Газожидкостный реактор

 

Изобретение относится к конструкции аппаратов для проведения газожидкостных реакций и позволяет повысить производительность реактора. Газожидкостной реактор содержит вертикальный корпус, верхнюю и нижнюю трубные доски, в которых установлены периферийные барботажные трубы и центральная циркуляционная труба с мешалкой, и газораспределитель, выполненный из коаксиальных попарно установленных оболочек, перфорированных образующих в сечении усеченные конуса и закрепленных меньшими основаниями на нижних торцах периферийных барботажных труб, при этом крайнее нижнее основание оболочки прикреплено к корпусу реактора, промежуточные друг к другу, а центральная оболочка к циркуляционной трубе. Газ поступает в газовые полости, образованные под нижней трубной доской усеченными конусами, и через перфорацию диспергируется в барботажные трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 01 J 10/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дения и увеличения интенсивности .теплообмена вследствие снижения гидравлического сопротивления конструкции.

На чертеже представлен реактор, общий вид.

Реактор имеет корпус 1, днище 2 и крышку 3. К корпусу приварены верхняя

4 и нижняя 5 трубные доски, в которых закреплены периферийные барботажные 6 и центральная циркуляционная

7 трубы, Иа корпусе имеются штуцера

Ь

8 и 9 для ввода и вывода теплоносителя и штуцер 10 для ввода газа; на днище расположен штуцер 11 для слива жидкости, а на крышке штуцер 12 для вывода газа и штуцер 13 для подачи жидкости, На крышке установлено

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4274335/31-26 (22) 01.06.87 (46) 07.12.89. Бюл. и 45 („71) Всесоюзный заочный политехнический институт (72) А.С.Васильев и П.И.Ертахов (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1125040, кл. В 01 J 10/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1000094, кл. В 01 J 10/00, 1981. (54) ГАЗОЖИДКОСТНЫИ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к конструкции аппаратов для проведения газожидкостных реакций и позволяет повысить производительность реактора. Гаэожидкостный реактор содержит вертикальный корпус, верхнюю и нижИзобретение относится к аппаратам для проведения газожидкостных реакций и может быть использовано в реакторах, в которых в качестве реагентов используются легкорастворимые газы с большим тепловым эффектом реакции и требуется обеспечить незначительный градиент температуры в реакционной массе, чтобы избежать снижения качества продукта при перегреве, например, для получения поликарбоната периодическим способом.

Цель изобретения — повьппение производительности реактора за счет увеличения расхода газа путем диспер гирования газа в барботажные трубы, исключения воэможности взаимодействия газа и жидкости вне зоны охлаж2 нюю трубные доски, в которых установлены периферийные барботажные трубы и центральная циркуляционная труба с мешалкой, и газораспределитель, выполненный из коаксиальных попарно установленных оболочек, перфорированных образующих в сечении усеченные конуса и закрепленных меньшими основаниями на нижних торцах периферийных барботажных труб, при этом крайнее нижнее основание оболочки прикреплено к корпусу реактора, промежуточные друг к другу, а центральная оболочка к циркуляционной трубе.

Газ поступает в газовые полости, образованные под нижней трубной доской усеченными конусами, и через перфорацию диспергируется в барботажные трубы. 1 ил .

1526810 перемешивающее устройство 14 с мешалкой 15, расположенной в центральной трубе.

Газораспределитель выполнен из коаксиальных попарно установленных перфорированных оболочек 16, образующих в сечении усеченные конуса, закрепленные верхними меньшими основаниями на нижних торцах перфорированных бар- 0 ботажных труб 6, при этом крайнее нижнее основание оболочки 16 прикреплено к корпусу 1 реактора, промежуточные друг к другу, а центральная оболочка — к циркуляционной трубе 7.

Усеченные конуса соединены между собой переточными трубами 17.

Реактор работает следующим образом.

Жидкость через штуцер 13 подается в реактор, заполняет его и с помощью мешалки 15, которую вращает перемешивающее устройство 14, циркулирует по трубам 6 и 7. Газ через штуцер

10 и трубки 17 поступает в газовые 25 полости, образованные под нижней трубной доской 5, и через перфорацию диспергнруется в барботажные трубы. Реакция между газом и жидкостью протекает при движении дисперсии в трубах. Теплота реакции отводится от реакционной массы теплоносителем, который поступает в межтрубное пространство через штуцер 8 и выводится через штуцер 9. На выходе из барботажных труб происходит сепарация газа от жидкости ° Непрореагировавшие газы-выводятся из аппарата через штуцер 12, а жидкость засасывается мешалкой в циркуляционную трубу. Продукты реакции сливаются через штуцер 11.

Повышение производительности аппарата обеспечивается равномерной подачей газа в барботажные трубы, протеканием реакции только в трубном пространстве аппарата при охлаждении теплоносителем и интенсификацией теплопередачи от реакционной массы к теплоносителю, Ориентировочный экономический эффект от внедрения в производство одного аппарата предлагаемой конструкции составит около 16000 руб/год.

Формула изобретения

Газожидкостный реактор, содержащий вертикальный корпус с трубными досками, в которых установлены периферийные барботажные и центральная циркуляционная трубы, мешалку, газораспределитель и штуцера для ввода и вывода газа, жидкости и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, газораспределитель выполнен иэ коаксиальных, попарно установленных перфорированных оболочек, образующих в сечении усеченные конуса, и закрепленных верхними меньшнмн основаниями на нижних торцах периферийных барботажных труб, при этом крайнее нижнее основание оболочки прикреплено к корпусу реактора, промежуточные друг к другу, а центральная оболочка — к циркуляционной трубе.

Составитель Н.Захарова

Редактор E.Ïàëï Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 7439/12 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Газожидкостный реактор Газожидкостный реактор Газожидкостный реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газожидкостным реакторам и позволяет повысить производительность реактора

Реактор // 1526808
Изобретение относится к газожидкостным реакторам и позволяет повысить производительность реактора

Реактор // 1518001
Изобретение относится к химическому реакторному оборудованию и позволит увеличить производительность реактора, снизить металлоемкость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к химическому оборудованию, аппаратам и установкам окисления высокомолекулярных соединений, может быть использовано на нефтеперерабатывающих, химических, нефтехимических и коксохимических приозводствах

Изобретение относится к конструкциям газожидкостных химических реакторов и может быть использовано в химической, биотехнологической, нефтехимической и других отраслях пром

Изобретение относится к устройствам для взаимодействия газа с жидкостью , может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности для абсорбции и хемосорбции взрывоопасных под давлением газов жидким поглотителем , например, в процессе каталитического синтеза гидроксиламина из окиси азота и водорода, осуществляемого в аппарате с перемешивающим устройством, и позволяет обеспечить безопасность и интенсифицировать процесс поглощения газа за счет увеличения давления в зонах контакта

Изобретение относится к гаэожидкостным реакторам и позволяет повысить производительность реактора за счет создания зоны повьшенного давления

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх