Привод ткацкого станка

 

Изобретение позволяет повысить надежность привода и улучшить его пусконаладочные работы путем обеспечения работы в режиме медленного хода. Привод имеет дополнительную кинематическую связь сервопривода 42 с фрикционной муфтой 4 и ленточным тормозом 7, 8. Эта связь имеет косозубую пару, состоящую из колес 34, 38, на ведомом колесе 34 которой имеются две зубчатые полумуфты 35 и 36. Колесо 34 установлено с возможностью осевого перемещения под воздействием косозубого зацепления и контактирования в крайних положениях с одной из ведомых полумуфт 33, 37. Полумуфта 37 жестко связана с главным валом станка, а полумуфта 33 - с валом 29 рычажного механизма. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9! 00

SU, (q))g D 03 D 51/00, 51/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3930280/28-12 (22) 14.06.85 (46) 30.04.90. Бюл. Р 16 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина (72) И.А.Мартынов., Б.И.Корнев, И.В.Фуртак, N.Е.Ляпин, А.В.Мещеряков, Н.А.Руденко, Л.Д.Дубинин, Д,С,Мельников и А.Ш.Колискор (53) 677.054.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1.025761, кл. D 03 D. 51/26, 1981, Патент СССР 9 660600, кл. D 03 D 51/28, 1979. (54) ПРИВОД ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение позволяет повысить надежность привода и улучшить его пусконаладочные работы путем обеспечения работы в режиме медленного хода. Привод имеет дополнительную хинематическую связь сервопривода 42 с фрикционной муфтой 4 и ленточным тормозом 7-8. Эта связь имеет косозубую пару, состоящую из колес 34, 38, на ведомом колесе 34 которой имеются две зубчатые полумуфты 35 и 36. Колесо 34 установлено с возможностью осевого перемещения под воздействием косозубого зацепления и контактирования в крайних положениях с одной из ведомых полуиуфт 33, 37. Полумуфта

37 жестко связана с главным валом станка, а полумуфта 33 — с валом 29 рычажного механизма. 3 ил, 1560653

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в ткацком машиностроении.

Цель изобретения — повьшыние на5 дежности работы и улучшение пусконаладочных работ путем обеспечения работы в режиме медленного хода.

На фиг.1 показана кинематическая схема привода ткацкого станка, вид в плане; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — структурная схема блока управления.

Вал двигателя 1 главного вала через ременную передачу 2 связан со шкивами 3, одновременно являющимися дисками фрикционной муфты 4 и установленными с возможностью вращения на главном валу 5. На главном валу 5 между шкивами 3 жестко укреплен. диск

6 фрикционной муфты 4, а также жестко закреплен тормозной шкив 7, который охватывается лентой 8, сбегающий конец которой связан с тормозным ры-, чагом 9, установленным с возможностью 25 поворота относительно оси 10, одновременно являющейся местом крепления набегающего конца ленты 8. Тормозной рычаг 9 осью 11 шарнирно связан с рычагом 12 и промежуточным двуплечим рычагом 13. Рычаг 12 установлен с возможностью взаимодействия через собачку 14 с фиксатором 15, расположенным на контрольном валу 16. Вал 16 связан с пружиной 17, стремящейся повернуть вал 16 против часовой стрел-. ки. Плечо 18 рычага 13 может перемещаться между упором 19 тормозного рычага 9 и концом 20 рычага 21 включе- ния, установленного с воэможностью 40 вращения на неподвижном основании.

На рычаге 21 включения закреплены горки 22, контактирующие с роликами

23, жестко связанными с упорным подшипником 24 через толкатели 25, подпружиненные дружинами 26, воздействующими на пусковую фрикционную муфту 4. Плечо 27 рычага 13 шарнирно соединено через шатун 28 с кривошипом

29, связанным с зубчатой передачей, .состоящей из зубчатых колес 30 — 32, причем одна торцовая поверхность зубчатого колеса 32, посаженного с возможностью вращения на неподвижном основании, выполнена в виде зубчатой полумуфты 33. На том же неподвижном

55 ! основании установлено с возможностью вращения и осевого перемещения косозубое зубчатое колесо 34, имеющее на обоих торцах зубчатые полумуфты 35 и 36, входящие в зацепление в крайних положениях с полумуфтами 33 и 37..

