Пресс-форма для изготовления цилиндрических шестерен

 

Изобретение относится к производству изделий методом прессования и может быть использовано при изготовлении цилиндрических шестерен. Цель изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении крупномодульных шестерен с узким венцом. Пресс-форма для изготовления цилиндрических шестерен содержит цилиндрическую матрицу 1 с зубчатой внутренней поверхностью, верхний 3 и нижний руансоны с зубчатой наружной поверхностью, взаимодействующей в процессе прессования с зубчатой поверхностью матрицы 1, сердечник 7 и выталкиватель 8 прессовки из мартрицы. Пресс-форма снабжена опорной рамой 9 для крепления матрицы 1 и сердечника 7, плитой 10, соединенной с выталкивателем 8 и вертикальными направляющими 11 и хвостовиками 12 меньшего диаметра, закрепленными на плите 10. Опорная рама 9 и плита 10 выполнены с отверстиями для установки вертикальных направляющих 11, нижний пуансон в виде зубчатого венца 5 и жестко связанного с направляющими 11 опорного кольца с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра зубчатого венца 5. Хвостовики 12 направляющих установлены в отверстиях плиты 10 с зазором, превышающим зазор между направляющими 11 и отверстиями рамы 9, а толщина плиты 10 меньше длины хвостовиков 12. 2 ил.

СОЮЗ СООЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 28 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4364811/23-33 (22) 07.12.87 (46) 23,02,90. Бюл. Р" 7 (72) М.И.Дубинер, Г,С.Мац, А.А.Вельс и Т,А.Евстратова (53) 666,3.022 (088,8) (56) Пресс-формы для прессования изделий из металлических порошков.

PTM 53-62. М.: Стандартгиз, 1963, - с.24, рис.37.

Я0„„1544574 д ) 2 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ШЕСТЕРЕН (58) Изобретение относится к производству изделий методом прессования и может быть использовано при изготовлении цилиндрических шестерен.

Цель изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении крупномодульных шестерен с узким венцом, Прессформа для изготовления цилиндричес1544574 ких шестерен содержит цилиндрическую матрицу 1 с зубчатой внутренней поверхностью, верхний 3 и нижний пуансоны с зубчатой наружной поверхностью, взаимодействующей в процессе прессования с зубчатой поверхностью матрицы 1, сердечник 7 и выталкиватель 8 прессовки из матрицы. Прессформа снабжена опорной рамой 9 для крепления матрицы l и сердечника 7, плитой 10, соединенной с выталкивателем 8 и вертикальными направляю щими 11 и хвостовиками 12 меньшего диаметра, закрепленными на плите 10.

Изобретение относится к производству изделий методом прессования и можеТ быть использовано при изготовлении цилиндрических шестерен.

Цель изобретения — снижение трудоемкости при изготовлении крупномодульных шестерен с узким венцом, На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг, 2 - узел . I на фиг ° 1.

Пресс-форма для изготовления ци.пиндрических шестерен содержит цилиндрическую матрицу 1 с зубьями 2 на внутренней поверхности, верхний пуансон 3 с зубьями 4 на наружной поверхности, нижний пуансон в виде зубчатого венца 5 и опорного кольца

6, сердечник 7, выталкиватель 8 и опорную раму 9 для крепления матрицы

1 и сердечника 7. С выталкивателем 8 соединена плита 10. Опорная рама 9 и плита 10 выполнены с отверстиями для установки в них вертикальных направляющих 11 с хвостовиками 12 и

13 меньшего диаметра. Каждая из вертикальных направляющих выполнена на хвостовиках с резьбовыми наконечниками 14 и 15, закрепленными в соответствующих отверстиях посредством гаек 16. Опорное кольцо 6 жестко связано с вертикальными направляющими

11 и имеет наружный диаметр D, меньше внутреннего диаметра D зубчатого венца 5, Такое выполнение является необходимым для того, чтобы обеспечить гарантированный зазор между диаметром П„ и диаметром Э зубьев матрицы 1, чтобы кольцо 6 не терлось о зубья 2 матрицы и не создавало дололнительные сопротивления при вы v

?5

Опорная рама 9 и плита 10 выполнены с отверстиями для установки вертикальных направляющих ll, нижний гуансон в виде зубчатого венца 5 и жестко связанного с направляющими 11 опорного кольца с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра зубчатого венца

5. Хвостовики 12 направляющих установлены в отверстиях плиты 10 с зазором, превышающим зазор между направляющими ll и отверстиями рамы 9, а толщина плиты 10 меньше длины хвостовиков 12. 2 ил. талкивании. Хвостовики 12 установлены в отверстиях плиты 10 с зазором, превышающим зазор между вертикальными направляющими 11 и отверстиями опорной рамы, а толщина плиты 10 меньше длины хвостовика 12. Такое выполнение необходимо для исключения заклинивания и перекосов, обеспечиваемого путем передачи нижнему пуансону только вертикального перемещения без каких-либо боковых составляющих.

Пресс-форма работает следующим образом.

В гнездо нагретой матрицы 1 заклинивают предварительно сформованный брикет - заготовку в виде кольца с внутренним диаметром, большим диаметра сердечника 7, и наружным диаметром, меньшим диаметра выступов зубьев 2 матрицы 1. Затем подается давление. Верхний пуансон 3, соединенный с подвижной траверсой 17 пресса, входит в гнездо матрицы l таким образом, что зубья 4 входят во впадину зубьев 2 матрицы. Под действием верхнего пуансона 3 брикет деформируется, заполняя впадины зубьев 2 матрицы 1. При этом оформляется шестерня. После выдержки при необходимом давлении и температуре готовое изделие извлекается из пресс-формы.

Для этого включается обратный ход пресса, верхний пуансон 3, поднимаясь, выводится из гнезда матрицы 1.

Затем включают выталкиватель 8 пресса который через плиту 10 и направ- ., ляющие 11 воздействует на нижний пуансон, который, перемещаясь вверх вдоль оси матрицы 1, выталкивает

154 сформованную шестерню, Зубья венца

5 перемещаются при этом вдоль впадин зубьев 2 матрицы 1. В результате выI талкивания верхний торец нижнего пуансона с лежащей на нем сформованной шестерней оказывается за пределами матрицы 1 и легко снимается вручную.

После удаления готового изделия включают возврат выталкивателя 8 пресса, который через плиту 10 и направляющие 11 опускает нижний пуансон в ис4 ходное положение, Далее цикл повторяется, Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления цилиндрических шестерен, содержащая цилиндрическую матрицу с зубчатой внутренней поверхностью, верхний и нижний пуансоны с зубчатой наружной поверхностью, взаимодействующей в процессе прессования с зубчатой поверхностью матрицы, сердечник и выталкиватель прессовки из матрицы, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при

5 изготовлении крупномодульных шестерен с узким венцом, она снабжена опорной рамой для крепления матрицы и сердечника, соединенно" с выталкивателем плитой и вертикальными направляющими с хвостовиками меньшего диаметра, закрепленными на плите, при этом опорная рама и плита выполнены с отверстиями для установки в них вертикальных направляющих, нижний пуансон - в виде зубчатого венца и жестко связанного с вертикальными направляющими опорного кольца с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра зубчатого венца, хвостовики

20 вертикальных направляющих установлены в отверстиях плиты с зазором, превышающим зазор между вертикальными направляющими и отверстиями опорной рамы, а толщина плиты меньше длины хвостовиков.