Способ сварки стыковых соединений неплавящимся электродом

 

Изобретение относится к сварке стыковых соединений неплавящимся электродом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства . Цель изобретения - повышение кя чества соединений при использовании в процессе сварки в качестве присадочного металла ленты за счет исключения приваривания концов ленты к поверхности Шва или свариваемой поверхности . Ленту 2 за дугой 5 отводят от поверхности изделия с одновременным разворотом свободных кон-, цов ленты 2 навстречу друг другу с образованием угла oi , вершина которого направлена к стыку. Такое ведение процесса устраняет необходимость механического удаления концов ленты 2 после сварки или переплава их последующими проходами. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9 16 11 ОВМС;;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 07. 07. 92. Бюл. Р 25 (21) 4402805/27 (22) 04.04.88 (72) 1О.Н.Корнеев и A.À.Àãååâ (53) 621.791.75(088.8) (56) Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением.

Под ред. Б.Е.Патона. М.: Машиностроение, с.770-721, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 1408649, кл, В 23 К 9/16, 1986. (54) СПОСОБ СВАРКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварке стыковых соединений неплавящнмся электродом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйст„.,SU„,, 5 ЫВЗ А1 ва. Цель изобретения - повышение качества соединений при использовании в процессе сварки в качестве присадочного металла ленты за счет исключения приваривання концов ленты к поверхности шва или свариваемой по. верхности. Ленту 2 за дугой 5 отводят от поверхности изделия с одновременным разворотом свободных кон-, цов ленты 2 навстречу друг другу с образованием угла, вершина которого направлена к стыку. Такое ведение процесса устраняет необходимость механического удаления концов ленты 2 после сварки или переплава их последующими проходами. 4 ил.

l5Z2583

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защит- иых газон по предварительно активиронаннай поверхности иэделия и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

11елью данного изобретения является повышение качества сварного соединения путем отведения ленты эа дугой и поджима ленты в центральной части непосредственно под дугой .

На фиг.l, 2, 3 показана схема выполнения способа сварки, варианты; на фиг.4 - схема деформации ленты в иэометрии.

Способ сварки стыковых соединений асущестнля|от следующим образок.

Производят сборку стыконаго соеди-. нения 1. В качестве присадачного металла берут перфарированну1о ленту (сетку) 2 со сквозными отверстиями

3 по всей ее длине. В отверстиях ленты 2 располагают актинирующий состав, в каче тве которого используют соотнетстнуощий снаринаемоку металлу известный флюс. Материал лепты (сетки)

2 также выбирают в соответствии со сваринаекык металлом соединения

Ленту 2 укладывают на поверхность сваринаемога соединения l (падают со скоростью сварки V > ) симметрично линии стыка и прижимают на краям лен ть| H зоне предполагаемой снарки.Электрод 4 устанавливают над лентой 2 по оси стыка и возбуждают дугу 5. Сварку проиэнодят н икпульснак или постоянном режиме са скоростью 7,о .

В процессе сварки дуга 5 расплавляет ленту 2 в центральной части и актинирующий состав, расположенный в отверстиях 3 ленты 2. В результате контрагирующего действия активиру|ощего состава, ширина шна существен"но уменьшается, увеличивается нронлав ляющая способность дуги 5, в результате чего получают шов с полным проплавлением. Оставшиеся нерасплавленными по обе стороны дуги 5 куски ленты 2 за дугой отводят от поверхности изделия с одновременным разворотом их навстречу друг другу с образованием угла и, вершина которого направлена к стыку. Такая деформация оплавленных концов ленты 2 позноляет осуществлять, во-первых плотное нрИлегание ленты 2 в центральной ее части, т.е, непосредственна под дугой 5 что способствует равномерному и стабильиому проплавлению металла; вовторых, устранить возможность приварки концов ленты 2 к металлу шна, что

5 устраняет необходимость механическоvo уцаления канцон ленты 2 после снарки или переплава их последующими проходами е

Пример осуществления способа.

Способ осуществляли при сварке неповоротных стыков труб ф 102 6 мм из стали 12Х18Н!ОТ. Сварку проводили на макете устройства, разработанном на базе сварочной головки CA-78 с использованием источника питания ТИРЗООДМ1. В качестве перфорированной ленты использовали сетку аналогичной марки шириной 12 км с раэмерок ячеек 1 км и диаметром проволоки

20 0,32 кк. В отверстиях по центру сетки размещали флюс ФС-5 (ширина флюса 8 мк) . Сетку одним концом закреп" ляли н устройстве подачи, которое одновременно осуществляло и отвод кон25 цав ленты ат поверхности иэделия и разворачивало их навстречу друг другу с образованием между ники угла, вершина которого направлена к стыку

Электрод Р 4 км с заточкой на угол н 30 диаметром притупления

0,5 мк устанавливали на линию стыка над сеткой на расстоянии, равном

1,5 мк, возбуждали дугу между электродом и сеткой и осуществляли сварку при следующем режиме:

Так импульса,А 150

Ток паузы, А 30

Бремя икпульса.с 1,2

Время паузы, с О,б

Скорость перемещения электрода относительно изделия (в паузе тока)

4,5 м/ч.

В результате сварки получали равномерный и полный правар всего стыка.

Размеры шва: ширина снаружи. - 6 мм; внутри — 4 мм. При рентгенопросвечивании дефектов в шве не обнаружено.

Предложенный способ позволяет пбвьсить качество сварного соединения и снизить расходы на послесварочную обработку шва.

Формула изобретения

Способ сварки стыковых соединений неплавящимся электродом в среде saщитных газов, при котором в качестве присадочного металла используют при" жимаемую в зоне дуги к иэделию перфо5 l5 рированнук» ленту с эаполненными активиру ощим составом отверстиями, рас" плавляему»о по центру, о т л и ч э к»щ и Й с я тем, что, с целью повьппения качества сварного соединения,лен22583 б ту 3R дугой отводят от поверхности изделия с одновременным рааворотом свободных концов ленты навстречу друг другу с образованием у",ла, вер1пина которого напр":влены к стыку. оооо оооо еоо о ееое ео ооеoeooo«» о еоое ееооееоооое о оооо ео оооое оооое еоооо ооо ееоооо«»еоо ооо ооооо во овоовооо оо е ооьв ео о ое

e e ооооо ооо еее ео в о о оо о ,»оо ооо ооо в «» ьо о в во«»o«»o о в в ьвооооо goo o оововввв ооо 3 3> о оо ьввво ь

«ооо вовввв ь ьь в о

«»«» о овво в ooo «»o o oo,-, о»

»«»3o ьов 0ьвво« вььь ««»

Способ сварки стыковых соединений неплавящимся электродом Способ сварки стыковых соединений неплавящимся электродом Способ сварки стыковых соединений неплавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при дуговой сварке различных деталей в машиностроении

Изобретение относится к производству сварных конструкций, изготавливаемых из разнородных металлов и сплавов, в частности из меди со сталью и может найти применение в производстве металлургического оборудования

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде защитного газа

Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке неплавящимся электродом торцовых криволинейных стыков

Изобретение относится к сварочному производству, а точнее - к устройствам для автоматического копирования линии стыка путем сканирования

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для подвода тока к плавящемуся электроду

Изобретение относится к способам электродуговой сварки , в частности, к электродуговой точечной сварке плавящимся электродом

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в сварочных головках при автоматической и полуавтоматической сварке в среде защитных газов

Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом и может быть использовано в сварочных головках при автоматической и полуавтоматической сварке в среде защитных газов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сооружении строительных металлоконструкций, ремонте кожухов доменных печей и воздухонагревателей

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх