Устройство для определения концентрации механических примесей

 

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля механических примесей в гидросистемах строительных и дорожных машин, может быть применено в машиностроении, автомобилестроении. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет обеспечения необходимой продолжительности выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления. Устройство содержит плунжерную пару элементов трения, подвижный элемент которой соединен через индикатор с приводом тягового механизма, выполненного в виде силового гидроцилиндра. Подвижный элемент установлен коаксиально в неподвижном цилиндрическом элементе плунжерной пары элементов трения. Исследуемая гидросистема через вентиль 5, связанный с блоком управления оператора, трехсекционный распределитель и обратный клапан, отрегулированный на открытие при заданном давлении, соединена с неподвижным элементом плунжерной пары элементов трения. Для ограничения величины подводимого давления в гидросистему устройства включен предохранительный клапан. Трехсекционный распределитель управляется двумя электромагнитами. Первый из электромагнитов включен в электрическую цепь, содержащую реле времени и реле давления, а второй связан с

югай вячеслав миронович

семенов леонид иванович

карамышев виктор григорьевич

оруджева гюляра сабитовна

доро

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А2

„„SU„„1539603 (51) 5 С 01 Б 15/06!

I!(°" !

,с, . . °: i .:! ° цап! з i . . ъА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1255901 . (21). 4300001/31-25 (22) 26. 08. 87 (46) 30. 01 . 90. Бюл. ¹ 4 (7 1 ) Кйровоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.К.Руднев, Г.E.Íàäîëüíûé, Е.Н.Лысиков, A.À.Äðèáèí, А.И.Клименко и В.В.Костин (53) 539 ° 217.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1255901, кл. Г 01 N 15/06, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КОНЦЕНТРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля механических примесей в гидросистемах строительных и дорож Э ных машин, может быть применено в машиностроении, автомобилестроении.

Целью изобретения является повышение точности измерения за. счет обеспечения необходимой продолжительности выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления. Устройство содержит плунжерную пару элементов трения, подвижный элемент которой соединен через индикатор с приводом тягового механизма, выполненного в виде силового гидроцилинд-

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля механических примесей в гидросистемах строительных и дорожра. Подвижный элемент установлен коаксиально в неподвижном Цилиндрическом элементе плунжерной пары элементов трения. Исследуемая гидросистема через вентиль 5, связанный с блоком управления оператора, трехсекционный распределитель и обратный клапан, отрегулированный на открытие при заданном давлении, соединена с неподвижным элементом плунжерной пары элементов трения. Пля ограничения величины подводимого давления в гидросистему устройства включен предохранительный клапан. Трехсекционный распределитель управляется двумя электромагнитами. Первый из электромагнитов включен в электрическую цепь, содержацую реле времени и реле давления, а второй связан с блоком управления оператора. Для контроля величины подводимого давления в гидросистему устройства включен манометр 14. Поршневая полость силового гидроцилиндра подключена к исследуемой гидросистеме через третью секцию .трехсекционного распределителя, регулируемый дроссель и гидроцилиндр, поршень которогб соединен с упругим элементом. Для выпуска рабочей жидкости из силового гидроцилиндра предусмотрены линии слива. 1 ил. ных машин, может быть применено в машино- и автомобилестроении.

Целью изобретения является повышение точности измерения путем обес1539603 печения необходимой продолжительности выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления.

На чертеже представлена схема устройства, 5

Устройство. содержит плунжерную пару элементов трения, подвижный элемент 1 которой соединен через индикатор 2 с приводом тягового механизма, выполненного в виде -силового гидроцилиндра 3. Подвижный элемент

1 установлен коаксиально в неподвижном цилиндрическом элементе 4 плунжерной парЬ элементов трения. Исследуемая гидросистема через вентиль 5, связанный с блоком 6 управления оператора, трехсекционный распределитель

7 и обратный клапан 8, отрегулированный на открытие при заданном давлении,20 соединена с неподвижным элементом 4 плунжерной пары. Для ограничения величины подводимого давления в гидросистему устройства включен предохранительный клапан 9. Трехсекционный распределитель 7 управляется двумя управляющими элементами, например электромагнитами 10 и 11. Электромагнит 10 включен в электрическую цепь, содержащую реле 12 времени и реле 13 давления, а электромагнит 11 связан с блоком 6 управления оператора. Для контроля величины подводимого давления в гидросистему устройства включен манометр 14. Поршневая полость силового гидроцилиндра 3 подключена к третьей секции трехсекцион-, 1 ного распределителя 7 через регулируемый дроссель 15 и гидроцилиндр 16, поршень 17 которого соединен с упругим элементом 18. Для выпуска рабочей жидкости из гидроцилиндра 3 предусмотрены линии 19 слива.

Устройство работает следующим

45 образом.

