Способ наполнения и запайки стеклянных ампул и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к химико-фармацевтическому машиностроению, а точнее к технологии и устройствам наполнения и запайки стеклянных сосудов, и предназначено для применения в химико-фармацевтической промышленности, химической, парфюмерной и других отраслях народного хозяйства. Известен способ наполнения и запайки стеклянных сосудов, в частности ампул, заключающийся в вакуумном наполнении ампул с последующим нагревом, оттяжкой и отрывом излишней части капилляра струями сжатого газа. Вакуумное наполнение и запайку производят при охлаждении наполняемых ампул, а нагрев, оттяжку и отрыв излишней части капилляра при запайке производят сжатым воздухом при непрерывном обдуве капилляра ампул на участке между точкой запайки и пулькой. Устройство для наполнения и запайки ампул содержит вакуумную систему 1, механизм загрузки, механизм перемещения ампул в виде горизонтального ротора 4, имеющего сообщающиеся с вакуумной системой 1 радиально расположенные гнезда 15 с держателями 16 ампул, смонтированную под ротором 4 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненную траверсу 19. В горизонтальном роторе 4 и подпружиненной траверсе 19 с системой запайки ампул последняя выполнена в виде пневматических доз с кольцевыми горелками между ними. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (I9)SU()() À 1 (51)4 А 61 J 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (57) Изобретение относится к химикофармацевтическому машиностроению, а точнее к технологии и устройствам наполнения и запайки стеклянных сосудов, и предназначено для применения в химико-фармацевтической промышленности, химической, парфюмерной и других отраслях народного хозяйства.Известен способ наполнения и запайки стеклянных сосудов, в частности ампул, заключающийся в вакуумном наполнении ампул с последующим нагревом, оттяжкой и отрывом излишней части капилляра струями сжатого газа. Вакуумное наполнение и-запайку производят при охлаждении наполняемых ампул, а нагрев, оттяжку и отрыв излишней части капилляра при за@айке (21) 4390864/28-14 (22) 09.03 ° 88 (46) 07.12.89. Бюл. У 45 (71) Мариупольский филиал Специального проектно-конструкторского бюро

Министерства медицинской и микробиологической промышленности Ленинградского научно-производственного объединения "Прогресс" (72) В.1 . Мингулин, С.Е. Куренышев и А.И. Кондрус .(53) 615.49:615.494 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11) 334734, кл. А 61 J 5/00, 1972. (54) СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПАЙКИ

СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

79 8 13

5

1ц

18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1526693

10 производят сжатым воздухом при непрерывном обдуве капилляра ампул на участке между точкой запайки и пулькой. Устройство для наполнения и эапайки ампул содержит вакуумную систему 1, механизм загрузки, механизм перемещения ампул в виде горизонтального ротора 4, имеющего сообщающиеся с вакуумной системой 1 радиально расположенные гнезда 15 с держателями

Изобретение относится к технике !5 химико-фармацевтического машиностроения, а именно к технологии и устройствам наполнения и запайки стеклянных ) сосудов, и предназначено для применения в химико-фармацевтической про- 20 мышленности, а также в химической, витаминной, парфюмерной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение потерь жидкости и повьппение точности доэирования.

На фиг.1 изображена нижняя половина ротора, разрез на фиг.2 — то же, поперечный разрез, на фиг ° 3 — подпружиненная траверса с пневматическими 30 дозами и кольцевой горелкой, разрез.

Способ наполнения и запайки ампул осуществляют следующим образом (на примере ампулирования хлорэтила, С Н С1, t кипения 12-13 С) при атмосферном давлении.

Ампулы и емкость, из которой происходит наполнение ампул хлорэтилом,охлаждаются непрерывно ледяной водой до 2-4 С (оборудование выполнено в по-40 мещении с нормальной температурой).

Далее емкость с ампулами герметиэируется и в ней создается вакуум, т.е ° откачивается атмосферный воздух с температурой окружающей среды и Герме 45 тичная емкость заполняется охлажденным осушенным воздухом атмосферного давления с температурой 6-8 С и в нее подается ампулируемая жидкость (хлорэтил) с температурой -18 С. Охлажден- 50 ный до 6-8 С воздух предотвращает эахипание хлорэтила по "зеркалу" емкости, а осушка воздуха необходима для того, чтобы иэ него не вымерзала вода при конденсации на ампулах, что может привести к закупорке капилляра льдом. ,55

Во избежание этого воздух подается в емкость перед наполнением ее хлорэтилом, осушенным.

16 ампул, смонтированную под ротором

4 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненную траверсу 19. В горизонтальном роторе 4 и подпружиненной траверсе 19 с системой эапайки ампул последняя вьпюлнена в виде пневматических доз с кольцевыми горелками между ними. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Далее производится вакуумирование емкости до необходимой величины (например, остаточное давление 0,2 атм).

В емкость подается охлажденный и осуО шенный воздух t = 6-8 С и жидкость заполняет ампулы. Затем производится слив остатков жидкости из емкости и она соединяется с атмосферой, а ампулы с хлорэтилом, охлаждаемые ледяной водой с температурой 2-4 С, подаются на запайку.

Запайка ампул может производиться при непрерывном охлаждении ледяной водой с температурой 2-4 С, причем капилляр ампулы между пулькой и местом запайки обдувается струями сжатого воздуха из точек, образующих сплош- ное кольцо газа, охватывающее капилляр ампулы.

Устройство для наполнения и запайки ампул содержит вакуумную систему 1, механизмы загрузки и перемещения ампул в виде основания 2, на котором укреплены щеки 3, между последними смонтирован горизонтальный ротор 4 на полом валу 5, сквозь который проходит ось 6 с глухим отверстием 7 и клапаном 8 вакуумной системы. По окружности вала 5 выполнены отверстия 9, образующие кольцевой ряд и сообщающиеся поочередно с отверстием в оси

6, т.е. ось 6 и вал 5 образуют золотниковый переключатель. На валу 5 укреплен мальтийский крест 10 и золотник 11, сообщающийся с каналами

12 в роторе 4. Последний снабжен также карманами 13, разделенными решетками 14 на радиальные гнезда 15,окруженные каналами 12. Каждое гнездо

15 снабжено держателем 16, а карманы

13 имеют отверстия, сообщающиеся с отверстиями в валу 5. В колонках 17 с пружинами 18 сжатия установлена траверса 19 с чашками 20, число которых равно числу гнезд 15 одного кармана

5 15266

13. Траверса 19 с карманом 13 ротора

4, расположенным внизу, во время остановки ротора 4 образуют герметичную камеру. Чашки 20 снабжены слив5 ными клапанами 21, под которыми расположена ванна 22.

В траверсе 19 выполнены также каналы 23, сообщающиеся с источником хладагента (не показан) через шланги.

Загрузочное устройство состоит из наклонных желобов 24 с шибером 25, установленным с возможностью смещения (например, в направлении, перпендикулярном желобам 24).

Сбоку в радиальном направлении от ротора 4 смонтирована подпружиненная траверса 26 с кольцевыми пневматическими дозами 27 и 28, между которыми расположены кольцевые газовые горел- 20 ки 29. Кольцевые дозы 27 сообщаются с диффузорами 30.

Устройство для наполнения и запайки ампул работает следующим образом.

По наклонным желобам 24 ампулы 25 поступают к шиберу 25, который удерживает ряд ампул до поворота ротора

4 и остановки его радиальными гнезда ми 15 напротив желобов 24.Далее шибер

25 освобожцает ряд ампул, которые поступают в гнезда 15 ротора 4, где удерживаются держателями 16. Гнезда 15, а вместе с ними и ампулы охлаждаются ледяной водой, поступающей через золотник 11 в каналы 12 ротора 4. Пос35 ледний переносит ампулы на позицию наполнения, где во время остановки ротора 4 траверса 19 поднимается и образует своими чашками 20 вместе с гнездами 15 герметично замкнутые ем40 кости, в которых через отверстия 9 в валу 5 и отверстие в оси 6 при участии клапана 8 создается вакуум. Далее в емкость подается охлажденный и осушенный воздух, после чего подается

45 ампулируемая жидкость, поступающая ,в чашки 20 траверсы 19, охлаждаемые ледяной водой, проходящей по каналам

23, что препятствует испарению жидкости, наполняющей ампулы иэ-за закипания. После этого перекрываются каналы, подводящие жидкость в чашки 20 и в герметичную камеру, образованную чашками 20 и карманом 13 ротора 4, подается охлажденный и осушенный воздух, выдавливающий жидкость из чашек

20 в ампулы, после чего остатки ампулируемой жидкости через клапаны 21 сливаются в ванну 22, откуда снова

93 6 поступают в емкость, а траверса 19 опускается и чашки 20 промываются моющим раствором.

Наполненные жидкостью ампулы перемещают ротор 4 на позицию запайки, где во время остановки ротора 4 к нему перемещается по направляющим подпружиненная траверса 26 с кольцевыми пневматическими дозами 27 и 28, между которыми расположены кольцевые газовые горелки 29, производящие нагрев капилляров ампул. Воздух, поступающий в каналы кольцевой пневматической дозы 28, предотвращает нагрев пульки ампулы со стороны горелки 29, а следовательно, препятствует вскипанию жидкости в ампуле эа счет нагрева, а воздух, подаваемый в каналы кольцевой дозы 27, производит удаление лишнего конца капилляра ампулы и формирование места эапайки. При следующем повороте ротора 4 запаянные ампулы с жидкостью поступают на позицию выгрузки. Цикл повторяется °

Формула изобретения

1. Способ наполнения и запайки стеклянных ампул, заключающийся в ва куумном наполнении ампул с последующим нагревом, оттяжкой и отрывом излишней части капилляра струями сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь жидкости и повышения точности доэирования, вакуумное наполнение и запайку производят при охлаждении наполняемых ампул, нагрев, оттяжку и отрыв излишней части капилляра при запайке производят сжатым воздухом при непрерывном обдуве капилляра ампулы на участке между точкой эапайки и пулькой.

2. Устройство дЛя наполнения и запайки стеклянных ампул, содержащее привод, вакуумную систему, механизм загрузки, механизм перемещения ампул в виде горизонтального ротора, имеющего сообщающиеся с вакуумной систе-о мой радиально расположенные гнезда с держателями ампул, смонтированную на стойках под ротором с возможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненную траверсу, имеющую уплотнительный элемент и карманы, соединенные с трубопроводами с мерньачи стаканами механизма дозирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь жидкости и по1526693

Составитель В. Баганов

Техред A. Кравчук Корректор О, Кравцова

Редактор M Ьланар

Подписное

Тираж 643

Заказ 7429/6

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

11 II

Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 вышения точности доэирования жидкостей с низкой температурой кипения, в горизонтальном роторе и подпружиненной траверсе выполнены каналы для ох5 лаждающего раствора, сообщающиеся с золотниковой системой, а в радиальном направлении горизонтальный ротор снабжен траверсой с системой запайки ампул.

3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что система эапайки ампул выполнена в виде пневматических доэ с кольцевыми горелками между ними.