Сушилка для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к области сушки и может быть использовано в пищевой промышленности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и расширение технологических возможностей. Сушилка содержит размещенные друг над другом верхнюю и нижнюю сушильные камеры 7, 17, поверхности которых образованы прямыми и перевернутыми воронками. По оси сушилки размещен коллектор 11 отвода отработавшего теплоносителя, снабженный заборными отверстиями 12 с козырьками 13, размещенными по винтовой линии. Боковая поверхность сушильных камер 7,17, образованная прямыми воронками, выполнена в виде спиральных каналов 8,18. При сушке сыпучий материал последовательно перемещается сверху вниз через сушильные камеры 7,17. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51}5 F 26 В 17/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР I (21) 4354124/24-06 (22) 3 1.12.87 (46) 30.04.90. Бюл. У 16 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова (72) В.Д.Каминский, Н.В.Остапчук, В.П. Чучуй, В.Ç.Геллер и Е.Г.Поричанский (53) 66.047.755.443.54 (088.8): (56) Авторское свидетельство СССР

В 13192, кл. F 26 В 17/12, 1927 °

2 (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области сушки и м.б, использовано в пищевой промышленности. Цель изобретения — ин, тенсификация тепломассообмена и расшиI рение технологических возможностей.

Сушилка содержит размещенные друг над другом верхнюю и нижнюю сушильные камеры 7, 17, поверхности которых образованы прямыми и перевернутыми воронками, По оси сушилки размещен

1560956

1 коллектор 11 отвода отработавшего . теплоносителя, снабженный заборными отверстиями 12 с козырьками 13, размещенными по винтовой линии. Боковая поверхность сушильных камер 7, 17, образованная прямыми воронками, выполнена в виде спиральных каналов

8, 18. При сушке сыпучий материал последовательно перемещается сверху вниз через сушильные камеры 7, 17.

4 ил.

Изобретение относится к технике суш. ки и может быть использовано в пищевой промышленности для сушки и класаификации отходов после мойки зерна

; гречихи, проса, пшеницы и других кул ьтур, Цель изобретения -« интенсификация тепломассообмена и расширение технологических возможностей сушилки.

На фиг.1 изображена предлагаемая сушилка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — виток спирального канала; на фиг.4 — раз резз Б Б на фиг.1.

Сушилка содержит рециркуляционную .норию 1 для подачи сырых сыпучих материалов, бункер-теплоабмеи-! ник 2, бункер 3 предварительного ,подогрева, содержащий подводящие и .отводящие короба теплоносителя, установленные в шахматном порядке по его высоте, конусный рассекатель 4 с упором 5 регулировки угла наклона конусной поверхности, выполненным из двух KoHycHbM сегментов 6, верх нюю сушильную камеру 7, верхние спи, ральные каналы Ь, сопла 9 подачи теплоносителя, патрубки iО, коллектор

11 отвода отработавшего теплоносителя, заборные отверстия 12 с козырьками 13, бункер 14, тормозящие элементы 15, конусный рассекатель 16, нижнюю сушильную камеру 17, нижние спиральные каналы 18, заборные патрубки 19, сборный бункер 20, шлюзовый затвор 21, коллектор 22 подвода теплоносителя, вентилятор 23, теплогенератор 24» напорную камеру 25, патрубок 26 отвода отработавшего теплоносителя, расширительные камеры 27, содержащие шиберы 28, напорную камеру 29, патрубок 30, вентилятор 31, циклон 32 и шлюзовый затвор 33.

Сушилка работает следующим образом.

Сыпучий материал через норию поступа.ет в бункер-теплообменник 2, откуда направляется в бункер 3 предварительного подогрева, где материал предварителЬно подогревается в плотном движущемся слое отработавшим теп(Э лоносителем, подаваемым вентилятором

31 иэ циклона 32. После подогрева материал проходит через рассекатель

4 и поступает в верхнюю сушильную камеру 7, где подхватывается струями теплоносителя, нагнетаемого иэ сопл 9 вентилятором 23,. вызывающими завихрения потока теплоносителя и сыпучего материала.

В связи с воздействием центробежной . силы на частицы материала они распределятся в сушильной камере 7 в соответствии со своей .плотностью— более- тяжелые по периметру, а более легкие по центру сушильной камеры 7.

При перемещении материала по верхним спиральным каналам 8 происходит интенсивный тепломассообмен между теплоносителем и сыпучим материалом.

В процессе сушки по всей высоте сушильных камер 17 осуществляется отсос .насыщенного влагой теплоносителя через коллектор 11 и подпитка свежего теплоносителя из сопя 9. Поскольку сушка осуществляется во взвешенном состоянии, то легкие частицы материала засасываются в отверстия 12 под козырьки 13, а тяжелыш " скатываются с козырька 13 и движутся вниз.

После сушки и выделения легковесных частиц в сушильной камере 7 сыпучий материал поступает в бункер 14.

Затем материал через конусный ðàñсекатель 16 поступает в нижнюю сушильную камеру 17, где осуществляется процесс сушки во взвешенном состоянии, аналогичный процессу в верх. ней сушильной камере 7 с тем отличи ем, что при движении потока материала в нижней сушильной камере 17 частицы

55 материала, прижимающиеся под действием центробежной силы к внутренней поверхности, попадают в заборные патрубки 19, найравленные навстречу движению потока. А так как камера 17

5 15609 выполнена с наклонными боковыми по верхностями, то при движении материала по торообразным спиральным каналам 18 на каждом последующем витке спирали отбирается та часть материа-. лов, плотность которых меньше предыдущих и которые движутся ближе к центру сушильной камеры !7. Отобранный по фракциям материал попадает в

- 10 камеры 27, где происходит их отделение от теплоносителя за счет различия центробежных сил, при этом отработавший теплоноситель отсасывается через патрубок 26 высушенный матеУ 15 риал шиберами 28 разделяется на основной и рециркулирующий поток, направляемый в рециркуляционную корив 1.

Иатериал через заборные патрубки 19 поступает в сборный бункер 20 и через 2О шлюзовый затвор 21 направляется в . рециркуляционную норию 1. В зависи- мости от исходной влажности кратность рециркуляции можно производить да пяти раз. 25

56 6

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая размещенные одна над другой сушильные камеры, боковые поверхности которых образованы прямыми и перевернутыми воронками, подключенные к теплогенератору и снабжен- . ные коллекторами подвода и отвода теплоносителя, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и расширения технологических возможностей, коллектор отвода теплоносителя установлен по оси сушильных камер и снабжен заборными отверстиями с козырьками, размещенными по винтовой линии, причем боковая поверхность сушильных камер образованная прямыми воронками, выполнена в виде спиральных каналов, снабженных по длине соплами подачи теплоносителя, при этом на боковой поверхности нижней камеры дополнительно установлены заборные патрубки для материала.

15б 0956

Составитель H.Исаченко

Редактор А.Ревин Техред Л.Олийнык Корректор Т. Малец. Заказ 972

Тираж 585

Подписное

BHHKIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1О1