Способ регулирования глубины проплавления при дуговой сварке
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при дуговой сварке различных деталей в машиностроении. Цель изобретения повышение качества при сварке разнородных материалов разнотолщинных деталей. В процессе сварки второму электроду сообщают крутильные колебания в задней части плавильного пространства, а при изменении напряжения в промежутке второй электрод-изделие дополнительно сообщает поперечные перемещения первому электроду. При перемещении электрода относительно стыка проплав располагается строго по стыку. 2 ил. 1 табл.
Изобретение относится к сварке и может быть использовано для дуговой сварки конструкций в различных отраслях машиностроения. Целью предложенного способа является повышение качества при сварке разноименных материалов разнотолщинных деталей. На фиг. 1 представлен вид сверху на процесс сварки; на фиг.2 сечение по А-А фиг.1. Способ осуществляют следующим образом. Электроды 1 и 2 последовательно устанавливают на стык 3 свариваемых деталей 4, 5. Электрод 2 имеет отогнутый конец радиусом R, ему сообщают крутильные колебания. В процессе сварки ввиду асимметрии температурного поля относительно стыка при сварке разнородных и разнотолщинных деталей происходит смещение сварочной ванны 6 в сторону от линии стыка 3. В результате возникает непровар по линии стыка. Получение проплава строго по стыку достигается путем перемещения электрода относительно стыка в сторону той детали, с кромки которой ванна самопроизвольно уходит. Как видно на фиг.1, в процессе сварки происходит сопроизвольное смещение ванны 6 в положение 6' по направлению кромки детали 5. Как видно на фиг.2, при смещении ванны из положения 6 в 6' происходит изменение напряжения на электроде 2. При симметричном расположении сварочной ванны относительно оси стыка 3 напряжение в точках, лежащих на траектории конца электрода, совершающего крутильные колебания относительно задней поверхности плавильного пространства и расположенных симметрично относительно оси стыка 3, будет одинаковым. В этом случае (фиг.2) напряжения U2 и U3 должны быть равными U1. Если ванна смещена относительно стыка, то U2 
U3 U1. Появляется градиент напряжения, который управляет перемещением электрода 1. В результате поперечного движения электрода 1 он займет новое положение 1'. В положении 1' сигнал со второго электрода управляет вертикальным осевым движением электрода. При положении электрода формирование проплава осуществляется по стыку в точке 1'. Примеры использования предложенного способа. Сваривались встык пластины из сталей ВНС-2, ст.3 и 1Х18Н10Т, толщинами 2 и 4 мм. Электроды 1 и 2 вначале последовательно устанавливались строго по стыку. В процессе сварки в зависимости от условий сварки электрод 1 относительно стыка 3 деталей 4, 5 перемещался по команде, определяемой градиентом напряжения на электроде 2. Перемещение производилось в направлении поперек стыка. В таблице приведены параметры режима сварки: I1 сила тока на 1 электроде; I2 сила тока на 2 электроде; Q расход защитного газа; Vсв скорость сварки; U2 напряжение на второй дуге; 
U2 падение напряжения на второй дуге в результате смещения проплава от стыка: 
угол крутильных колебаний электрода 2 в одну сторону от линий стыка; n количество колебаний электрода в минуту. Таким образом, предложенный способ позволяет контролировать и регулировать глубину проплавления при дуговой сварке, причем заданная глубина проплавления будет находиться строго по стыку деталей при сварке разнотолщинных деталей и разнородных материалов, что повышает качество сварных соединений.
Формула изобретения
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ по авт. св. N 1446778, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при сварке разнородных и разнотолщинных металлов, второму электроду в процессе сварки сообщают крутильные колебания и измеряют напряжение на траектории вращения электрода, а при разности напряжений управляют поперечным колебанием первого электрода.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