При открытии оператором вентиля

5 рабочая жидкость из исследуемой гидросистемы поступает в трубопровод, соединяющий трехсекционный распределитель 7 с плунжерной парой элементов трения. При достижении в трубопроводе заданного давления открывается обратный клапан 8 и рабочая жидкость поступает в плунжерную пару 55 элементов трения. Дальнейшее увеличение давления ограничивается предохранительным клапаном 9. В момент создания в системе необходимого давления реле 13 давления включает реле

12 времени. Реле 12 времени через заданный промежуток времени посредством электромагнита 10 переключает регулирующее устройство трехсекционного распределителя 7 в положение, при котором третья секция трехсекционного распределителя 7 коммутирует соединение полостей силового гидроцилиндра

3 и исследуемой гидросистемы, при этом поршневая полость силового гидроцилиндра 3 через гидроцилиндр 16 и регулируемый дроссель 15 соединена с линией нагнетания исследуемой гидросистемы, штоковая полость силового гидроцилиндра 3 — с линией 19 слива, вход рабочей жидкости на плунжерную пару элементов трения закрыт. Рабочая жидкость через регулируемый дроссель

15 поступает в гидроцилиндр 16 и перемещает поршень 17, под действием которого деформируется упругий элемент

18. При достижении поршнем 17 крайнего положения начинается повышение давления в поршневой полости силового гидроцилиндра 3. Под действием поршня силового гидроцилиндра 3 происходит перемещение подвижного жчемента 1.

Усилие, необходимое для сдвига подвижного элемента 1, регистрируется индикатором 2, шкала которого проградуирована в единицах концентрации частиц механических примесей, соизмеримых с величиной зазора в плунжерной паре элементов трения. После окончания процесса измерения оператор при помощи электромагнита 11 переключает регулирующее устройство распределителя 7 в положение, при котором первая секция трехсекционного распределителя коммутирует соединение полостей гипроцилиндра 3 и исследуемой гидросистемы, при этом штоковая полость гидроцилиндра 3 соединена с линией нагнетания, а поршневая— с линией 19 слива, подвижный элемент

1 и поршень 17 возвращаются в исходное положение. Время выдержки подвижного элемента 1 в покое после сброса рабочего давления определяется продолжительностью перемещения поршня

17 при соединении поршневой полости гидроцилиндра 3 с линией нагнетания исследуемой гидросистемы. Продолжительность перемещения поршня 17 регулируется расходом рабочей жидкости посредством дросселя 15.

1539603

Составитель А.Петров

Техред Л.Олийнык Корректор М.КУчеРЯван, Редактор А.Маковская

Тираж 497

Подписное

Заказ 211

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для определения концентрации механических примесей по авт.св. Р 1255901, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения за счет обес, печения необходимой продолжительности выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления, силовой гидроцилиндр подключен к трехсекционному распределителю через регулируемый дроссель и гидроцилиндр, поршень которого соединен с упругим элементом.

Устройство для определения концентрации механических примесей Устройство для определения концентрации механических примесей Устройство для определения концентрации механических примесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для определения концентрации суспензий, склонных к пенообразованию, например суспензий целлюлозы и ее производных, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для подсчета и анализа гранулометрического состава электропроводящих и неэлектропроводящих включений в жидкой среде

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для контроля качества распыливания жидкости в различных энергетических установках и технологических агрегатах

Изобретение относится к исследованиям физических свойств сыпучих и пластических материалов и может быть использовано для автоматического контроля среднего размера частиц непосредственно , в потоке

Изобретение относится к экспериментальной биологии и медицине и может найти применение в любых исследованиях , требующих определения микроколичеств белка

Изобретение относится к химической технологии и может быть использо вано для контроля смешения высоковязких жидкостей с одновременным определением коэффициента неоднородности и концентрации смеси на выходе из оборудования, применяемого в производстве и переработке полимерных материалов

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для анализа потоков дисперсных сред

Изобретение относится к области измерительной техники, предназначено для контроля содержания твердого в газожидкостных потоках и может быть использовано в нефтедобывающей , газоперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу определения концентрации пыли и аэрозоли при дуговой сварке, включающему освещение объекта и регистрацию рассеянного им излучения, при этом в качестве источника излучения используют излучение сварочной дуги, измеряют ослабление излучения сварочной дуги по уровню освещенности на оси сварочного факела, затем, используя зависимость концентрации сварочных аэрозоля и пыли от уровня освещенности сварочной дуги, определяют концентрацию пыли и аэрозоля при сварке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для контроля концентрации механических примесей в любых видах СОЖ, и может быть использовано как в индивидуальных, так и в централизованных системах очистки СОЖ для шлифовальных станков, особенно в автоматизированном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества масла или топлива, а также ранней диагностики начала аварийного износа двигателя

Изобретение относится к области контроля состава газообразных сред и может быть использовано для определения концентрации примесей в сжатых газах с помощью индикаторных трубок

Изобретение относится к автоматическим средствам контроля жидких и газообразных сред на содержание механических примесей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения загрязненности технических жидкостей в гидравлических и тормозных системах автомобильной техники, в системах питания и смазки ДВС

Изобретение относится к способам определения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц (ФМЧ) в жидкости в химической и других отраслях промышленности, в частности, при контроле горюче-смазочных материалов на содержание металлических феррочастиц

Изобретение относится к области аналитической химии и может найти применение для определения содержания примеси в различных специальных жидкостях, таких как масло, топливо и гидравлические жидкости, в различных отраслях промышленности, где эти жидкости применяются

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов, например ферритов и магнитодиэлектриков, в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов в химической и других областях промышленности
Наверх