Роликовая опора телескопического подъемника

 

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам и механизмам, преимущественно к вертикальным телескопическим подъемникам. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения постоянного силового контакта между рабочими поверхностями ходовых роликов и направляющей. Каждая выдвижная секция снабжена верхним 4 и нижним 5 наконечниками (поясами). Верхний наконечник 4 состоит из фланца 6, на котором с возможностью перемещения в радиальном направлении установлены четыре кронштейна 7. На кронштейнах 7 с помощью гаек 8 закреплены оси 9, на которых установлены спаренные ролики 10, поджатые друг к другу пружинами 11. Кронштейны 7 снабжены клиньями 12, воздействуя на которые конической шайбой 13, поджимаемой болтами 14 к фланцу 6, можно установить ролики 10 относительно наружной поверхности секции 2 в такое положение, чтобы угол, образованный лучами, проходящими через середину оси 9 и середину рабочей поверхности ролика 10, был меньше либо равен углу самоторможения. Нижний наконечник 5 состоит из фланца 15, на котором с возможностью перемещения в радиальном направлении установлены четыре кронштейна 16. На кронштейнах 16 с помощью гаек 17 закреплены оси 18, на которых установлены спаренные ролики 19, отжимаемые друг от друга пружинами 20. Кронштейны 16 снабжены клиньями 21, воздействуя на которые коническим толкателем 22, перемещающимся по шпильке 23 с помощью гайки 24, можно установить ролики 19 относительно внутренней поверхности секции в такое положение, чтобы угол, образованный лучами, проходящими через середину оси 18 и середину рабочей поверхности ролика 19, был меньше либо равен углу самоторможения. После сборки телескопа болтами 14 или гайкой 24 обеспечивается заданный прижим спаренных роликов 10 и роликов 19 относительно направляющих. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sD 4 В 66 В 7 04 т

"> Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4248129/24-11 (22) 18.05.87 (46) 30. 10.89. Вюл. М 40 (71) Волго-Донской филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и котлостроения (72) В.М.Кунаков и В.И.Тапаркин (53) 621.866 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 206049, кл. В 66 С 23/30, 1965.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1306877, кл. В 66 В 9/20, 1984.

„„SU, 1518262 А1

2 (54) РОЛИКОВАЯ ОПОРА ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО

ПОДЪЕМНИКА

l. (57) Изобретение относится к подъемно-. транспортным устройствам и механизмам, преимущественно к вертикальным телескопическим подъемникам. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения постоянного силового контакта между рабочими поверхностями ходовых роликов и направляющей. Каждая выдвижная секция снабжена верхним 4 и нижним 5 на1518262

30 конечниками (поясами) . Верхний наконечник 4 состоит из фланца 6, на котором с воэможностью перемещения в радиальном направлении установлены четыре кронштейна 7. На кронштейнах

7 с помощью гаек 8 закреплены оси 9, на которых установлены спаренные ролики 10, поджатые друг к другу пружинами 11. Кронштейны 7 снабжены клинья.10 ми 12, воздействуя на которые конической шайбой 13, поджимаемой болтами 14 к фланцу 6, можно установить ролики 10 относительно наружной поверхности секции 2 в такое положение, чтобы угол, образованный лучами, проходящими через середину оси 9 и середину рабочей поверхности ролика 10, был меньше либо равен углу самоторможения. Нижний наконечник 5 состоит из фланца 15, на котором с возможностью перемещения в радиальном наИзобретение относится к подъемнотранспортн»л устройствам и механизмам, преимущественно к вертикальным телескоп.леским подЪемникам, и может быть испорть.-:-вано ьо всех областях народного хозяйства.

Дель изобре:.ния — улучшение эксплуатационн:гк :. р;:ктеристик путем 35 обеспечения посч оянного силового контакта между рабочей поверхностью роликов и опорной поверхностью секции телескопа.

