючков игл 55 (фиг. 15). Затем трубчатые ушковины 52 перемещаются в положение, показанное на фиг. 16. В этом положении трубчатые ушковины 52 вместе с гребенкой 53 делают продольный сдвиг на один игольный шаг. После окончания сдвига трубчатые ушковины 52 выдвигаются в положение, показанное на фиг. 17, осуществляя прокладывание нитей 51 под крючки игл 55. Далее иглы 55 опускаются вниз, выполняя все последующие операции процесса петлеобразования. С момента окончания операции прессования на иглах 55 трубчатые ушковины 52 начинают отводиться в положение, обеспечивающее беспрепятственное выдвижение прибойных платин 73 в процессе образования тканого слоя внутреннего наполнения. Во время образования тканого слоя С внутреннего наполнения (фиг. 18) сбрасывания старых петель с игл 55 не производится, а иглы 55 и игольница 23 синхронно поднимаются вверх, чтобы исключить обрывы нитей 51 из-за их уработки. Тканый слой внутреннего наполнения образуется следующим образом. После прокладывания нити 5l на крючки 266 бегунков 26 и подъема пластины 20 в положение 1 (фиг. 11) тол1О катели 24 переводят каждый второй бегунок 26 в пазы пластины 21. В образовавшийся зев выдвигающиеся прибойные платины 73 вкладывают уточную нить 8 (фиг. 11 и 14), одновременно производя 5 ее прибой. Под прибойные платины 73 уточная нить 8 подводится подающими платинами 70, кочорые выдвигаются платинным брусом 71 вдоль направляющих платинной коробки 72. 10 Уточная нить 8 перемещается в зону действия на них подающих платин 70 с помощью транспортеров (на фиг. I I — 3 не показаны). Осуществив прибой уточной нити 8, прибойные платины 73 отводятся в верхнее по15 ложение, а толкатели 24 и 25 механизма зевообразонания (фиг. 11) переводят бегунки 26 в противоположные пластины 20 и 21, образовав при этом новый зев 59, причем бегунки 26, которые находились в пазах пластины 20, переводятся в пазы пластины 2l, а бегунки 26, которые находились в пазах пластины 21, переводятся н пазы пластины 20. Перемещение каждого нторого бегунка 26 из пазов одной ппастины н пазы другой и обратно осущестнчя25 ется двумя позициями толкателей 24 и двумя позициями толкателей 25. Бегунки 26 фиксируются в крайних положениях фиксаторами 27 и 28. Расцепление бегунков и фиксаторов 27 и 28 про30 изводится перед началом перевода бегунков 26 из пазов одной пластины в пазы другой пластины. Для этого на хностоники 27а и 28а фиксаторов 27 и 28 соответственно действуют брусы 64 и 60. Брус 60 получает движение от вращающегося кулач35 ка 63 через ролик 62 и дву плечий рычаг 61. Пружина 69 обеспечивает постоянный прижим ролика 62 к кулачку 63. Брус 64 получает движение от вращающегося кулачка 67 через ролик 66 и толка40 тель 65. Пружина 68 обеспечивает постоянный прижим ролика 66 к кулачку 67. Механизм прибоя уточных нитей (фиг. 11) приводится н движение от кривошипа Hl, который поворачивается относительно центра вращения 0-, и сообщает через шатун 78 45 качательное движение рычагу 77. Поворачиваясь на оси 76, днуплечий рычаг 77 перемещает втулку 79 и платинный брус 75 вдоль направляющей 80 вверх и; низ. За каждый полный оборот криношипа 81 платинный брус 75 выдвигает и отводит 50 назад прибоиные платины 73. Во время выдвижения прибойных платин 73 уточная нить 8 горловинками 73а перемещается в зен 59 до окончания прибоя (фиг. 18). После отвода прибойных платин 73 в крайнее верхнее положение механизм подачи уточных нитей подает следующую уточную нить 8 под прибойную платину 73 для перемещения ее в новый зев. 1022456 Формула изобретения 11 1 10дичи уточ и ых )IH Г(й 6 (i poit. 3 Боди Г< я llo1иющими платиничи 70, которые вы)вигаются и отводятся иизид платииным брусом 71. Работа м«хаинзми прибоя утка синхронизирована «работой мех HHç÷3 зе)3006ри.>ов() )(и я тики ч обри зоч, что выдвижение прибойных Ilлитии 7 3 обеспечивает (Ioдачу каждой по«л< )у )Itl(и уточиой нити 8 в новый 3«В. 13«личин;1 )3)>lд)>иж(. иия прибойных платин 7;3 110 ч«р«нирибо)ки ткиного слоя внутРЕНИ(Ч O II;IIIOЛИЕ) ИИ У,> ЩЛ< T(H. )TO ДО THга«тся l)OBo()()T >ч II >H.t(>;3)!01<) барабана 86 иа уп>л, «00T(3«T«I)3>IOI)(ий о. )ному звену цепи 84 IIpH»«pexoд«ролики 83 «более высокого ни бол««ии (KO«(B«H<:. Так как при 3i оч Iio,(д(йс) ))и«ч 1:;)p d Il«Ð«II«I));I«T«H ВЩ Р, B ГОЧ:-;Е НИ()РИВЛЕ)(ИИ II(ð«м«щи«I (и и 0«ь 71). 1(>ворот приводного бирибии)) 86 Htlxpol)и (Hp0B3H с работой мс xdflHзми «но»>бр;)зования таким обралом, IT() IIO)30pOI IpHE!() )t» ;>г0 барабана 86 ии уго:1, 001)«1«гву )I!1)»11 одному звену цепи,:3)IKI)lit(H)(it(г H к )(ом(иту максимального вы.()(иж(иия !Iрибойиых платин 73. Вы« 01 и зн(. и ь(. и 11»)дби () 3(тс я т))ки м ОоразОм, ч гобы 06«сп«чить прибой у (очной нити 8, Bhl 3t lBdH ()pit >T(>t»I 06pl lB(3 !1 HTH 0! . 110 м«р«урибогки !IHT«>(51 иглы 55 Bee«T« « игольиицей 23 11«р«м«(цак>т«H вверх ни величину уработк;1 нити 11«р«д прибоеч киж1<>й после(ук))ц«и ии I и 8 (фи(. 18). 1!0«л«окон I3)IHH обриловиния ) Киного слоя (: внут(>()1)1«1.0 ни))олн«> ия бегунки 2(>, находивщи««я B 11(1:33х il t13«TI(Hhl 21, Ilt рево lHT«я меxdt(Hлч< ч з«вообра 3 винни в пазы пластины 20, il 6< гуики 26, tldxo;I!IBIIIH««я в па 3;lx и 13«TH);»I 20, о«гак.т«я в í«é. ! 1» р«н<>с HHI » i! «Kp)oHK0)3 266 6«гу нк<)в 26 Н3 иглы 50 )3««инной иг»>льииць(", 3 производятся «,I«.)óþøH)I обризом (фиг. 11 и 13) Но в()«ми о«р«10<;1 tl (ти 51 «крючков 266 бегунков 26 и;1 иглы 50 Игольницы 22 Ilли«TII)1;I 20 I:OBo,)drillüè«тся <п носитель(>«и 29 lid II <).)oiK(H H я ((t) Hi . 1 ) полож«IIH(l I I (<ри) 1:3) . (10BOpoT и ld«TH )IbI 20 )Id»IH II(I«T H l1pll I1Ol3O(r>» :34, ког,l;i ролик 3:3 дну))л«чего рычага 32 п«р«мещи«тся II») 1»>»3«рх) о«гil кулачка 34 с ченып«го р;)диу«3 и;1 (к)лилий. I,Bx пл«чий рычаг 32, )1;3 к(>гор»>ч 3dhp«ll. .«II ролик 33, отк )Oil Ht. T(H И и р, 3 >)гу 31 движ«I)HE fl«реди«)ся ры);)гу, 30 ) .);I«IH)I«20. (lоворот Il,1<3 I ИНЫ . 0 0())I!(<» Ii tIHt. I(. H 0ТI(0«ИТ«ЛИHO 29. В» Bpt. I H IIOBOpOT3 ()ыч;11 и 30 «HHXpOHilo с иим Il»)B»)p3»(H)33«рычаг 44, который получи«т дBHiK(ии от кул3чк3 48 через ролик 47, р ь(час 46 и тягу 45. (I ри эточ профи lh кулачк()в 34 и 48, а также с ни крон иза),ия их i)OBopr) ;), !)(>««)t«HHB3«T прижим крю (KHB 266 6(гуHKoB 26 k yuopy 54 и уд«ржи)(и«крк>яками 266 иит«и 5!. Заняв пои<>ж«ии«111, плисти)13 20 (фиг. )3) 5 25 .) 0 12 выстаивает, в то время как иглы 50 начинают выдвигаться на заключение, проходя между двумя ветвями. нитей 51, удерживаемых крючками 266 бегунков 26. Пос.»)е выхода игл 50 в положение заключения (фиг. 13) бегунки 26 выдвигаются, крючки 266 отходят от упора 54, а нити 51 сходят с крючков 266 на иглы 50. Выдвижение бегунков 26 осуществляется в резу л ьт ате дополнительного поворота рычага 44, в то время, как рычаг 30 неподвижен. Рычаг 44 получает движение через тягу 45, рычаг 46, ролнк 47 от кулачка 48, а передает движение бегунком 26 через кулису 43, штифт 42, упор 40, ползун 37, ось 36, фиксатор 27. Получив, ити 51, иглы 50 выдвигаются иа по.(ное заключение, в результате старые петли сходя, с язычков игл 50. После того, к3к стары«петли сошли с язычков, иглы 50 ))3 (»I(3)OT опускаться для образоBdllHH I«TBëü из нитей 51 путем протягивания их через старые петли. Затеч п»истина 20 перемещается из положения ill (фиг. 13) в положение 11 (фиг. (2(, и цикл образования тканого слоя виутр«инего наполнения и петель наружных слоев повторяется снова. Для 1)олуч«):ик ткано-вязаных материалов, у кот0(ых слои внутреннего наполн«иия 1)3clio с«Hbl в каждом петельном ряду, l)oñë«ок.)нчания наработки тканого слоя BHyTpc)id«10 наполнения и петель наружных слоев на иглах 50 и 55, пластина 20 перемещается из положения III (фиг, 13) в положение 1 (фиг. 11). После этого иглы 50 и 55 осуществляют вязани«петель наружных слоев соответственно, и нитей 88 и 51. прокладываемых на иг1bI 50 и 55 соответственно гребенками 89 и 53, После наработки желаемой длины лицевого и изнаночного наружного слоев вырабагывается тканый слой внутреннего наполнения, при этом гребенка 89 с трубчатыми ушковинами 90 (фиг. 11) отводится в нерабочее положение. Под)BÇH уточные нити различной толщины и вида (например, флокированные или трубки) в различной последовательности в зону образования тканого слоя внутреннего наполнения, вырабатывают ткано-вязаные материалы (фиг. 1 — 7). Заполняя промежутки между наружными слоями и ткаными с.!0НМН внутреннего наполнения наполнителем (мягким или жестким), могут быть получены ткано-вязаные материалы (фиг. 8-10). l. Многослойный материал, включающий лицевой и изнаночный наружные слои, выполненные основовязаным переплетением, слои внутреннего наполнения, расположенные олин над другим между наружными слоями и соединенные с ними, отличаю1622456 1З щийся тем, что, с целью повышения стабильности материала, снижения его материалоемкости и расширения ассортимента, внутренние слои образованы ткацким переплетением поперечных уточных нитей и протяжек петель наружных слоев. 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что внутренние слои соединены с каждым петельным рядом лицевого слоя. 3. Материал по пп. и 2, отличающийся тем, что внутренние слои содержат поперечные уточные нити двух разных толщин. 4. Материал по п. 3, отличающийся тем, что участки внутренних слоев с более толстыми уточными нитями контактируют 15 друг с другом, участки слоев с тонкими уточными нитями образуют пустотелые ячейки. 5. Материал по п. 3, отличающийся тем, что тонкие и более толстые уточные нити в двух соседних внутренних слоях чередуются так, что участки с более толстыми уточными нитями одного слоя контактируют с участками с тонкими уточными нитями другого слоя, образуя сплошное заполнение. 6. Материал по пп. 3 — 5, orличающийгя тем, что внутренние слои содержат трубки диаметром — 10 мм в качестве уточных, чередующиеся с более тонкими уточными нитями. 7. Материал по пп. 3 — 5, отличающийся тем, что внутренние слои содержат флокированные уточные нити с длиной ворсинок I — 5 мм, чередующиеся с более тонкими уточными нитями. 8. Материал по п. 1, orличающийгя тем, что по меньшей мере один наружный слой содержит петельные ряды, не соединенные с внутренними слоями. 9. Материал по и. 8, отличающийся тем, что наружные слои содержат петельные ряды, не связанные с внутренними слоями, при этом в одном из наружных слоев они образованы дополнительной системой нитей. lO. Материал по пп. 1, 2, 8 и 9, отличающий ся тем, что он дополнительно содержит наполнитель, расположенный между наружными и внутренними слоями, 1622456 )c Фиг. 2 Фиг.3 )c Ic с 1622456 1622456 18 1622456 юг.70 1622456 8Ф 87 22 Фиг. 11 1622456 V2. 1622456 51 Фиг. 18 <.и<> и нитсль В. Ко6ликов Реддктор Н Ь<>6ковд Г рея А Кр»и>1к Корректор О Крдни«нд 1 l>P ><к 1lолнисное В1Н1И1111 Г<и lë;>p<"»>< >IH<)t > «M»>< », ll<) из«6ретениям и открытиям Ill>l ГК > < ГКНТ (.(:<.Р I I 3(К35,, >1<>скн»,, )К 55. Рдуи>сидя нд6., д. 4, 5 11р<>и <»<),>«T>«нно-изядтедьскии к< м6ин IT «11дтент», г., жг р д, . У о о, у.> Гд д ни яд. 101