Зубчатая полумуфта 37 жестко связана с главным валом 5. Зубчатое колесо

34, вращаемое и перемещаемое в крайние положения под действием осевого. усилия косозубого зацепления, связано кинематической цепочкой, состоящей из зубчатых колес 38 и 39, червячного колеса 40 и червяка 41, с валом серводвигателя 42.

Блок управления приводом (фиг.3) состоит из многопоэиционного переключателя 43, соединенного C двигателем

1 главного вала, а через преобразователи положений промежуточного 44 и тормозного 45 рычагов — с серводвигателем 42. Кроме того, переключатель

43 соединен с приводом 46 вала контролеров, с которым связан блок 47 контролеров. Преобразователи положения промежуточного 44 и тормозного 45 рычагов кинематически связаны с серводвигателем 42. Преобразователь положения тормозного рычага электрически связан с двигателем 1 главного вала и кинематически с приводом 46 вала контролеров.

Привод ткацкого станка работает следующим образом.

При остановке ткацкого станка на привод 46 вала контролеров поступает сигнал от кнопки С многопоэиционного переключателя 43 или от блока 47 контролеров. Привод 46 поворачивает вал 16 контролеров, фиксатор 15 освобождает .собачку 14 и последняя, поворачиваясь„ перемещает рычаг 12 и подпружиненный тормозной рычаг 9 относительно оси 10,. в результате чего лента 8 тормоза затягивается на тор" мозном шкиве 7, фиксируя главный вал

5. Плечо 18 рычага 13 выходит иэ контакта с концом 20 рычага, шкивы 3 выходят из контакта с фрикционом, фрикционная муфта 4 отключается. Преобразователь положения тормозного рычага

45 отключает двигатель 1 главного вала. Серводвигатель 42 отключен.

Если необходимо включить привод в рабочий режим, нажимают кнопку А многопозиционного переключателя 43.

Па электродвигатели 1 и 42 подается напряжение. шкивы 3 ременной передачей 2 разгоняются до рабочей скорости. Серводвигатель 42 через червячную пару 415

35 40

5

156

40 передает движение на косозубые цилиндрические колеса 39, 38 н 34, Ведомое колесо 34, перемещаясь вдоль оси под действием осевого усилия косозубого зацепления, торцовой полумуфтои 35 входит в зацепление с торцовой полумуфтой 33 зубчатой передачи, состоящей из колес 32, 31 и 30, передающих вращение кривошипу 29.

Кривошип 29 в первую половину оборота из нижней мертвой точки через шатун

28 поворачивает промежуточный рычаг

13, который концом 10 ложится на упор

19 тормозного рычага 9, после этого они совместно поворачиваются по часовой стрелке около оси 10. При этом тормозная лента отводится от тормозного шкива 7, поднимается рычаг 12, поворачивая собачку 14 и вводя ее в зацепление с фиксаторо»»» 15, преобразователь положения тормозного рычага

45 блокирует цепь питания двигателя

1 плавного вала. При дальнейшем повороте кривошипа 29 от верхней мертвой точки шатун поворачивает промежуточный рычаг 13 относительной зафиксированной неподвижно оси 11. Рычаг 13 концом 10 воздействует на конец 20 рычага 21 включения, который, поворачиваясь, горками 22 воздействует на ролики 23, заставляя их двигаться вдоль оси привода, и через упорный подшипник 24 на толкатели 25, поджимая шкивы 3 к фрикциону, который вращает главный вал станка. Станок пущен в рабочий режим. При достижении кривошипом нижней мертвой точки преобразователь положения промежуточного рычага 44 обесточивает цепь питания серводвигателя 42 и он останавливается.

Для включения станка на медленное вращение нажимают кнопку В многопозиционного переключателя 43. Включается серводвигатель 42, который так же, как и при пуске в рабочий режим, через кинематическую цепочку — червяк

41 червячное колесо 42, косозубые цилиндрические колеса 39, 38 и 34, торцовые зубчатые полумуфты 35 и 33, зубчатые колеса .32, 31 и 30, кривошип

29 и шатун 20 поднимает тормозной рычаг 9, отводя ленту 8 от тормозного шкива 7, растормаживая главный вал 5 станка, после чего преобразователь . положения тормозного рычага 45 дает сигнал на реверс. вала серводвигателя

42. При этом обратное вращение через

0653

6 червячную пару 41-40 передается на косозубые цилиндрические колеса 39, 38 и 34, причем ведомое колесо 34 под действием сменившего направление осевого усилия косозубого зацепления торцовой полумуфтой 36 входит в зацепление с торцовой полумуфтой 37., передающей медленное вращение на главный вал 5. Главный вал 5 станка поворачивается до тех пор, пока нажата кнопка В иногопозиционного переключателя 43 °

Таким образом, шаговый режим медленного хода заменяется на непрерывный медленный ход, что снижает динамические нагрузки в приводе и всех системах станка, упрощается блок управления, повышается точность остановки главного вала в задан»»о» „ углу о. цикловой диаграммы. Кроме тогр, при режиме медленного движения главного, вала работает только серводвигатель в непрерывном режиме, мощность которого значительно меньше мощности двигателя главного вала, которьп» вообще в этом режиме не включается, поэтому . из-эа отсутствия старт-стопного режима работы двигателя главного вала повышается нацежность и улучшаются энергетические показатели работы привода в целом. формула н э о б р е т е н и я

Привод ткацкого станка, содержащий двигатель главного вала, кинематически связанный с фрикционной муфтой и ленточным тормозом, систему управления, имеющую блок управления с многопозиционным переключателем, сервопривод, посредством рычажного механизма кинематически связанный с фрикционной муфтой и ленточным тормозом, и два датчика положения вала сервопривода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения пусконаладочных работ путем обеспечения работы в режиме медленного хода, кинематическая связь сервопривода с фрикционной муфтой и ленточным тормозом дополнительно имеет две ведомые, зубчатые полумуфты, одна из которых жестко связана с главным валом станка, а другая — с рычажным механизмом, и косозубую передачу, ведомое колесо которой на обеих торцовых поверхностях имеет веду1560653

- Папанины и сигналы при бключгнии станка d режи кедмннага аба

Фиг.,У

Составитель Н.Самарина

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук Корректор Л.Бескид

Заказ 956 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 щие зубчатые полумуфты и установлено с возможностью осевого перемещения под воздействием осевого усилия косо@ 3 ф Ъ а

„ а„, о

, Я 0 Я (, Фф ю каианба на бключоше нцибпаа да ла кптпралераТ зубого зацепления и контактирования в крайних положениях с одной из ведомых зубчатых полумуфт.

Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам автоматического контроля обрыва или провисания нитей основы на ткацких станках текстильных производств

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на различных типах ткацких станков, сновальных и шлихтовальных машинах, а также основовязальных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет улучшить условия и повысить надежность пусконаладочных работ

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильному машиностроению, к устройствам контроля пролета микропрокладчика ткацких станков в тормозные колодки приемной коробки и позволяет повысить надежность их работы и упростить их конструкцию

