Защитная масса для горячего ремонта футеровки электролизера

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам масс для горячего ремонта поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия. Цель изобретения - увеличение срока службы электролизера. Готовят смесь, содержащую оксид магния, борный ангидрид и алюминий. Проверка свойства защитной массы, проведенная на электролизерах, имеющих местные разрушения угольной футеровки протяженностью @ 500 мм, показала надежность ремонта футеровки электролизера. Изобретение позволяет увеличить срок службы электролизеров до 44 мес. 1 табл.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 25 С 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21). 4448258/31-02 (22) 24.06.88 (46) 07.01.90. Бюл. № 1 (71) Братский индустриальный институт (72) В.А. Горбунов, Е.С. Романов, А.Н. Матвеичев и С,О. Сафонов (53) 669.713.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1235999, кл. С 25 С 3/08, 1984, (54) ЗАЩИТНАЯ МАССА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам масс для горячего ремонта поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия.

Целью изобретения является увеличение срока службы электролизера.

Пример. Готовят смесь, содержащую 35% МяО, 15% В,О, 50% Al. Проверку свойств предлагаемого .состава защитной массы проводят иа электролизерах, имеющих местные разрушения угольной футеровки значительной протяженности (не менее 500 мм ). Приготовленную смесь помещают в алюминиевый противень и заливают сверху слоем алюминия, т,е. противень служит контейнером. Затем контейнер с защитной массой помещают на место разрушения угольной футеровки электролизера, подготовленное для ремонта.,После расплавления контейнера и приобрете„„5U„„1534098 А 1 масс для горячего ремонта поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия. Цель изобретения — увеличение срока службы электролизера. Готовят смесь, содержащую оксид магния, борный ангидрид и алюминий. Проверка свойства защитной массы, проведенная на электролизерах, имеющих местные разрушения угольной футеровки протяженностью

500 мм, показала надежность ремонта футеровки электролизера. Изобретение позволяет увеличить срок службы электролизеров до 44 мес. 1 табл, ния пластичного состояния защитная масса заполняет трещины и пустоты разрушенного участка подины. Затем массу разравнивают и ее избыток удаляют из электролизера.

Результаты испытаний защитных масс различного состава приведены в таблице.

Применение предлагаемого состава защитной массы для горячего ремонта футеровки позволяет увеличить срок службы электролизеров, который превышает для отремонтированных электролизеров даже нормативный, составляющий

42 мес. для данного типа электролизеров.

Введение в состав защитной массы борного ангидрида обеспечивает увеличение срока службы электролизера и повышение качества алюминия вследствие повышения надежности защиты раз-

3 1534098 4

20-35

i 5-25

Остальное

Срок службы электСредняя цена после ремонта, руб ° .А

Содержание компонентов, мас, Состав

Ng0 В Оз А1 ролизера, мес

35 15 50

25 20 55

20 25 55

40 10 50

I5 30 55

43,2

44,6

44,3

38,0

39,3

778,3

781,9

780,5

746,4

754,1

2

4

Из в.естный

738,9

36,4

50 " 50

Составитель Н. 1(епикова

Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор А, Обручар

Заказ 24 Тираж 529 Подписное .SHHHGH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 рушенных участков футеровки электроливера.

Защитная масса, содержащая окись магния, борный ангидрид, н алюминий в заданных соотношениях,, при рабочей

5 температуре ремонта (950-960 С) приобретает пластичное состояние, что обеспечивает дополнение, трещин и углубление трещин и углублений. По мере 10 разогрева защитной массы ее компоненты, вступая в химическое взаимодействие, спекаются, образуя прочный тугоплавкий слой, предотвращающий проникновение расплава под угольные блоки.

Уменьшение содержания борного ангидрида (менее 15 мас.X) не обеспечивает требуемых прочностных характеристик защитного слоя, а увеличение

2 (более 25 мас. ) снижает пластичность защитной массы.

Изобретение позволяет увеличить срок службы электролизера, Формула и з о б р е т е н и я

Защитная масса для горячего ремон-: та футеровки электролизера, содержащая соединения магния и алюминия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы злектролизера, она дополнительно содержит борный ангидрид, а в качестве соединения магния — оксид магиия при следующем соотношении компонентов, мас. :

Оксид магния

Борный ангидрид

Алюминий

Защитная масса для горячего ремонта футеровки электролизера Защитная масса для горячего ремонта футеровки электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности к технологии очистки вакуум-ковшей для выливки алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и касается технологии обслуживания алюминиевого электролизера

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и может быть использовано при монтаже катодных устройств алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к области производства алюминия, электролизом расплавов

Изобретение относится к области производства алюминия электролитическим способом и может быть использовано при монтаже подины алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных , солей

Изобретение относится к получению алюминия электролизом глинозема, растворенного в электролите из жидкой соли

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия из расплавов и предназначено для повышения качества обжига электролизеров после капитального ремонта

Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия, и оно может использоваться для подачи окиси алюминия и других эквивалентных материалов в электролизы любого типа

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и может быть использовано при обжиге и пуске алюминиевого электролиза

Изобретение относится к алюминиевой промышленности и может быть использовано на электролизерах для получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов, конкретно к технологии обжига электролизера
Изобретение относится к производству алюминия и направлено на повышение срока службы электролизера за счет качественного обжига катода
Наверх