Профилегибочный стан

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Стан содержит размещенные на станине 1 вводные и приемные устройства. Профилегибочный агрегат имеет ряд приводных клетей 4 и ряд стоек 10 с закрепленными в них рабочими валами 11, консольно выступающими по обе стороны стоек. На каждой консоли размещены профилирующие ролики 12. Консоли с одной стороны соединены со шпинделями 9 приводных клетей, а с другой связаны стяжкой 13. Стойки 10 в основании имеют направляющие выступы, а станина 1 - направляющие пазы под эти выступы. Для перемещения стоек 10 предназначен механизм в виде пары винт-гайка. Гайка 16 указанного механизма имеет выступы 18, фиксирующие стойку с торцов, и центрирующий выступ 19, входящий в осевой паз стойки. Направляющие выступы выполнены в виде зубчатой поверхности, входящей в зацепление с направляющими элементами станины. Для переналадки стана на другой вид профиля вращением винта 17 перемещают гайку 16, которая отводит стойку 10 и разъединяет концы валов 11 и шпинделя 9. Стан может использоваться как в одноручьевом, так и в двухручьевом режиме при профилировании заготовок одинаковой толщины. При изготовлении профилей сложной конфигурации профилирование проводят в два этапа: в одном ручье осуществляют предварительное формирование профиля, а в другом - окончательное. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51}5 В 21 ° D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

APN ГКНТ СССР

1 (21) 435.1 670/24-27 (22) 29.12.87 (46) 23.02.90. Бюл. И - 7 (71) Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства

° (72) Н.А. Бакин, Ю.Г. Чумаченко и Л.И. Мельников (53) 621.981 .1(088.8) (56) Патент США Р 4653304, кл. 72-239, 1987. (54) ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей, Стан содержит размещенные на станине 1 вводные и приемные устрой2 ства. Профилегибочный агрегат имеет ряд приводных клетей 4 и ряд стоек

10 с закрепленными в них рабочими валами 11, консольно выступающими по обе стороны стоек. На каждой консоли размещены профилирующие ролики

12. Консоли с одной стороны соединены со шпинделями 9 приводных клетей, а с другой связаны стяжкой 13.Стойки 10 в основании имеют направляющие выступы, а. станина 1 — направляющие пазы под эти выступы. Для перемещения стоек 10 предназначен механизм в виде пары . винт-гайка. Гайка 16 указанного механизма имеет выступы 18, фиксирук щие стойку с торцови центрирующий а: выступ 19, входящий в осевой паз стойки. Направляющие выступы выполнены в виде зубчатой поверхности, входящей

1544518 в зацепление с направляющими элементами станины. Для переналадки стана на другой нид профиля вращением винта 17 перемещают гайку 16, которая отводит стойку 10 и разъединяет концы валов 11 и шпиндели 8. Стан может использоваться как в одноручьевом, так и н двухручьевом режиме при профиИзобретение относится к обработке. металлов давлением, н частности к оборудованию для гибки профилей.

Цель изобретения — повьппение производительности за счет сокращения времени и числа переналадок и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый стан, общий вид в двух проекциях, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1, рабочее положение; на фиг. 4 — то же, при отведенной стойке; на фиг. 5— разрез,F-F на фиг. 3; на фиг. 6 — вид

В на фиг.3; на фиг, 7 — разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 узел I. на фиг.5 на фиг. 9 — вид Д на фиг. 6.

Стан содержит станину 1, на которой смонтированы вводные устройства 2, профилегибочный агрегат и приемные устройства 3 . Профилегибочный агрегат содержит ряд приводных клетей 4 с приводами 5, включаю35 щих шестеренные блоки 6 и связанные с последними карданнами валами 7 pasдаточные стойки 8, каждая из которых содержит по два шпинделя 9. В состав профилегибочного агрегата входят также валковые стойки 10 с двумя рабочими валами 11, взаимодействующими со шпинделями 9 раздаточной стойки.

Рабочие валы 11 установлены в налковой стойке 1 0 с образованием консолей по обе стороны стойки, на каждой из которых установлено по профилирующему ролику 12, Консоли валов с одной стороны стойки соединены со шпинделями 9 раздаточной стойки 8, а с другой снабжены стяжкой 13.