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к новой системе управления для образующих собранную в складку кромку устройств в ткацком станке, в частности в ткацком станке для махровой ткани, образуемой путем изменения ударного положения гребенки, которое благодаря подаче единственной команды для автоматического предотвращения собирания в складку обрезанных концов основной нити в сходе нитей при заранее заданном количестве ударов гребенки при работе ткацкого станка достигается путем запирания в состоянии покоя собирающих складку элементов всех образующих собранную в складку кромку устройств или формирователей кромки ткацкого станка независимо от типа используемого формирователя кромки и, следовательно, позволяет также использовать определенным образом управляемые соединительно- кулачковые формирователи кромки

Изобретение относится к области текстильного производства и может быть использовано на прядильных, ткацких и т.п

Изобретение относится к транспортному и приводному текстильному оборудованию и повышает надежность работы приводов ленточных конвейеров и текстильных машин

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройств для образования кромки перевивочным переплетением для ткацкого станка с ремизками, электродвигателем с ротором, который снабжен двумя направляющими элементами для нитей перевивочной основы, причем электродвигатель может управляться с помощью управляющего устройства, причем на управляющее устройство электродвигателя стартовый сигнал поступает к моменту начала открытия зева или к моменту начала закрытия зева ткацкого станка

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается скобяных изделий и способа эксплуатации ткацкого станка с зевообразовательным механизмом, при котором ткацкая машина оборудована главным электродвигательным приводом, а зевообразовательный механизм - дополнительным электродвигательным приводом, причем главный электродвигательный привод и дополнительный электродвигательный привод управляются управляющим устройством, ткацкий станок и зевообразовательный механизм выводят из останова на заданное число оборотов, и причем при возникновении неисправностей ткацкий станок и зевообразовательный механизм посредством тормозного средства приводят к останову, при этом зевообразовательный механизм запускают в пределах временного интервала t1 раньше ткацкого станка, ткацкий станок запускают по истечении временного интервала t1 в момент времени t2, находящийся за пределами временного интервала t1

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается скобяных изделий и способа эксплуатации ткацкого станка с зевообразовательным механизмом, при котором ткацкая машина оборудована главным электродвигательным приводом, а зевообразовательный механизм - дополнительным электродвигательным приводом, причем главный электродвигательный привод и дополнительный электродвигательный привод управляются управляющим устройством, ткацкий станок и зевообразовательный механизм выводят из останова на заданное число оборотов, и причем при возникновении неисправностей ткацкий станок и зевообразовательный механизм посредством тормозного средства приводят к останову, при этом зевообразовательный механизм запускают в пределах временного интервала t1 раньше ткацкого станка, ткацкий станок запускают по истечении временного интервала t1 в момент времени t2, находящийся за пределами временного интервала t1

Изобретение относится к области средств синхронизации работы приводов ткацкого станка и зевообразовательного устройства и компенсации колебаний частоты их вращения и касается приводного устройства для ткацкого станка и зевообразовательного механизма, содержащего средства для компенсации колебаний частоты вращения привода ткацкого станка и зевообразовательного механизма, причем ткацкий станок содержит электропривод, соединенный с его главным приводным валом непосредственно или через передаточные средства, зевообразовательный механизм содержит электропривод, соединенный с его приводным валом непосредственно или через передаточные средства, по меньшей мере, ткацкий станок содержит средства для торможения главного приводного вала, с приводом ткацкого станка и зевообразовательного механизма с возможностью передачи сигналов соединено устройство управления, содержащее средства регулирования для работы соответственно одного вышеназванного привода выборочно в зависимости от соответственно другого вышеназванного привода

Изобретение относится к области текстильной промышленности скобяных изделий и касается круглоткацкого станка, содержащего устройство для плетения тканого полотна в форме рукава, включающее зевообразовательный механизм с приводом перемещения ремизок
Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается способа приведения в действие приводного устройства ткацкого станка и зевообразующего механизма, по меньшей мере, одним электродвигательным приводом с переменной частотой вращения у каждого из устройств, причем электродвигательный привод ткацкого станка и привод зевообразующего механизма в текущем режиме эксплуатации, т.е

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается способа эксплуатации ткацкого станка и зевообразовательного механизма
Наверх