Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров

 

Изобретение относится к ленточным конвейерам и может быть использовано для усреднения сыпучего материала при разгрузке ленточного конвейера. Цель изобретения - повышение однородности сыпучего материала при одновременном уменьшении габаритов усредняющего устройства. Устройство включает ходовую тележку с установленным на ней W -образным желобом (Ж) и отклоняющими роликами. В торцовой стенке Ж имеется разгрузочное окно, у которого может устанавливаться регулировочная пластина. В выемках Ж установлены отклоняющий барабан (ОБ) и сбрасывающий барабан (СБ), между выемками Ж имеется донная прорезь для отвода разгруженной ленты. Внутри ОБ установлена неподвижная втулка со шнековой навивкой. Торцовые стеки ОБ выполнены из пластин, одним концом закрепленных на оси ОБ, а другим-на обечайке, и повернутых под углом к вертикальной плоскости. СБ имеет внешнюю шнековую навивку либо одностороннюю, либо с двумя противоположно навитыми частями. Транспортируемый материал поступает с ленты, лежащей на ОБ, на СБ, где разделяется на два потока либо регулировочной пластиной, либо противоположно навитыми частями шнека СБ, при этом один поток попадает внутрь ОБ, перемещается вдоль его оси по спирали неподвижного шнека, разгружается из ОБ и объединяется с исходным потоком с задержкой во времени. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) cs1) 4 В 65 G 47/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4379296/27-03 (22) 04.01.88 (46) 30 ° 12.89. Бюл.. Р 48 (71) Кузбасский политехнический институт (72) К.С.Дьяченко и С.И.Протасов (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

М 1258791, кл. В 65 G 47/34, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1191580, кл. Е 21 С 41/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПРИ РАЗГРУЗКЕ КОНВЕЙЕРОВ (57) Изобретение относится к ленточным конвейерам и может быть использо" вано для усреднения сыпучего материала при разгрузке ленточного конвейера. Цель изобретения - повышение однородности сыпучего материала при одновременном уменьшении габаритов усредняющего устройства. Устройство включает ходовую тележку с установленным на ней W-образным желобом (Ж)

Изобретение относится к ленточным конвейерам и может быть использовано для усреднения сыпучего материала при разгрузке ленточного конвейера.

Цель изобретения - повышение однородности сыпучего материала при одновременном уменьшении габаритов усредняющего устройства.

2 и отклоняющими роликами. В торцовой стенке Ж имеется разгрузочное окно, у которого может устанавливаться регулировочная пластина. В выемках Ж установлены отклоняющий барабан (ОБ) и сбрасывающий барабан (СБ), между выемками Ж имеется донная прорезь для отвода разгруженной ленты, Внутри ОБ установлена неподвижная втулка со шнековой навивкой. Торцовые стеки

ОБ выполнены из пластин, одним концом закоепленных на оси ОБ, а другимна обечайке и повернутых"; под углом к вертикальной плоскости. СБ имеет внешнюю шнековую навивку либо одностороннюю, либо с двумя противоположно навитыми частями ° Транс ортируемый материал поступает с ленты, лежащей на ОБ, на СБ, где разделяется на два потока либо регулировочной пластиной, либо противоположно навитыми частями шнека СБ, при этом один поток попадает внутрь ОБ, перемещается вдоль его оси по спирали неподвижного шнека, разгружается из ОБ и объединяется с исходным потоком с задержкой во времени. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

На фиг. 1 показано усредняющее устройство, вид сбоку, разрез; на . фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3торцовая стенка отклоняющего барабана, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 5 схема движения сыпучего материала по W-образному желобу для случая од"

1532469 н сторонней навивки шнека разгрузочн го барабана; на фиг. 6 - усредняющ е устройство со сбрасывающим бар баном, шнек которого выполнен из д ух частей с противоположно направ" л нными навивками; на фиг, 7 - схема движения сыпучего материала по W-обр зному желобу для случая двусторонней навивки шнека, Устройство для усреднения сыпу чего материала при разгрузке конвейеров включает ходовую тележку 1 с олесами 2, на которой в желобе 3, меющем в средней части W-образную орму, установлены отклоняющий 4 и интовой сбрасывающий 5 барабаны.

К стенке желоба 3 неподвижно рикреплена втулка 6 со спиралью нека 7. Внутри шнека проходит вал 8 тклоняющего барабана 4, который пирается на подшипники 9, установенные в стенках желоба и закрытые рышками 10, и на подшипник 11, за рытый крышкой 12, К одному концу ала 8, проходящего через стенку елоба, прикреплен ведущий шкив 13 ибкой ременной передачи.

На неподвижную втулку 6 надет тклоняющий барабан 4, с одной стооны торцовой стенкой 14 опирающейя на неподвижную втулку 6 через йодшипник 15. Другая торцовая стенка 16 прикреплена к валу 8 неподвижно.

