Способ металлизации алмазных порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения металлических покрытий на алмазные порошки. Цель изобретения - расширение возможностей использования металлизированных порошков и повышение качества получаемых из них изделий. Перед нанесением пленки и связующего порошок в монослое ориентируют гранью в одном направлении, после нанесения связующего сформированный слой растворяют со стороны ориентированных граней до их вскрытия, а металлическую пленку наносят на вскрытые грани и затем полностью растворяют связующий слой. Инструмент, изготовленный из металлизированных порошков по предложенному способу, обладает повышенной абразивостойкостью и режущей способностью. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО?З(АЛИСТИ ЕСН ИХ

РЕаЪБЛИН (19) (И) (51)5 В 22 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР (21) 4451697/23-02 (22) 30.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. Р 9 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства

"Технолог" (72) Я. Б. Фазылов, Л.С.??аркман и Б.С.Беликов (53) 621.762.3(088.8) (56) Захаренко И.П. Алмазные инструменты и процессы обработки . — Киев .

Техника, 1980, с. 9-10 .

Авторское свидетельство СССР

У 246262, кл. В 22 Г 1/02, 1969. (54) СПОСОБ ИКТАЛЛИЗАЦИИ АЛИАЗНЫХ

ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошко-, вой металлургии, в частности к споИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения металлических покрытий на алмазные порошки.

Цель изобретения — расширение воэможностей использования металлизированных порошков и повьппение качества получаемых из них изделий.

На фиг. 1 показан сформированный слой связующего с ориентированными алмазами в приспособлении, разрез; на фиг. 2 — то же, со вскрытыми гранями алмазов, и примером конкретного выполнения предлагаемого способа при изготовлении инструмента на гальванической связке с использованием металлизированных алмазов.

2 сабам нанесения металлических покрытий на апмазные порошки. Цель изобретения — расширение возможностей использования металлизированных порошков и повьппение качества получаемых из них изделий, Перед нанесением пленки и связующего порошок в монослое ориентируют гранью в одном направлении, после нанесения связующего сформированный слой растворяют со стороны ориентированных граней до их вскрытия, а металлическую пленку наносят на вскрытые грани и затем полностью растворяют связующий слой.

Инструмент, изготовленный из металлизированных порошков по предложенному способу, обладает повьппенной абрази". востойкостью и режущей способностью.

2 ил.

Пример 1.. Алмазный порошок марки AC?(ГОСТ 9206-80, фракцией

630 — 500 мкм подвергают химической, обработке с чередующимися промывками в дистиллированной воде (рН 6,5-7,5) и последующему обезжириванию в этиловом спирте.

После хиьжческой обработки расчет" ное количество алмазного порошка (80 — 90 карат) загружают в приспособление на горизонтально расположенный поддон и путем вибрации (частота

5 — 10 Гц) проводят ориентирование зерен одной гранью, в одном направлении, например вниз, что достигается эа счет выбора зернами устойчивого

1547946 положения путем смещения их центра

1 тяжести на большую площадь опоры, Порцию загружаемого алмазного порошка выбирают иэ расчета распределения ал"

5 мазных зерен в один слой на поддоне площадью 1, 0 д м . и

Затем на ориентированные алмазные зерна наносят методом полива слой связующего толщиной 3 — 4 мм. В качестве связующего используют мочевину о (карбамид) в виде расплава при 132 С.

Формирование слоя связующего (с, алмазами) проводят до его полного

, затвердевания при комнатной темпера- 15 ,туре, после чего поддон приспособле ния снимают. Из-за отсутствия прилипания поверхности поддона к сформиро, ванному слою не наблюдается нарушений целостности последнего. 20

Сформированный слой связующего растворяют со стороны ориентированных б граней алмазов до их вскрытия путем протирки тампоном, смоченным в воде.

После этого поверхность вскрытых гра- 25 ней алмазов подвергают металлизации на установке ионно-плазменного напыления Пуск 79-1", для чего приспособление с сформированнйм слоем связующего ,помещают в рабочую камеру установки и устанавливают технологический режим вакуумирования — 5 10 мм рт.ст.

Напыление никеля на вскрытие грани алмазов проводят при следующих режимах: сила тока 70 А; анодное напряжение 0; температура подложки 25—

30 С; время наплавления 20 мин; толщина покрытия 3-4 мкм.

После напыления никелевого покрытия приспособление извлекают из ра- 40 бочей камеры установки и проводят полное растворение сформированного связующего слоя в емкости с горячей водой (70 — 80 С). Затем удаляют приспособление из емкости, а избирательно металлизированные алмазные зерна многократно промывают горячей водой с последующей обработкой в органическом растворителе, например этиловом спиРте. Сушку в естественных условиях проводят до полного уда-." ления растворителя.

Получаемые таким образом металлизированные порошки могут быть испольэованы при изготовлении алмазного инструмента.

Изготовление инструмента на гальванической связке, в частности апмазных правящих роликов с использованием алмазных порошков, металлизированных по предлагаемому способу, проводят известными методами с предварительным ориентированием зерен на корпусе инструмента в магнитном поле.

Изготовленный инструмент имеет в

1,4 — 1,7 раз вьппе стойкость к обрабатываемому материалу при уменьшении расхода алмазов в 2,5 раза.

Предлагаемый способ металлиэации алмазных порошков по сравнению с известным обеспечивает возможность использования металлизированных алмазных порошков при изготовлении инструментов на всех известных связях, в т.ч. на гальванической, что расширяет технологические возможности использования металлизированных алмазных порошков; возможность эффективного использования алмазов в инструменте на гальванической связке за счет избирательного покрытия металлом одной из граней алмазного зерна; позволяет изготавливать высококачественный однослойный алмазный инструмент на гальванической связке за счет равномерного распределения токовых нагрузок в процессе осаждения связки и предварительного ориентирования алмазов.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ металлизации алмазных порошков, включающий нанесение металли" ческой пленки и связующего на поверхность порошка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения возможностей использования металлизированных порошков и повышения качест" ва получаемых из них изделий, перед нанесением пленки и связующего порошок в монослое ориентируют гранью в одном направлении, после нанесения связующего сформированный слой растворяют со стороны ориентированных граней до их вскрытия, а металлическую пленку наносят на вскрытие грани и затем растворяют связующий слой.

1547946

Составитель Д.Попов

Редактор Е.Папп Техред А,Кравчук Корректор Л. Пат ай

Заказ 100

Тираж 631

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ металлизации алмазных порошков Способ металлизации алмазных порошков Способ металлизации алмазных порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к электротермическому оборудованию для термообработки порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу переработки шламовых отходов легированных сталей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для восстановления оксидов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного сплава на основе вольфрама, используемого в производстве проволоки для изготовления нагревателей электровакуумных приборов

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам переработки твердых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты, используемой для получения спеченного материала, применяемого в производстве деталей ротационных компрессоров битовых кондиционеров

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения ферритов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх