Способ изготовления плоского материала

Авторы патента:

B32B25/16 - содержащие полидиены или полимеры галогенированных диенов

Изобретение относится к способу изготовления плоского материала для плоских уплотняющих элементов и позволяет улучшить качество уплотнения плоского материала. Способ включает каландрование между двумя валками с различной окружной скоростью композиции, состоящей из диенового каучука, вулканизующей группы, асбеста, толуола и воды

развальцовку ее на металлический лист

сушку и вулканизацию. В композиции используют в качестве диенового каучука бутадиен-нитрильный каучук (БНК), в качестве вулканизующей группысерусодержащую вулканизующую группу (СВГ). Дополнительно введена пирогенная кремневая кислота с удельной поверхностью 200 м<SP POS="POST">2</SP>/г (ПКК). Композиция имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: БНК 5-10

СВГ 0,6-1,2

ПКК 0,8-2,0

вода 13,4-18,0

толуол 5-7

асбест 65-75. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

0% (И) (5д 4 В 32 В 15/06, 25/16

1„ t 0ÈÌÌ

j1" ."-,.; БЕСИИ

I . <<

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 3798796/23-05 (22) 02.10.84 (31) < 3336560.1 (32) 07.10.83 (33) )Е (46) 23. 1О. 89. Вюл. 11" 39 (71 ) Элринг Дих гунгсверке ГмбХ (ЬЕ)

/ (72) Хеинц-Томас Кюнце Ib

Вьдоженная заявка <1 1 Г h 2146309, кл, 21 С 59/10, апублик. 1979. (54, С1!ОСОБ ИВ Г ОТО В)ЮН11Я ГЛОС КО ГО

1АТЕРИАЛА (57) 11 обретение относится к способу изгатовлепия плоского материала для плоских уплотпякщих элементов и позволяет улучшить качество уплотИзобретение относится к способу изготовления плоского материала для плоских уплотнякших элементов.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества уплотнения плоского материала.

В композиции, наносимой на металлический лист, используют асбест, в особенности асбест с длиной волскон

6 по канадскому стандарту, бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 33 мас.7., пирогенную кремневую кислоту с удельz ной поверхностью 200 м /г, например

"Азросил 200", которую можно получить от фирмы Дегусса, серусодержаШую вулканизующую группу (например, нения плоского материала. Способ включает каландрование между двумя валками с различной окружной скоростью композиции, состоящей пз диенового каучука, вулканизуюШей группы„асбеста, толуола и воды; развальцовку ее на металлическии лист; сушку и вулканизацию. В композиции используют в качестве диенового каучука бутадиен-нитрильный каучук i(Б11К) 1 в качес-,ве вулканизуюшей группы серусодержащую вулканизующую группу (СВГ). Дополнительно введена пирогенная кремневая кислот» с удельной поверхностью 200 м "/г (PKK;.

Композиция имеет следуюшее соотношение компонентов, мас.ь. Е11К 5 вЂ” 10;

СВГ 0,6-1,2; PKK 0,8-2,0; вода 13,418,0; толуол 5-7; асбест 65-75.

2 табл. из серы, окиси пинка и цинк- IJ-диэтилдитиокарбамата), талуол и воду.

Способ осуществляют следующим образом.

Компоненты композиции смешивают в скоростном смесителе, получают массу мягкого вещества, из которой изготавливают тонкий слой с помошью каландрования между двумя валками с различной окружной скоростью (например, с <Ьрикцией 5-152) затем развальцовывают его на металлический лист, который может быть гладким, с отверстиями и/или зубцами и может быть покрыт слоем клея;

1517755

Толшина слоя мягкого вещества после выхода из зазора между каландровыми валками составляет 0,5 мм (рав на ширине зазора между каландровыми валками).

Толщина слоя мягкого вещества на подложке 0,4 мм,: толщина материала подложки 0,1 мм.

В результате осуществления предлагаемого способа получают уплотняющую пластину толщиной 0,5 мм.

В табл.1 приведены примеры на составы композиции, наносимой на металлическую подложку согласно предлагаемому способу (все значения указаны в расчете на массу мягкого вещества до сушки).