На фиг.1 изображен телескопический 40 подъемник, общий вид; на фиг.2 — верхний наконечник промежуточной секции и нижний наконечник верхней секции, вид сбоку, на фиг.З вЂ” вид А на фнг. 2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2. 45

Роликовая опора телескопического подъемника, включающего в себя, например, верхнюю 1, среднюю 2 и нижнюю 3 выдвияные секции, состоит иэ ве рхнего 4 и нижнего 5 наконечников.

При этом на верхней секции 1, несущей рабочую площадку, установлен только нижний наконечник 5, взаимодействующий с внутренней поверхностью промежуточной секции 2, на которой установлен как верхний наконечник 4, взаимодействующий с наружной поверхностью верхней секции 1, так и нижний наконечник 5, взаимодействующий с правлении установлены четыре кронштейна 16. На кронштейнах 16 с помощью гаек 17 закреплены оси 18, на которых установлены спаренные ролики

19, отжимаемые друг от друга пружинами 20. Кронштейны 16 снабжены клиньями 2 1, воздействуя на которые коническим толкателем 22, перемещающимся по шпильке 23 с помощью гайки 24, можно установить ролики 19 относительно внутренней поверхности секции в такое положение, чтобы угол, образованный лучами, проходящими через середину оси 18 и середину рабочей поверхности ролика 19, был меньше либо равен углу самоторможения. После сборки телескопа болтами 14 или гайкой 24 обеспечивается заданный прижим спаренных роликов 10 и роликов 19 относительно направляющих. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 внутренней поверхностью нижерасположенной промежуточной секции 2 и т.д. На нижней секции 3 установлен только верхний наконечник 4, взаимодействующий с наружной поверхностью последней промежуточной секции 2, на которой установлен нижний наконечник

5, взаимодействующий с внутренней поверхностью нижней секции 3.

Верхний наконечник 4 состоит из фланца 6, на котором с помощью, например, соединения ласточкин хвост", установлено четыре П-образных кронштеина 7, равномерно расположенных по окружности и имеющих возможность перемещения перпендикулярно оси телескопа. В кронштейнах 7, например, с помощью гаек 8 закреплены оси 9, на которп.х с возможностью вращения и продольного перемещения установлены спаренные ролики 10, поджатые друг к другу с помощью пружин 11. Кронштейны 7 снабжены клиньями 12, которые, взаимодействуя с конической шайбой

13, поджимаемой с помощью болтов 14 к фланцу 6, позволяют перемещать кронштейны 7 с роликами 10 относительно оси телескопа и обеспечивать необходимое усилие прижатия рабочей поверхности роликов 10 к наружной поверхности соответствующей секции телескопа, что позволяет установить

5 15182Ü ролики 10 в рабочее положение, так, чтобы центральный угол oL образованный лучами, проходящими через середину оси 9 и середину рабочей поверхности ролика 10, бып меньше или равен углу самоторможения, причем ролики

10 верхнего наконечника 4 имеют коническую поверхность с углом наклона образующей oC = о .

Нижний наконечник 5 состоит иэ фланца 15, на котором с помощью, на" пример,. соединения ласточкин хвост" установлены четыре П-образных кронштейна 16, равномерно расположенных по окружности и имеющих воэможность перемещения перпендикулярно оси телескопа. В кронштейнах 16, например, с помощью гаек 17 закреплены оси !8, на которых с возможностью вращения и 20 продольного перемещения установлены спаренные ролики 19, отжатые друг от друга пружинами 20. Кронштейны 16 снабжены клиньями 2 1, которые, взаимодействуя с коническим толкателем 22,25 перемещающимся по шпильке 2З с помощью гайки 24, позволяют перемещать кронштейн 16 с роликами 19 относительно оси телескопа и обеспечивать необходимые усилия прижатия рабочей З0 поверхности роликов 19 к внутренней поверхности соответствующей секции телескопа, что позволяет установить ролики 10 в рабочее положение, чтобы центральный угол Ы, образованный лучами, проходящими через середину оси

18 и середину рабочей поверхности ролика 19, бып меньше или равен углу самоторможения. При этом рабочая поверхность роликов 19 представляет собой часть сферы с центром, расположенным на луче угла Ы,проходящим через середину рабочей поверхности ролика 19, тогда касательная к по- . верхности ролика 19 и ось вращения образуют угол о, = Ы .

