Термический пресс
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение рабочего усилия и ресурса работы. Пресс содержит силовые элементы (СЭ) 2 из материала с памятью формы, ползун (П) 3, механизм возвратного хода и предварительного деформирования СЭ 2 в виде набора тарельчатых пружин 6 с соотношением размеров до их монтажа на прессе F/S*98R2, где F - полная высота внутреннего конуса каждой пружины S - толщина ее тарелки. При нагреве СЭ 2 удлиняются. П 3 перемещается вниз , сжимая пружины 6, и производит прессование заготовки. Наличие отрицательной жесткости у тарельчатых пружин с отношением F/S*98R2 обеспечивает прессование с постоянным или увеличивающимся в процессе рабочего хода усилием. При охлаждении СЭ 2 сокращаются благодаря термическому сжатию и действию усилия со стороны механизма возвратного хода. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 30 В 13/00, 15/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 4324777, 31-27 (22) 04. 11.87 (46) 23.12.89. Вюл )х 47 (71) Воронежский политехнический ин«титут (72) A. Ю. Василенко, А. T. Косилов и В. И Кандыбин (53 ) 621.979.06 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство (.С(.Р
¹ 1! 84697, кл. В 30 В 13/00, 20.04.83. (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕС( (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к кхзне III<)-прессовому оборудованию. Цель изобретения повыш< IIII« рабочего l «èëèÿ и рес рса работы. 11ресс содержит «илоны«зл«менты (СЭ) 2 из мат«. SU„„1530483 А 1
2 риала с памятью формы, ползун (П) 3, м« ханизм возвратного хода и предварительного деформирования СЭ 2 в виде набора тарельчатых пружин 6 с соотношением разм«ров до их монтажа на и рессе t, i)
При нагреве СЭ 2 удлиняются. П 3 перемещается вниз, сжимая пружины 6, и производит прессование заготовки. Наличие отрицательной жесткости х тарельчатых пружин с отношением f/s) /2 обеспечивает пр«сс<ш;<ние с постоянным иlH увеличиваюшимся в процессе рабочего хода усилием. При охлаждении СЭ 2 сокращаются благодаря термическому сжатию и действию усилия со «l 1530483 Формула изобретения (.оставите.>в В, 1(оиикар<>в Реликт<>р Е. (13»» (< хред И. Верее Корректор Зак;>з 7846>1<З 1 и р;> ж 5 2 <> Подписное Л. Гlатай ВН ИИ(IИ Гос(дарственного комитета >I<> изобретениям и открытиям при ГКНТ ГССР 113035, Москва, Ж --55, Раугнская наб., д. 4!5 (lрои >водсгв< нн<>-издатель кий к<>мбинат «(!атс нт», г. Ужгород, уд. Гагарина, lo1 Изобретение относится к ма ши ностроению, а именно к оборудованию для обработки материалов давлением, рабочий ход в котором обеспечивается за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента. Цель изобретения — повышение рабочего усилия и ресурса работы. На чертеже изображен термический пресс, разрез. Пресс содержит размещенные на станине 1 пресса попеременно нагреваемые и охлаждаемые энергоносителем основной и дополнительные силовые элементы 2 из материала с памятью формы на растяжение, установленный на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанный с одними концами силовых элементов 2 ползун 3, расположенный на ползуне 3 механизм возвратного хода и предварительного деформирования силового элемента, механизм регулирования усилия возвратного хода и предварительного деформирования в виде винтовой пары 4 и 5. При этом все силовые элементы 2 выполнены предварительно деформированным сжатием, ползун 3 установлен на оси пресса, механизм возвратного хода и предварительного деформирования выполнен в виде набора тарельчатых пружин 6 с соотношением размеров до их монтажа íà npecce f/s) з/2, где f — полная высота внутреннего конуса каждой пружины, s — толщина ее тарелки, верхняя часть 7 штампа закреплена на ползуне 3, а нижняя часть 8 — на станине 1. Пресс работает следующим образом. В рабочую зону пресса подается заготовка и укладывается на нижнюю часть 8 штампа. С помощью энергоносителя силовые элементы 2 нагреваются и удлиняются одновременно за счет теплового расширения и за счет памяти формы. Ползун 3 перемещается вниз, сжимая пружины 6, и производит прессование заготовки. При помощи винтовой пары 4 и 5 пружины 6 сжимаются до участка их упругих .характеристик с отрицательной жесткостью. Усилие прессования определяется разностью усилий, создаваемых силовыми элементами 2 и механизмом возвратного хода. Наличие отрицательной жесткости у тарельчатых пружин с соотношением f/s)Q обеспечивает прессование с постоянным или увеличивающимся в процессе рабочего хода усилием. При подаче холодного энергоносителя силовые элементы 2 сокращаются благодаря термическому сжатию и действию усилия со стороны механизма возвратного хода. 10 По сравнению с известным техническим решением предлагаемый термический пресс благодаря наличию дополнительных силовых элементов, использованию тарельчатых пружин с отрицательной жесткостью и предварительному деформированию сжатием силовых элементов обеспечивает увеличение рабочего усилия и ресурса работы. 20 Термический пресс, содержащий размещенный на станине пресса попеременно нагреваемый и охлаждаемый энергоносителем силовой элемент из материала с памятью формы, установленный на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанный с одним из концов силового элемента ползун, расположенный на ползуне механизм возвратного хода и предварительного деформирования силового элемента, а также механизм регулирования усилия возвратного хода и предварительного деформирования в виде винтовой пары, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочего усилия и ресурса работы, он снабжен размещенными равномерно по периметру станины параллельно оси пресса дополнительными силовыми элементами, все силовые элементы выполнены предварительно деформированными сжатием, ползун установлен по оси пресса, а механизм возвратного хода и предварительного деформирования выполнен в виде набора тарель40 чатых пружин с соотношением размеров до их монтажа на прессе f/s) /2, где полная высота внутреннего конуса каждой пружины; s толщина ее тарелки.
