Стенд для испытания рабочего оборудования строительных машин

 

Изобретение относится к стендам для испытаний оборудования строительных машин. Цель - расширение эксплуатационных возможностей стенда за счет повышения точности имитации нагружения рабочего оборудования. Для этого нагружатель 5 выполнен полым с перегородкой 22, под которой размещено окно 6 на боковой поверхности нагружателя 5. Корпус 1 стенда имеет подпружиненную шайбу 8, установленную между его нижней крышкой 11 и рабочей средой. Нагружатель 5 также имеет подпружиненную шайбу 24 с наклонненной вниз со стороны окна 6 рабочей поверхностью. Шайба 24 установлена ниже окна 6 с возможностью осевого перемещения. На внутренней поверхности нагружателя 5 размещены лопасти 20. На нижней торцовой части нагружателя расположена сменная насадка 7. Корпус 1 имеет вырезы, в которых размещены пластины 17. Крышка 11 и торец корпуса 1 имеют пружинные элементы, которые позволяют моделировать заклинивание нагружателя 5, что соответствует процессу налипания грунта на сваю, или осевое ее демпфирование в скважине, возникающее при забивке ее в мерзлых грунтах. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ . Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4339694/23-03 (22) 16.11.87 (46) 30. 1 2. 89. Бюп. и 48 (71) Московское специальное проектноконструкторское бюро гидротехнических стальных конструкций и механизмов

"Мосгидросталь" и Специальное конст- рукторское бюро "Газстроймашнна" (72) Ф.А.Шапиро и Е.P.Öåéòëèí (53) 621. 879 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 981845, кл. G 01 М 17/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1257209, кл. Е 21 С 27/22, 1985.

„„80„, 15 2679 А1 (ц 4 E 21 В 7/24, G 01 М 13/00

2 (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАБОЧЕГО

ОБОРУДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к стендам для испытаний оборудования строительных машин. Цель — расширение эксплуатационных возможностей стенда за счет повышения точности имитации на-, гружения рабочего оборудования. Дпя этого нагружатель 5 выполнен полым с перегородкой 22, под которой размещено окно 6 на боковой поверхности нагружателя 5. Корпус 1 стенда имеет подпружиненную шайбу 8, устаil 532679 новленную между его нижней крьшп<ой

11 и рабочей средой. Нагружатель 5 также имеет подпружиненную шайбу 24 с наклоненной вниз со стороны окна б

5 рабочей поверхностью. Шайба 24 установлена ниже окна 6 с возможностью осевого перемещения. На внутренней поверхности нагружателя 5 размещены лопасти 20. На нижней торцовой части нагружателя расположена сменная наИзобретение относится к стендам для испытаний оборудования строительных машин и может быть использовано при изготовлении машин непосредственно на заводах-изготовителях для повыше- 20 ния надежности на стадии их изготовления, Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей стенда путем повьппения точности имитации нагружения рабочего оборудования.

На Фиг. 1 показан стенд для испытания рабочего оборудования строитель-. ных машин совместно с испытуемым рабочим оборудованием, например, машиной виброударного действия; на фиг. 2 - стенд, разрез (нагружатель показан в верхнем положении при начале работы); на. Фиг. 3 — то же, нагружатель в нижнем положении, на фнг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Стенд содержит коопус I соединенный с рамой машины 2 при помощи mapкира 3. Корпус 1 заполнен рабочей средой, например металлическими шарами 4 разного диаметра. Б корпус входит нагружатель 5, выполненный полым с окном 6 в боковой стенке, на конец которого насаживаются сменные насадки 7. По торцам корпуса 1 расположены шайбы 8, закрепленные через пружины 9 на подвижных крыпках l0 и

11, которые прикреплены к коупусу t поджимными винтами 12 с гайками t3, На боковых стенках корпуса t установлены продольные кронштейны t4 к которым посредством шпилек 15 и гаек

16 крепятся пластины 17, входящие внутрь корпуса. Между пласгинами 17 и кронштейнами 14 установлены пружины

18 и втулки 19, ограничивают пере55 мещение пластин 17. Внутри нагружателя 5 с торца установлены лопасти 20, прикрепленные к боковым стенкам с посадка 7. Корпус 1 имеет вырезы, в которых размещены пластины 17, Крьппка

11 и торец корпуса 1 имеют пружинные элементы, которые позволяют моделировать заклинивание нагружателя 5, что соответствует процессу налипания грунта на сваю, или осевое ее демпфирование в скважине, возникающее при забивке ее в мерзлых грунтах. 3 з.п. ф-лы, 4 нл. мощью штифтов 21 ° Пластины 17 и лопасти 20 могут иметь различную конфигурацию и могут быть установлены вдоль боковых стенок хаотично. Над боковым окном 6 нагружателя 5 с внутренней стороны жестко установлена перегород- ка 22, к которой с помощью пружины

23 крепится установленная с возможнос- тью осевого перемещения шайба 24. Шайба 24 имеет наклонную вниз со стороны окна 6 рабочую поверхность. Перегородка 22 может переставляться внутри нагружателя. На конце нагружателя 5 имеется приспособление для связи с испытуемым рабочим оборудованием

25. В качестве испытуемого рабочего оборудования принят, например, механизм для виброударного желонирования.

Стенд работает следующим образом.

Перед началом испытаний производят регулировку элементов стенда на начальный режим нагружения. Величину начальных составляющих нагрузок (вертикальных и вращательного момента) усганавливают затягиванием или освобождением поджимных винтов и гаек 12, 13 верхней 10 и нижней 11 крышки. При этом через крышки 10 и 11 начальное усилие затяжки передается на упругие элементы 9 и 23, шайбы 8, а также на металлические шары 4. Таким образом, создается начальное давление на шары, обеспечивающие необходимое сопротивление осевому и вращательному переме щению нагружателя 5 с насадкой 7.

Величина случайной составляющей нагрузки регулируется путем выдвижения боковых подпружиненных пластин

f7 винтами 15 и гайками 16, при этом минимальная величина зазора должна быть не менее удвоенной величины среднего диаметра шаров. Указанное значение зазора обеспечивает работу нагружателя без заклинивания шаров при по679

5 1532 вышении точности имитации случайной составляющей нагрузки.

При проведении испытаний виброударный механизм 25 сообщает нагружате5 лю 5 поступательное движение с вращением вокруг собственной оси.

В начале работы нагружатель 5 находится в верхнем положении (фиг. 2), насадка 7 находится под верхней шайбой 8. Шары 4 плотно заполняют весь свободный объем корпуса 1 и нижней части нагружателя 5 от края насадки

1 до шайбы 24.

При постоянном перемещении нагружа- 5 теля 5 вниз происходит последовательное движение шаров 4 из корпуса 1.

За счет своей несжимаемости шары 4 при воздействии на стенки раздвигают подвижные элементы корпуса — план- 20 ки 17, шайбы 8 и 24, расширяя начальный внутренний объем корпуса. Перемещение шайб 8 и 24 приводит к изменению поджатия пружин 9 и 23, что приводит к увеличению вертикальной сос- . 5 тавляющей силы и момента, по мере того как шток постепенно продвигается вниз. Максимальное. давление шаров 4 в момент удара находится под режущей кромкой насадки 7, а минимальное — 30 в затрубном пространстве корпуса 1 и в полом нагружателе 5 выше насадки, поэтому шары 4 перемещаются в зоны меньшего давления между лопастями

20 внутри нагружателя 5 и постепенно поднимаются к окну 6. Эвакуация шаров

4 из зоны максимального давления (под насадкой 7) по внутренней полости нагружателя 5 происходит за счет вьггалкивания шаров в окно 6. Лопасти 20, 40 установленные внутри нагружателя 5, препятствуют его вращательному движению, что позволяет создавать имитацию вращательного момента.

Имитацию неравномерности грунта, 45 т.е. случайной составляющей, выполняют подпружиненные пластины 17, которые расположены вдоль вертикальной стенки корпуса в различных местах и в,любых сочетаниях. 50

По мере перемещения нагружателя вниз за счет поджатия пружин 9 и 23 увеличивается давление рабочей среды, что приводит к изменению нагрузок на испытуемый механизм 25. 55

Наличие пружинных элементов в крышке и торце корпуса 1 позволяет моделировать заклинивание нагружателя 5, что соответствует процессу налипания грунта на сваю, или осевое ее демпфирование в скважине, возникающее при забивке ее в мерзлых грунтах.

После заглубления нагружателя 5 на весь рабочий ход его поднимают механизмом 25 и процесс повторяется.

Шарнирное закрепление корпуса 1 на раме машины 2 и его замкнутый объем позволяют проводить испьпание в любом положении корпуса (вертикальном, наклойном и горизонтальном), поскольку результаты испытаний зависят не только от массы шаров, а и в значительной. степени от усилия поджатия пружин.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Стенд для испытания рабочего оборудования строительных машин, включающий раму, шарнирно закрепленный на раме замкнутый цилиндрический корпус с вырезами на боковой поверхности и установленными в вырезах пластинами, размещенную в корпусе рабочую среду, подпружиненную шайбу, установленную между рабочей средой и верхней крьппкой корпуса, и нагружатель с насадкой и лопастями, кинематически связанный с рабочим оборудованием и установленный соосно с корпусом с возможностью перемещения в нем и взаимодейсгвия лопастями с рабочей средой, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей стенда за счет повьппения точности имитации нагружения рабочего оборудования,нагружатель выполнен полым с перегородкой и с окном на боковой поверхности, размещенным под перегородкой, а корпус снабжен дополнительной подпружиненной шайбой, установленной между его нижней крышкой и рабочей средой, при этом нагружатель снабжен подпружиненной шайбой, которая имеет наклонную вниз со стороны окна рабочую поверхность, размещенной ниже окна и установленной с возможностью осевого перемещения, причем лопасти установлены на внутренней поверхности нагружателя, а насадка — на его нижней торцовой части.

2. Стенд по п.1,о т л и ч а ю— шийся тем, что пластины снабжены упругими элементами и установлены с возможностью радиального перемещения, 1532679

3. Стенд по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что пластины и лопасти размещены на поверхностях соответственно корпуса и нагружателя асимметрично, 4. Стенд по пп. 1-3, о т л и ч а— ю шийся там, что нагружатель снабжен сменными насадками различной конфигурации.

1532679

15326 79

Составитель В.Чуносов

Редактор М.Недолуженко Техред М.Дидык Корректор И.Муска

;Заказ 8078/41 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изоьретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101