Верхний наконечник 4 с помощью фланца 6 и нижний наконечник 5 с помощью фланца 15 крепятся на противоположных концах соответствующих секций телескопа, причем сборка начинается с верхней секции 1, на которую устанавливается только нижний наконечник 5. Отпуская гайку 24, получаем возяожность передвинуть кронштейны 16 к центру фланца 15 и ввести верхнюю секцию 1 вместе с нижним након чником 5 в промежуточную секцию 2. Затягивая гайку 24, перемещаем

2 6 конический толкатель 22 вверх и, воздействуя на клинья 2 1 П-образных кронштейнов 16, заставляем спаренные ролики 19 сближаться друг с другом, сжимая пружину 20.

Сближение роликов 19 продолжается до тех пор, пока между ними не устанавливается заранее определенный размер о, соответствующий углу самоторможения Ы . Затем на промежуточную секцию 2 устанавливается нижний наконечник 5 и все операции повторяются сначала и т.д., пока все секции не будут установлены в нижней секции 3.

Установка верхних наконечников 4 производится в обратной последовательности, при этом с помощью винтов

14 коническая шайба 13 сближается с фланцем 6, заставляя тем самым ролики 10 прижиматься к наружной поверхности соответствующей секции телеско па и раздвигая их на заранее установ- ленные расстояния с1, которые соответствует углу самоторможения Ы .

С помощью тросовой системы или гидравлических цилиндров собранный и установленный в вертикальное положение телескоп с закрепленной рабочеи площадкой раздвигается на требуем;ю высоту, г.ри этом ролики 10 верхнего наконечники 4 катятся по наружной пс— верхности соответствующей секшги телескога, сближаясь или расходясь в зависимости от того, уменьшается или увеличивается диаметр сеКции в пределах допуска на изготовление или ме-. стных отклонений от формы) относительно установочного сечения. Хочно так же работают и ролики 19 нижнего наконечника 5, катящие а по внутренней поверхности соответствующей секции телескопа.

При таком взаимодействии между роликами и поверхностью секций телескопа основную рэль и 1.ает сила трения качения рол:.;он 10 1 19 по г.оверхности телескопа (E;„ †. 0,005— коэффициент тре.и-.:.. кач ния), »о так как в процессе вертикального перемещения ролики 10 и 19 не только вращаются, но и перемещаются вдоль осей

9 и 18, отслеживая изменение диаметра трубы.(в пределах допуска на изготовление), иэ которой изготовлена секция телескопа, то в этом процессе частично участвует и сила трения скольжения (К О, 15 — коэффициент трения скольжения), Но в этом случае

1518262 трение происходит только по одной поверхности, а угол самоторможения о при перемещении ролика 10 вдоль оси 9 или ролика i". г.-вдоль оси 18 примерно вдвое и :;.-.,ше, е. уг.эл .амоторможения по двум еаерхН-стям, и ролики 10 и 19 перемеша отся, не заклиниваясь.

После по ращ ния вертикального перемещения секций телескопа и выборки подвр жиненными роликами 10 и

19 всех заэоров секции телескопа удерживаются ст .осич ельно друг друга только трением скольжения, причем по дум поверхностям — рабочей поверхн > TH f2cl, иков 10 и 19. по поверхности секции телескопа под углом р ч гс внутренней поверхности ролика 19 и и 10 ио оси 9 или 16 соответствсн. о, а т,. к как в этом слу— чае угол с . равен углу самоторможе-ния, то =то и является гарантией неподвижности рабочей площадки телескопического подъемника.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Роликовая опора телескопического подъемника, содержащая ходовые саморегулируемые ролики, смонтированные на осях кронштейнов одной секции, подпружиненные упругим элементом и взаимодействующие с поверхностью цилиндрической направляющей другой секции с возможностью перекатывания по ней, причем образующая ходового. ролика спрофилирована по кривой,удовлетворяющей условию превышения угла давления над углом трения в зоне контакта направляющей с укаэанным роликом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения постоянного силового контакта между рабочими поверхностями ходовых роликов и направляющей, на каждой оси смонтированы по два ходовых ролика, подпружиненных между собой с внутренней стороны упругими элементами °

2. Опора по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что каждый крон25 штейн смонтирован с возможностью принудительного радиального перемещения перпендикулярно оси направляющей.

Составитель А.Мазилкин

Редактор Е.Копча Техред M,Ходанич! Корректор В.Кабаций

Заказ 6555/25 Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035,Москва,Ж-35,Раун.окая наб °,д.4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у.t Гагарина, 101

Роликовая опора телескопического подъемника Роликовая опора телескопического подъемника Роликовая опора телескопического подъемника Роликовая опора телескопического подъемника Роликовая опора телескопического подъемника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию шахтного подъема угольных и горнорудных предприятий и может быть использовано в опорным устройствах, взаимодействующих с направляющими проводниками

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию

Изобретение относится к подъемI но-транспортному оборудованию подъемных сосудов

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к направляющим устройствам для прямолинейного перемещения призматического тела

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для прямолинейного перемещения призматического тела

Лифт // 2378180
Изобретение относится к конструкции лифта без машинного отделения

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, а именно к гасителям колебаний шахтного подъемного сосуда, и может быть использовано в шахтном подъеме

Изобретение относится к роликовой направляющей для перемещающегося элемента лифта или подъемника, имеющей по оси вращения направляющие ролики. Перемещающийся элемент направляется относительно направляющей системы. При этом два направляющих ролика (9) соединены друг с другом обоймой, сочленение выполнено в виде шарового шарнира и размещено на обойме между двумя направляющими роликами (9). К обойме, содержащей два направляющих ролика (9), прикреплен крепежный штифт (13), посредством которого роликовая направляющая соединяется с перемещающимся элементом. Крепежный штифт (13) снабжен сквозным отверстием, через которое выступает резьбовой палец (14). Резьбовой палец (14) выступает далее через шаровой шарнир с обеспечением возможности поворота роликовой направляющей таким образом, что между продольной осью резьбового пальца (14) и радиальной плоскостью двух направляющих роликов (9) задается угол наклона. Изобретение обеспечивает точную установку роликовой направляющей. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к вертикальным грузовым подъемникам, предназначенным для использования при вертикальном перемещении тяжелых и громоздких грузов в автосалонах, строительстве, складском хозяйстве, тяжелой промышленности. Грузовой подъемник, содержащий шахту, грузонесущий орган и устройство его ориентации в ней, в котором шахта выполнена из профильных труб предпочтительно квадратного профиля, грузонесущий орган выполнен в виде грузовой платформы, а устройство ориентации грузовой платформы выполнено в виде, кареток, закрепленных на двух уровнях сверху и снизу грузонесущего органа под углом 45 градусов к ее продольной оси, каретка содержит корпус и ось с двумя колесами, снабженными подшипниками и выполненными с коническими поверхностями, взаимодействующими со смежными плоскостями профильных стоек шахты. Техническое решение позволяет за счет совмещения функций деталей шахты, снижения нагрузок на нее, уменьшения износа колес и направляющих в системе ориентации движения грузовой платформы упростить конструкцию подъемника, снизить металлоемкость и затраты на его производство, одновременно повысив надежность. 3 ил.

Направляющий скользящий башмак лифта для транспортировки людей или грузов содержит корпус (5) направляющего башмака и вставленный в корпус (5) направляющего башмака состоящий из двух частей вкладыш (6) для направления кабины лифта вдоль простирающегося в продольном направлении (z) рельсового проводника. Вкладыш (6) содержит элемент (8) скольжения, который соединен с несущим элементом (7) таким образом, что он может удаляться сбоку в продольном направлении (z) из направляющего скользящего башмака (4). При этом элемент (8) скольжения может вставляться в несущий элемент (7) или извлекаться из него только с продольной стороны (20). Изобретение обеспечивает упрощение эксплуатации башмака. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам и механизмам, преимущественно к вертикальным телескопическим подъемникам

Наверх