Агломерационная конвейерная машина

 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в устройствах для спекания агломерата. Целью изобретения является снижение запыленности отходящих газов. Крайние вакуум-камеры 4 конвейерной агломашины (первая и последняя) отделены от сборного газового коллектора 7 и соединены с соседними рабочими вакуум-камерами 4 подколосниковыми каналами. Патрубки 5 крайних вакуум-камер 4 выведены в индивидуальные пылевые мешки 9, благодаря чему основное количество пыли из отходящего через эти камеры газа осаждается сразу и не попадает в коллектор 7. Площадь живого сечения подколосниковых каналов составляет 1,67-37,5 площади живого сечения колосниковой решетки паллет 1 между вакуум-камерами. Использование изобретения обеспечит снижение выноса пыли и запыленности отходящих от агломашины газов в 1,2-1,6 раза, что приведет к увеличению стойкости оборудования и уменьшению потерь сырья при спекании. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 F 27 В 21/06

Щ .РЯМ3

: ° -.n :

ПЦЕИЬй - ). « """"

Б: Б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4331738/23-02 (22) 21.09.87 (46) 30.10.89. Еюл. Р 40 (71) Производственно-техническое предприятие Треста "Укрэнергочермет" (72) В.Г.Сулименко, В.Р.Назаров, В.Д.Кучук, В.P.Мейгер, Б.Г.Старосек, В.П.Маймур, П.А.Клепчинов, С.М.Козлицкий, В.С.Кертик, Ф.И.Виговский, В.Ю.Домрачев и Е.И.Шпилевая (53) 669 ° 1:662,785.5.002.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1024676, кл. F 27 В 21/06, 1982. (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в устройствах для спекания агломерата. Целью изобретения является снижение запыленности отходящих газов. Крайние вакуум-камеры

4 конвейерной агломашины (первая и последняя) отделены от сборного гаэового коллектора 7 и соединены с соседними рабочими вакуум-камерами 4 подколосниковыми каналами. Патрубки

5 крайних вакуум-камер 4 выведены ° в индивидуальные пыпевые,мешки 9, благодаря чему основное количество пыли из отходящего через эти камеры газа осаждается сразу и не попадает в коллектор 7. Площадь живого сечения подколосниковых каналов составляет

1,67-37,5 площади живого сечения колосниковой решетки паллет 1 между вакуум-камерами. Использование изобретения обеспечит снижение выноса пыли н запыленности отходящих от агломашины газов в 1,2-1,6 раза, что

1 приведет к увеличению стойкости обо-, рудования и уменьшению потерь сырья при спекании. 1 ил.

1518641

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться в устройствах для производства агломерата.

Цель изобретения — снижение запыленности отходящих газов.

На чертеже представлена схема одного из возлтожньгх вариантов устрой10 топлива. б о р м у л а и з о б р е т ения разом.

Составитель Л.Александров

Техред Л.Сердюкова

Редактор В. Ковтун

Корректор О.Ципле

Заказ 6593/4«

Тираж 531

1тодписное

ВНИИПИ осударственного кольитета по ti÷oáðåòå èÿì и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москзза, iK — 35, 1аушская наб., д. 4/5

Производственно-и.зпательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ства.

Агломерационная конвейерная машина состоит из паллет 1 с балками 2.

Паллеты 1 агломашины изображены в продсльном разрезе с загруженной на них агломерационной шихтой 3, Расположены паллеты 1 над вакуум-камерами 4 с патрубками 5 и поперечными пластинами 6. Патрубки 5 соединяют втткуум-калтертя 4 с коллектором 7, оборудованным пылевыми мешками 8. 20

Патрубок 5 кр; йней вакуум-камеры 4 отделен от коллектора 7 и соединен с тптдивидуальш-,и пыл".вым мешком 9.

Поперечная пластина 6 между крайней и последующей рабочей вакуум-камерой 25

4 опушена, Т;1К что между ней и балкалпт 2 палпет 1 образуется подколосниковый канал с площадью поперечного сечения, обеспечивающей переток отходлп!их газов пз крайней вакуул-,камерь| 30 в рабе тую. Направление движения отходящи .. тлззол н вакуум-камерах 4 и коллекторе i на чертеже указатто с тр езтк азы .

Конструк гтлзло агломашипа выполнетса так, чтобы крайние вакуум-камеры 4, в которые постуттают газы с максимапт,— ной запьтлет. ттостью, работали как тсчки просыпи материал;з.

Устройство р,., тает следую п.лз o0-"

В крайние вакуум-камеры 4 поступает га.". с максимальной запыленностью.

Основное количество пыли осаждается из газового потока сразу после выноса из слоя непосредственно в крайних вакуум-камерах 4, попадая в индивидуаззьньзе пылевые мешки 9. Осаждению пью ли способствует разворот на 90 газового потока для перетока по подколосниковым каналам над опущенными Ilo перечными пластинами 6 в рабочие вакуум-камеры 4 и пониженная скорость движения переточных отходящих газов.

Использование изобретения обеспечивает снтзжение выноса пыли и запылепности отходящих газов в 1,2-1,6 раза, что увелтлчивает стойкость обор;дования и уменьшает потери сырья, а также улучшает технико-экономические показатели, повышает производительность агломашины, снижает содержание мелочи в агломерате и расход

АгJ омерационная конвейерная машина, содержащая паллеты с балками, ваку -кал;еры с подколосниковыми канал. мт и патрубками, коллектор и пыпенис мг.шки, о т л и ч а ю щ а я— с я тел., что, с целью снижения эапы;телттости отходящих газов, крайние ват:уум-камеры выполнены с отделеннымп от коллектора патрубками и соедиленьt с рабочими вакуум-камерами подколосниковыми каналами с площадью их

iþï :речного сечения 1,67-37,5 площади;..тгногс сечения колосниковой решетT, t >tëëëåò между этими вакуум-камерами,