Устройство для перегрузки затаренных мешков

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и позволяет повысить надежность работы устройства и производительность. Устройство содержит ленточный конвейер (К) 5 и сочлененный с ним захватный орган с вращающимся роликом (Р) 18, выполненным с гребенчатой поверхностью, и Р 19. Захватный орган установлен в продольной направляющей 9 и перемещается в ней посредством силового цилиндра (СЦ) 25. Захватный орган выполнен в виде роликового К 14 с расположенным под ним кожухом 16 в виде лыжи с носком 17. Роликовый К 14 имеет приводной барабан 20 со шкивами, смонтированными соосно барабану 20, Р 18 и Р 19 роликового К 14. Шкивы охватывают ремни 28. От барабана 20 приводятся в движение Р 18, 19. Носок 17 размещается между верхним и ниже расположенным штучным грузом, например мешком, и от СЦ 25 осуществляется внедрение К 14 между мешками. Гребенчатой поверхностью Р 18 приподнимают мешок и перемещают его на Р 19, а с него и барабана 20 мешок подается на К 5. Затем К 14 посредством СЦ 25 перемещается в направляющих 9 назад и цикл повторяется. Приводные ремни 28 не позволяют при этом отдельным частям мешка провисать между Р 18 и 19. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4341562/27-03 (22) 11.12.87 (46) 30.12.89. Бюл. Ф 48 (71) Одесский институт инженеров морского флота (72) Б.Е.Тарасюк, В.И.Бабийчук, Б.Д.Плаксий, В.Н.Зинченко и Л.А.ТерНикогосова (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 335190, кл. В 65 G 47/24, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 848444, кл. В 65 С 47/24, 1979. (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ 3АТАРЕННЫХ МЕШКОВ

„„Я0„„1532466 А1

2 (57) Изобретение относится к подъем= но-.транспортному оборудованию и позволяет повысить надежность работы устройства и производительность. Устройство содержит ленточный конвейер (К)

5 и сочлененный с ним захватный орган с вращающимся роликом (Р) 18, выполненным с гребенчатой поверхностью, и

P 19. Захватный орган установлен в продольной направляющей 9 и переме— щается в ней посредством силового цилиндра (СЦ) 25. Захватный орган выполнен в виде роликового К 14 с расположенным под ним кожухом 16 в виде лыжи с носком 17. Роликовый К 14 имеет

1532466 иводной барабан 20 со шкивами, смонрованными соосно барабану 20, P 18

Р 19 роликового К 14. Шкивы охватыют ремни 28. От барабана 20 привотся в движение P 18 и 19. Носок 17 азмешается между верхним и ниже расцоложенным штучными грузами, например ешками, и от СЦ 25 осуществляется недрение К 14 между мешками. Гребен- 10 изобретение относится K поцъемноранспортному оборудованию и может

ыть использовано для погрузки и вырузки штучных грузов из вагонов и

- рупнотоннажных контейнеров и в складких .помещениях. 20

Цепью изобретения является повышее надежности работы устройства и роизводительности.

На фиг. 1 изображено устройство я перегрузки затаренных мешков, об- 25 и вид; на фиг. 2 — то же, вид сверу, на фиг. 3 — узел Х на фиг. 1; на иг. 4 — вид по стрелке А на фиг.3; на иг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.

- .разрез В-В на фиг. 3; на фиг.7— азрез Г-Г на фиг.3; на фиг. 8 - разез Д-Д на фиг.. 6.

Устройство для перегрузки затаренных мешков состоит из приемного конвейера 1, на раме 2 которого шарнирно закреплен поворотный промежуточный конвейер 3. На раме 4 промежуточного конвейера 3 установлен с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной продольной плоскостях теле- 40 скопический ленточный конвейер 5, к корпусу которого прикреплена рама 6 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости с помощью опорно-поворотного механизма 7. На раме 6 телескопического ленточного конвейера 5 жестко закреплена стойка 8, на которой расположены направляющие 9. Последние установлены в подшипниковые опоры 10 стойки 8, на которой шарнирно закреплен на оси 11 силовой цилиндр (гидроцилиндр) 12. Шток гидроцилиндра 12 через ось 13 соединен с направляющими 9, в которых установлен роликовый конвейер 14, состоящий из двух стоек 15, к которым прикреплен кожух 16, содержащий в передней части носок 17. Кожух 16 с носком 17 .выполнен в виде расположенной под чатой поверхностью Р 18 приподнимают мешок и перемещают его на Р 19, а с него и барабана 20 мешок подается на

К 5. Затем К 14 посредством СЦ "5 перемещается .в направляющих 9 назад и цикл повторяется. Приводные ремни 28 не позволяют при этом отдельным частям мешка провисать между P 18 и 19.

8 ил. роликовым конвейером 14 широкой лыжи.

В стойках 15 установлены передние ролики 18 с гребенчатой поверхностью, опорные ролики 19 рольганга 14, приводной барабан 20 и поворотный ролик

21 стойки 15 соединены между собой стяжками 22. На стойках 15 закреплены подшипниковые опоры 23, .которые входят в направляющие 9, выполненные из швеллера.,На направляющих 9 на осях 24 установлены силовые цилиндры в виде гидроцилиндров 25, штоки которых через оси 26 связаны со стойками

15 роликового конвейера 14. Передние ролики 18, опорные ролики 19 и барабан содержат соосно установленные шкивы 27, которые охватывают приводные р емни 28.

Передние ролики 18 состоят иэ вала 29, на который установлены подшипники 30. К подшипникам 30 примыкает труба 31, на которой закреплены шкивы

27 и ребра 32. Шкивы 27 и ребра 32 стянуты между собой через крышки 33 стяжками 34. Ребра 32 закрыты резиновыми листамн 35.

Валы роликов 18 и 19 и барабана

20 установлены в пазах стоек 15.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом телескопического ленточного конвейера 5 рольганг 14 подводится к мешкам, уложенным в штабель.

Приводной барабан 20, вращаясь, приводит в движение передние 18 и опорные 19 ролики, Роликовый конвейер 14 подводится так, чтобы носок

17 кожуха 16 находился между верхним и нижним мешками. Гидроцилиндрами 25 роликовый конвейер 14 подается вперед, перемещаясь в направляющих 9 на подшипниковых опорах 23. При этом вращающиеся передние ролики 18 ребрами 32, закрытыми резиновыми листами

35, приподнимают мешок, а роликовый

1532466 конвейер, перемещаясь вперед, захватывает мешок, который наползает на ролики 18 и 19. Перемещение мешка на роликовом конвейере осуществляется вращающимися роликами 18 и 19 на приводных ремнях 28, которые не позволяют отдельным частям мешка провисать между роликами 18 и 19. Мешок поступает на телескопический ленточный конвейер 5, затем на промежуточный конвейер 3 и далее на приемный конвейер.

Роликовый конвейер 14 отводится гидроцилиндром 25 в направляющих 9 назад, и после подвода к очередному мешку осуществляется новый цикл.

Устройство может производить погрузку штучных грузов в вагоны и крупнотоннажные контейнеры. Для этого последовательность расположения ленточных конвейеров должна обеспечить подачу грузов от приемного конвейера

1 к телескопическому ленточному конвейеру 5 ° Направляющие 9 роликового конвейера 14 аналогично устанавливают на раме 6 телескопического ленточного конвейера 5, предварительно сняв стойки 8. Это позволяет грузам поступать с конвейера 5 на роликовый конвейер 14.

Направление вращения приводного барабана 20 меняется на противоположное. Устройство может осуществлять погрузку в двух режимах: с подводом . рольганга ипи с неподвижным роликовым конвейером 14, но с более высо кой скоростью. В первом режиме роликовый конвейер 14 выдвигается в направляющих 9 гидроцилиндром 25 в точС. ку укладки груза и груз, перемещаясь на ремнях 28 по роликам 18 и 19, поступает в точку укладки. При этом роликовый конвейер 14 может отводиться

5 назад для укладки следуюшего груза.

Во втором режиме увеличивают скорость вращения приводного барабана для сообщения необходимой скорости

1О перемещения груза. При этом роликовый конвейер 14 в направляющих 9 не перемещается, а подвод осуществляется телескопическим ленточным конвейером

5 и поворотом роликового конвейера

14 на раме 6 с помощью опорно-поворотного механизма 7.

Формула изобретения

20 Устройство для перегрузки затаренных мешков, включающее ленточный конвейер и сочлененный с ним захватный орган с вращающимся роликом, выполненньм с гребенчатой поверхностью, 25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности раббты устройства и производительности, оно снабжено направляющими, в которых установлен с возможностью продольного

Зр.перемещения захватный орган, выполненный в виде роликового конвейера с расположенным под ним кожухом в виде лыжи с силовым цилиндром продольного перемещения, с приводным барабаном, со шкивами, смонтированными соосно с роликами роликового конвейера, роликом с гребенчатой поверхностью и приводньм барабаном, и с охватывающими шкивы ремнями.

1532466

ЕИ.

13 18!

17 7J

18 Z8 У 1У

1532466

Ю

g?08. 7

1532466

Д-А

Составитель Б.Толчанов

Р едактор А.Лежиина Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король

Заказ 8059/30 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

П!роизнодственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для перегрузки затаренных мешков Устройство для перегрузки затаренных мешков Устройство для перегрузки затаренных мешков Устройство для перегрузки затаренных мешков Устройство для перегрузки затаренных мешков Устройство для перегрузки затаренных мешков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвейерному машиностроению, а именно к механизации и автоматизации технологических процессов в порошковой металлургии

Изобретение относится к области автоматизации технических процессов механосборочного и штамповочного производства и позволяет упростить конструкцию

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность поштучной выдачи цилиндрических деталей различных диаметров

Изобретение относится к промышленному транспорту, позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения поштучной выдачи грузов с гравитационного рольганга (ГР), расположенных на последнем без зазоров

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительность устр-ва

Изобретение относится к области транспортирования деталей (Д) и позволяет упростить конструкцию устр-ва и повысить на дежность его работы при передаче Д 2 с подающего конвейера 1 на приемный 4

Изобретение относится к механизации звеносборочных работ на путевых машинных станциях железных дорог и решает задачу поштучной выдачи рельсовых резиновых прокладок из пакета и подачи их на место сборки

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет упростить формирование потока одинаковых групп предметов и расширить технологические возможности

Изобретение относится к радиотехнике и предназначено для изготовления или монтажа печатных плат для автоматической поштучной подачи их из пакета на последующую операцию

Изобретение относится к транспортированию и позволяет повысить эффективность устройства в работе

Изобретение относится к устройствам для передачи цилиндрических изделий и поззопяет упростить конструкцию и снизить энергоемкость

Изобретение относится к конвейерным системам и позволяет повысить производительность и эффективность использования
Наверх