Стойка 10 установлена на станине 1 направляющих пазах, образованных Г-образными планками 14. В пазы входят

55 направляющие выступы 15 стойки 10.

Для перемещения стойки 10 в направляющих предусмотрен механизм, содержащий лиронании заготовок одинаковой толщины. При изготонлении профилей сложной конфигурации профилирование проводят н дна этапа: в одном ручье осуществляют предварительное формирование профиля, а в другом — окончательное. 3 з,п.ф-лы, 9 ил.. гайку 16, установленную в фигурном направляющем пазу станины, и винт 17, Гайка 16 своими торцовыми выступами

18 охватывает стойку l 0 с торцов„ а сверху имеет центрирующий шпоночный выступ 19, входящий в осевой паз продольной оси стойки 1 О. Горизонтальные выступы Г-образных планок 14 и направляющие ныступы 15 стойки 10 выполнены со сквозными вырезами, чередующимися с выступами, причем ширирина вырезов больше ширины взаимодействующих с ними выступов. В раздаточной стойке 8 и валковой стойке 10 смонтированы подшипниковые узлы 20, выполненные аналогично один другому, кинематически связанные между собой механизмы регулировки межосеного расстояния рабочих валов.

Кинематическая связь механизмов регулировки выполнена в виде консольного валика 21 с шестерней 22, размещенного н стойке 10.и вала-шестерни 23, размещенного в стойке 8, при этом валик 21 и вал-шестерня 23 снабжены регулироночными головками 24 и

25. В рабочем положении конец валика

21 соединен с регулироночной головкой

25 вала-шестерни 23. Механизмы регулировки содержат по две эксцентриковые втулки 26 для подшипниковых узлов 20, установленные и стойках 10 и 8, и жестко закрепленные на них зубчатые венцы 27, верхние из которых находятся в зацеплении с шестерней 22 и валом-шестерней 23. Для фиксации эксцентриконых втулок 26 в заданном положении предусмотрен зажимной механизм, состоящий из валика 28 с рукояткой 29 и двух подпружиненных и зафиксированных от поворота втулок 30 и 31, сидящих на валике 28, при этом втулка 31 соединена с валиком с помощью резьбового соединения, а рабочие поверхности втулок выполнены профильными.

5 15445

Стяжка 13 выполнена в виде корпуса, в котором установлены опорные подшипники, один из которых — нижний

32 размещен непосредственно в корпусе, а другой 33 — в обойме 34, уста. новленной в направляющих корпуса с возможностью перемешения и поджатой пружиной 35 к винту 36, служащему для регулировки межосевого расстояния.

В корпусе стяжки 13 на оси 37 установлена рычажная планка 38 — ограничитель осевого смещения — с пружиной

39. Концы планки 38 входят в выполненные на концах рабочих валов 11 кольцевые проточки.

При работе стана заготовка в виде полосы или ленты подается в вводное устройство 2 и, последовательно перемещаясь в рабочих валах 11 стоек 10 20 изгибается в соответствии с требуемым профилем. При этом может работать как одна, так и обе пары валов. В последнем случае в обоих ручьях желательно осуществлять профилирование 25 заготовок одинаковой толщины, что связано с регулировкой межосевого расстояния рабочих валов с учетом допуска на толщину заготовки-полосы или ленгы. 30

Производительность стана в этом случае может быть увеличина вдвое.

Для переналадки стана на другой вид профиля вращением винта 17 перемещают гайку 16, которая отводит стой- 3 ку 10 влево (по чертежу) на расстояние, достаточное для выхода концов валов 11 из гнезд шпинделей 9 стойки 8.

При этом сплошные участки направ- 40 ляющих выступов 1 5 совмещают с вырезами горизонтальных выступов Г-образных планок 14, а вырезы направляющих выступов 1 5 — со сплошными участками горизонтальных выступов Г-образных планок 14, после чего стойка 1 0 с валами 11 может быть поднята и вынесена за пределы стана, На ее место устанавливают сменную стойку с другим комплектом валов, предназначенным 50 для изготовления профилей других видов. При установке новой стойки

10 выступы 18 гайки 16 действуют как ловители, обеспечивающие ориентацию стойки 10 в продольном направлении, а шпоночный выступ 19 обеспечивает ее центрирование. Перед тем, как подвести валковук стойку 10 к раздаточной стойке 8, с по)8 мощью вала-шестерни 23 производят регулировку межосевого расстояния шпинделей 9 стойки 8 таким образом, чтобы их межосевое расстояние соответствовало межосевому расстоянию рабочих валов стойки 10, отрегулированной на заданный вид профиля.

При этом эксцентриковые втулки 26. стойки 8 должны быть расфиксированы, Затем винтом 17 перемещают гайку 16, которая подводит стойку 10 к раздаточной стойке 8. При этом концы валов 11 входят в гнезда шпинделей 9, а конец валика 21 надвигается на регулировочную головку 25 валашестерни 23, после чего механизм регулировки раздаточной стойки фиксируют в заданном положении рукоятками 29 ° ! !

Стан готов к работе.

В дальнейшем, в процессе работы стана, при необходимости, регулировку межосевого расстояния рабочих валов 11 стойки 10 и шпинделей 9 стойки 8 осуществляют совместно вращением регулировочной головки 24 валика 21, причем механизмы регулировки межосевого расстояния стоек должны быть расфиксированы рукоятками 29, . Одновременно с работой стана вне его осуществляют переналадку и настройку рабочих валов стойки 10, снятой со стана, на другой вид профилей.

Таким образом, вспомогательное время стана перекрывается основным временем, т,е. улучшается структура рабочего времени.

Стан может использоваться как в одноручьевом,так и в двухручьевом режиме для профилирования заготовок одинаковой толщины, при этом производительность его может быть увеличена вдвое.

При изготовлении профилей сложной конфигурации, когда количество пар валов одного ручья недостаточно для формирования такого профиля, его профилирование может осуществляться на предлагаемом стане в два этапа. в одном ручье осуществляется предварительное формирование профиля, окончательное же формирование осуществляется во втором ручье. Это значительно расширяет технологические возможности предлагаемого стана по сравнению с аналогами.

l 544518

Формула изобретения"

1. Профилегибочный стан, содержащий смонтированные на станине ряд приводных клетей со шпинделями и ряд установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси стана, стоек с консольно закрепленными в них рабочими валами, несущими профилирующие ролики, механизм перемещения стоек, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и расшире-ния технологических возможностей, рабочие валы установлены в стойках с образованием двух консольно выступающих по обе стороны стоек участков, причем консольные участки, расположенные с одной стороны стоек, соеди- д> иены со шпинделями приводных клетей, а консольные участки, расположенные с другой. стороны стоек, снабжены связывающей их регулируемой стяжкой, стойки в основании выполнены с направ 25 ляющими выступами, расположенными симметрично относительно ее продольной оси, и осевым пазом, а в станине выполнены направляющие. элементы, в которых размещеныупомянутые выступы, 39 и фигурный паз, расположенный по продольной оси, а механизм перемещения стоек размещен в этом пазу.

2. Стан по п. 1, о т л и ч а ю— щ и .й с я тем, что механизм. переме- З5 щения стоек выполнен в виде размещенной в фигурном пазу станины пары винт — гайка, при этом гайка со стороны, обращенной к стойке носителя, выполнена с двумя расположенными с диаметрально противоположных сторон торцовыми выступами и расположенным между ними центрирующим выступом, входящим в осевой паз стойки.

3. Стан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что направляющие выступы стоек в направлении, параллельном продольной оси стоек, выполнены в виде зубчатой поверхности, зубья. которой установлены с зазором в соответствующих пазах направляющих элеметов станины.

4, Станпоп. 1, о т.лич аюшийся тем, что регулируемая стяжка выполнена в виде съемного корпуса с размещенными в нем опорными подшипниками для рабочих валов, нажимного элемента, ограничителя осевого смещения и подпружиненной обоймы, смонтированнои с возможностью взаимодействия с нажимным элементом, ограничитель осевого смещения выполнен в виде установленной на оси, закрепленной в корпусе, подпружиненной рычажной планки, концы которой размещены в кольцевых пазах, выполненных на валах, при этом один из опорных подшицников размещен в упомянутой обойме.

1544518

1544518

15445l8

1544518

15445! Я

Составитель В. Шаброва

Редактор А. Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк.

Заказ 457 Тираж б01 Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101