Торцовая стенка .14 имеет загрузочные окна 17, разделенные повернутыми под углом (в зависимости от крупности и влажности материала угол равен

15-30 ) к вертикальной плоскости пластинами 18. Торцовая стенка 16 имеет разгрузочные окна. В углу же лоба 3 под загрузочным окном и барабаном 5 имеется канал, отгороженный от основной емкости желоба поворотной пластиной 19, которая шарнирно прикреплена нижним краем к дну желоба 3 и имеет воэможность поворачиваться в вертикальной плоскости.

Винтовой сбрасывающий барабан 5 имеет одно направление навивки лопастей. Вал 20 винтового барабана 5 опирается на подшипники 21, установленные .а стенках желоба и прикрытые крышками 22, Один конец вала 20 проходит через стенку желоба и снабжен ведомым шкивом 23 гибкой ременной передачи. Передача вращения .осуществляется ремнем 24.

f

Отклоняющий барабан 4 огибает конвейерная лента 25. В средней части желоба расположен канал 26 для

5 прохода конвейерной ленты, а на нижней поверхности желоба установлены отклоняющие ролики.

Устройство работает следующим образомм.

Устройство на конвейере устанавливается в месте разгрузки. Материал через отклоняющий барабан 4 ссыпается в ту часть желоба, в которой установлен винтовой барабан 5. При вращении винтового барабана 5 сыпучий материал транспортируется к разгрузочному окну и высыпается в лоток 27. Часть потока отсекается пластиной 19, а часть через загрузочные окна в стенке 14 барабана засыпается внутрь отклоняющего барабана 4 и при вращении его транспортируется вдоль оси неподвижного шнека к торцовой стенке 16. Через разгрузоч-. ные окна в торцовой стенке 16 матери25 ал вновь высыпается в желоб и подается на винтовой барабан 5, где подмешивается к поступающему с конвейера сы-. пучему материалу. Эта операция проводится непрерывно. Количество направляемого через барабан материала регулируется поворотом пластины 19, Вращение отклоняющего барабана 4 осуществляется при движении ленты

25, а винтового сбрасывающего барабана 5 - от отклоняющего барабана 4 через гибкую .ременную передачу.

Разделение потока сыпучего материала в частном случае возможно при применении разгрузочного винтового барабана с разнонаправленной навивкой

40 (фиг. 6). В этом случае винтовой барабан 5 имеет разделенные вертикальной пластиной 28 противоположно направленные части 29 и 30 навивки шнека, загрузочные окна отклоняющего

45 барабана 4 меняются местами, меняется направление навивки спирали шнека 7 внутри отклоняющего барабана 4 и отсутствует поворотная пластина 19 для разделения потока сыпучего материа50

При работе конвейера, на котором установлено такое устройство, материал через отклоняющий барабан 4

55 ссыпается в желоб 3, где, попадая на винтовой барабан 5, разделяется на два потока, один иэ которых при вращении барабана 5 шнековой навивкой

30 подается на разгрузку иэ лотка 27, 5 153 а другой поток шнековой навивкой 29 транспортируется к стенке желоба 3, попадает в загрузочные окна 17 торцовой стенки 14 отклоняющего барабана 4, неподвижным шнеком 7 при вращении барабана 4 перемещается вдоль его оси и через разгрузочные окна торцовой стенки отклоняющего барабана высыпается из барабана в разгру зочный лоток 27, где соединяется с основным потоком сыпучего материала.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет разделять поток сыпучего материала с заданным запаздыванием одного из двух потоков в желобе, имеющем минимальные размеры, формула изобретения

1. Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров, включающее ходовую тележку, отклоняющий барабан, установленный на горизонтальной оси, сбрасывающий винтовой барабан, установленный в желобе, о т л и ч а ю щ е е с я

2469

6 тем, что, с целью повышения однородности сыпучего материала при одновременном уменьшении габаритов усредняющего устройства, оно снабжено неподвижной втулкой со шнековой навивкой, установленной внутри отклоняющего барабана,. торцовые стенки которого выполнены из пластин, одним концом закрепленных на оси, а другимна обечайке барабана и повернутых под углом к вертикальной плоскости, при этом отклоняющий барабан также установлен в желобе, который выполнен с регулировочной пластиной и имеет W-образную форму с донной прорезью дл отвода разгруженной ленты и разгрузочное окно, выполненное в его торцовой стенке, причем регулиро- :

20 вочная пластина шарнирно прикреплена к дну желоба и установлена у разгрузочного окна, при этом ходовая тележка выполнена с отклоняющими роликами.

2. Устройство по и. 1, о т л и.25 ч а ю щ е е с я тем, что шнек сбрасывающего винтового барабана выполнен из двух частей с. противоположно направленной навивкой.

Ж

Юаг. 7

1532469

1532469

1532469

Составитель П, Егоров

Техред Л. Олейник Корректор Т.Палий

Редактор А.Лежнина

Тираж 722

Заказ 8060/31

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35,- Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Га;арина,101