Показатели качества уплотнения плоского материала согласно предлагаемому и известному способам представлены в табл.2, (значения указаны в расчете на массу мягкого вещества до сушки).

0,6-1,2

Формула и з обретения

Способ изготовления плоского материала, включающий каландрование

Таблица l

Содержание компонента, мас.Е по примеру

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II 12 13

Компоненты

73 68 70 72 73 69,6

68 70 72 73 68 70 72

5 10 8

10 8 б 5 10 8 6

1,2 1,2 1,2 1,2 1>2 1,2

1,2 I>2

l,2 1,2 1,2 1,2 1,2

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

l4 15 IS 15 15 13,4

6 5 5 5 5 5

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

134 134 14 14 14

6,6 6,6 6 6 6

0,8 0,8

13>4 13>4

6,6 6,6

Асбест

Бутадиеннитрильнъа> каучук

Вулканиэук> щая группа иэ серы, окиси цин ка í N-днэтилдитнокарбамата цинка в соотиоаении 4,3:

:6,3:1,4

Пирогенная кремневая кислота

Вода

Тблуол между двумя валками с различной окружной скоростью композиции, состоящей из диенового каучука, вулканизирующей группы, асбеста, толуола и воды, развальцовку ее на металлический лист, сушку и вулканизацию, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества уплотнения плоского материала, используют композицию, содержащую в качестве диенового каучука бутадиен-нитрильный каучук, в качестве вулканизующей группы.- серусодержащую вулканизующую группу и дополнительно пирогенную кремневую кислоту с удельной поверхностью 200 м /г при следующем

C соотношении компонентов композиции, мас.7:

Бутадиен-нитрильный каучук 5-10

Серусодержащая вулканизующая группа

Пирогенная крем25 невая кислота ! с удельной поверхностью 200 м 1/г 0,8-2,0

Вода 13,4-18,0

Толуол 5-7

Асбест 65"75

1517755

>роро ие оо>о.!

Компонент о

20 2!

l4 15 16 17 18 19

10 8 7 5 10

5 10 8

1,2 ),2 1,2 I 2 1,2 I 2

0,8 l0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

I8 lI7 17 17 17 16

5 6 6 6 6 7Продолщение табл.l

Содер ание компонента, мас.2, по примеру

Компонент

7 28

68 70 70 70 70

70 70 70 70 70

7 5 8 8 8

8 7 7 7 7

7 7 7

I 0 I 01,0

l,4 0,8 1,0 1,2 1,4

l4 l5,2 l5,0 14,8 14,6

6 6 6 6 6

0,8 0,8

16 16

7 7

0,8

0,8 1 1,2

14 14 14

6 6 6

1,6 I,B 2,0

14,4 14,2 14,0

6 6 6

Асбест

Бутадиеннитрильньй каучук

Вулканизукщая группа из серы,. окиси цинка и ))-диэтилдитиокарбамата цинка в соотношении 4,3:

:6,3:1,4

Пирогенная кремневая кислота

Вода

Толуол

Асбест

Бутадиеннитрильны)) каучук

Вулканизукщая группа из серы,. окиси цин ка и N-диэтнлдитнокарбамата цинка в соотношении 4,3:

:6, 3: 1,4

Пирогенная кремневая кислота

Вода

Толуол

Содержание компонента, мас.Х> по примеру !

70,6 72,6 74,6 75 65 67 68 70 65 67 68 70 65

l>2 1>2 1>2 0 ° 8 !>2 1>2 1 ° 2

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0>8 0,8

13,4 13,4 13,4 13,4 18 18 )8

5 5 5 5 5 5 5

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

1,2 1,2 1,2 l>2 1 0,8 0,6 ),0 l>0 l>0 l>0

1517755

Таблица2

Качество готового уплотнителя при толщине слоя мягкого вещества,мм

Влага массы мягкого веПример щества до сушки, мас.7

119

l,4

1,0

0,2

0,7 вешества, г/см з

Извест- Прим.4 воды 0,80 ный 33 прим. +

29 толуола кость возможно уплотнители непригодны

Хорошие Еще дос- Плохие, тат. уплотнение непригодно

Нет дефектов в слое мягкого вещества, уплотняю:ций эффект и термос.тойкость хорошо воспроизводимы

1,20

Составитель Л. Реутова

Техред А. Кравчук

Редактор H. Тупица

Корректор М, Шароши

Заказ 6404/58

Тираж 415

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

l8-29

1 вЂ” 12

30-33

13-17

34-40

18,4

21,2-20,0

Уд. вес слоя мягкого

1,36

1,44

1,29-1,3

Нет де- Почти нет

<Ьектон дефектов

Уплотняюший эЬЬект и

Много де- Получение

@ектов непрерывного термостой-слоя мягкого вещества не

Похожие патенты:

Слоистый материал // 1031775

Способ изготовления армированныхтрубчатых резиновых изделий // 852623

Способ гуммирования металлических деталей гидромашины // 539690

Уплотнительное приспособление! к устройству для гуммирования '- внутренних поверхностей труб // 426862

Агрегат для дублирования лент // 423675

Агрегат для дублирования лентб п т 5fhn^-^'l ";-• v;- r:vrt:^фьад c-.v^-rjtiue i // 422627

Патент 235664 // 235664

Нейтральное покрытое изделие с низкой излучательной способностью и способ его получения // 2159158

Изобретение относится к нейтральному покрытому изделию с низкой излучательной способностью, а также к способу его получения

Способ обработки стального тела, способ приклеивания тела, изделие // 2162096

Изобретение относится к способам, обеспечивающим адгезию между металлическими телами и каучуками

Способ получения армированного многослойного прокладочного материала // 2177413

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированных многослойных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств

Элемент из конструкционного слоистого материала, способ его изготовления и морское или гражданское инженерное сооружение или судно с, по меньшей мере, одним таким элементом // 2252144

Изобретение относится к созданию многослойных конструкционных материалов и может быть использовано при изготовлении многослойных плит, типа “сэндвич” для сооружения настилов мостов или корпусов морских судов

Способ для непосредственного связывания каучука, по меньшей мере, со второй подложкой и получаемое при этом изделие // 2269545

Изобретение относится к связанной детали, содержащей каучуковый элемент, присоединенной к второй подложке, например к демпферу торсионных вибраций, а также к способу непосредственного связывания каучука со второй подложкой

Герметизирующая мастика и вибропоглощающий полимерный материал на ее основе // 2421497

Изобретение относится к получению герметизирующей мастики невысыхающего типа и трудновоспламеняемого вибропоглощающего полимерного материала на ее основе

Мембрана с металлическим слоем // 2465144

Слоистый материал // 1634543

Изобретение относится к разработке слоистого материала, который может быть использован для герметизации высокотемпературного испарителя бытового абсорбционного холодильника

Способ получения листового прокладочного материала // 1813772

Способ подготовки изделий перед нанесением адгезивного слоя // 2544726

Изобретение относится к области окисления поверхностей металлических изделий для обработки перед нанесением адгезивных слоев. Способ подготовки металлических изделий при производстве резинометаллических изделий перед нанесением адгезивного слоя включает обработку поверхности металлических изделий путем окисления в среде воздуха при температуре 220-250°C в течение 20-30 мин. Обеспечивается подготовка поверхности металлических изделий к нанесению специального адгезивного слоя при производстве резинометаллических изделий и увеличивается прочность сцепления металлических изделий с резиной. 1 табл.

Водолазный костюм // 2404084

Изобретение относится к водолазному костюму, изготовленному из каучукового материала, содержащего HNBR - гидрогенизированный бутадиеннитрильный каучук в количестве 40-70% (мас./мас.), 5-60% (мас./мас.) по меньшей мере одного наполнителя, 5-30% (мас./мас.) по меньшей мере одного пластификатора и 2-10% (мас./мас.) по меньшей мере одного вулканизирующего агента

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем // 2457952

Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем // 2457953

Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ

Резиновая смесь и способ изготовления слоистого материала с ее использованием // 2007427

Изобретение относится к области слоистых материалов, содержащих слой резины на основе синтетического каучука, граничащего со слоем ткани на основе комбинированных нитей и может быть использовано во всех областях техники при производстве изделий из слоистого материала, эксплуатируемых преимущественно в условиях многократных динамических нагрузок в воздушной среде, например, при производстве резинотканевых мембран, в том числе, для медицинской техники