Литейная машина роторного типа

 

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов. Цель изобретения - повышение производительности процесса литья и стабильности работы за счет сокращения времени остановок для замены бесконечной ленты и компенсации ее вытяжки. Литейная машина роторного типа содержит раму с установленным на ней литейным колесом и бесконечной лентой. Лента охватывает часть периметра колеса и устройство для поддержания ленты, выполненное в виде верхнего, промежуточного и нижнего барабанов. Верхний и промежуточный барабаны установлены на рычаге, шарнирно закрепленном с помощью оси на раме, с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси колеса. Рычаг выполнен двуплечим, и ось его поворота расположена между барабанами. Рычаг может быть выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного поворота и фиксации, а промежуточный барабан может иметь привод поворота вокруг оси рычага. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11} (51) 5 В 22 П 11/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4322771/25-02 (22) 29.10.87 (46) 07.02.90. Бюл. N" 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский.институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) В.М.Якиманский, П.И.Софинский, В.A.×åáoòàðåâ, P.Ô.-О.Эминбейли, P.A. — 0.Àááàñîâ и А.К.-О.Мамедов (53) 621.746.27 (088.8) (56) Патент СНА и - 3406739, кл. 164278, 1968. (54) ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА РОТОРНОГО ТИПА (57) Изобретение относится к области металлургии, а точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов. Цель изобретения — повышение производительности процесса литья и стабильности работы за счет сокращения времени остановок

Изобретение относится к металлургии, точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов.

Целью изобретения является повьппение производительности процесса литья и стабильности работы за счет сокращения времени остановок для замены бесконечной ленты и компенсация ее вытяжки.

На фиг.1 изображена схема литейной машины, роторного тила; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг,3 — разрез

Б-Б на фиг,2.

Литейная машина роторного типа содержит раму 1 с установленными на

2 для замены бесконечной ленты и компенсации ее вытяжки. Литейная машина роторного типа содержит раму с установленным на ней литейным колесом и бесконечной лентой. Лента охватывает часть периметра колеса и устройство для поддержания ленты, выполненное в виде верхнего, промежуточногои нижнего барабанов. Верхний и промежуточный барабаны установлены на рычаге, шарнирно закрепленном с помощью оси на раме, с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси колеса. Рычаг выполнен двуплечим, и ось его поворота расположена между барабанами. Рычаг может быть выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного поворота и фиксации, а промежуточный барабан может иметь привод поворота и фиксации вокруг оси рычага. 2 s.n. ф-лы, 3 ил.

I ней литейным колесом 2 и бесконеч.«ной лентой 3, охватывающей часть его периметра, раму 4 с расположенными на ней верхним 5, промежуточным 6 и нижним 7 барабанами.

На раме 1 установлены также привод

8 литейного колеса 2, узлы подвода жидкого металла 9 и выдачи литой заготовки 10.

Верхний барабан 5 и промежуточный барабан 6 установлены на двуплечем рычаге 11, ось 12 поворота которого расположена между осями вращения верхнего барабана 5 и промежуточного барабана 6, параллельна им и оси враще ния литейного колеса 2.

1 540932

Верхний барабан 5 закреплен на двуплечем рычаге 11 с возможностью поворота вокруг оси 13, расположенной между осью вращения верхнего барабана 5 и осью поворота 12 двуплечего рычага 11 и параллельной им.

На корпусе 14 верхнего барабана 5 имеется упор 15, на корпусе 16 двуплечего рычага 11 установлено нажимное устройство 17, пружина 18 которого через толкатель 19 и упор 15 верхним барабаном 5 прижимают бесконечную ленту 3 к литейному колесу 2.

Промежуточный барабан 6 установлен в вилкообразном корпусе 20, который червячной парой 21 может поворачиваться вокруг оси 22 корпуса 20, перпендикулярной оси вращения промежуточного барабана 6, причем, ось

22 расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения литейного колеса 2 и проходящей через середину кольцевой проточки на его периферии.

Для поворота двуплечего рычага 11 вокруг оси 12 предусмотрен механизм

23 поворота.

Натяжение и замена бесконечной ленты 3 производится следующим образом.

Поворотом двуплечего рычага 11 посредством механизма 23 поворота против часовой стрелки верхний барабан 5 прижимает бесконечную ленту

3 к литейному колесу 2, а промежуточный барабан 6 натягивает ее. При повороте двуплечего рычага 11 по часовой стрелке верхний барабан 5 уда- 40 ляется, а промежуточный барабан 6 приближается к литейному колесу 2, создавая условия для замены бесконечной ленты 3.

Ускорению замены бесконечной лен45 ты 3 способствует также поворот промежуточного барабана 6 вокруг оси

22 на угол, больший, чем это необходимо для регулирования „положения бесконечной ленты 3.

После обеспечения плотного кон50 такта бесконечной ленты 3 с литейным колесом 2, образующих в совокупности роторный кристаллизатор, можно начинать прочесс непрерывного литья

Жидкий металл поступает в роторный кристаллизатор из узла 9 подвода, кристаллизуется и от узла 10 выдачи литой заготовки направляется в прокатный стан.

В процессе литья могут возникать переливы жидкого металла между бесконечной лентой 3 и литейным колесом

2 и образовываться эаусенцына литой заготовке. В этом случае верхний барабан 5 отклоняется от литейного колеса 2, а затем после пропуска перелива нажимным устройством !7 возвращается в рабочее положение. Заусенцы срезаются ножами, установленными перед прокатным станом.

Увеличение производительности литейной машины достигается сокращением времени на ее остановки для эаЮ мены ленты благодаря применению одного механизма поворота двуплечего рычага с верхним и промежуточным барабанами, при повороте рычага в одном направлении (против часовой стрелки) осуществляется натяжение ленты, в противоположном. направлении — создаются условия для быстрой ее замены.

Кроме того, воэможность поворота промежуточного барабана относительно продольной оси двуплечего рычага позволяет оперативно влиять на положение ленты относительно литейного колеса, тем самым предотвращается вытекание жидкого металла из роторного кристаллизатора и увеличивается срок эксплуатации ленты.

Формула изобретения

1. Литейная машина роторного типа, содержащая раму с установленным на ней литейным колесом и бесконечной лентой, охватывающей часть периметра. колеса, и устройство для поддержания ленты, выполненное в виде верхнего, промежуточного и нижнего барабанов, при этом верхний и промежуточный барабаны установлены на рычаге, шарнирно закрепленном с помощью оси на раме с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси колеса, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности процесса литья и стабильности работы эа счет сокращения времени остановок для замены бесконечной ленты и компенсации ее вытяжки, рычаг выполнен двуплечим, а ось его поворота расположена между барабанами.

5 154093

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что рычаг выпол-. нен из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения, поворота и фиксации, при этом ось

5 поворота совпадает по направлению с осью литейного колеса и расположена

I между осью крепления рычага и верх2

6 ним барабаном, а верхняя часть рычага подпружннена относительно нижней части.

3. Машина поп.1, от лич аю— щ а я с я тем, что промежуточный барабан имеет привод поворота и фиксации вокруг оси рычага.

AIO. 3

Составитель А.Смирнов

Редактор И.Горная Техред И.Дидык Корректор И.Кучерявая

Заказ 248 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Литейная машина роторного типа Литейная машина роторного типа Литейная машина роторного типа Литейная машина роторного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам непрерывного литья заготовок из черных и цветных металлов

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью металлов, в частности к получению аморфных лент закалкой расплава

Изобретение относится к металлургии, к непрерывному литью аморфных и микрокристаллических лент

Изобретение относится к литейному производству, к непрерывному литью на установках с валковым кристаллизатором

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении металлической ленты

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению фольги из сплавов на основе свинца и олова

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению металлических лент из расплава

Изобретение относится к металлургии , непрерывному литью широкой полосы, преимущественно из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх