Лодочка для формования листового стекла

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается устройств для формования листового стекла методом вертикального вытягивания. Изобретение предназначено для повышения производительности, улучшения качества листового стекла и увеличения выхода продукции. С этой целью лодочка для формования листового стекла, представляющая собой тело в виде прямоугольного бруса из огнеупорного керамического материала с продольной вертикально расположенной сквозной щелью с поперечным сечением, расширяющимся в большей степени к нижней части тела лодочки, выполнена таким образом, что на концевых участках щели протяженностью каждый 0,05-0,35 длины щели отношение ширины максимального сужения поперечного сечения щели лодочки к ширине щели в верхней плоскости лодочки постепенно увеличивается в направлении от центральной части к концам щели лодочки до величины 1,15-2,55 величины указанного отношения на границе центральной части и концевого участка щели лодочки. При таком характере изменения конфигурации поперечного сечения щели на ее концевых участках достигается технологически эффективное дифференцирование условий формования ленты стекла для ее центральных и прибортовых участков как по гидравлическому сопротивлению щели, так и по условиям охлаждения стекломассы в устье щели и луковице ленты соответственно изменены геометрические параметры, что способствует выравниванию температурно-вязкостных характеристик по ширине поступающего в луковицу на формование ленты стекла расплава. Выравнивается толщина и механические напряжения по ширине ленты стекла. Снижаются оптические искажения и дефекты формования в прибортовых участках ленты. 3 ил., 2 табл.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 5 С 03 В 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8Т0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475716/23-33 (22) 23.06.88 (46) 15.05.90. Бюл. М- !8 (71) Стекольный завод "Великий Октябрь" (?2) В.Б.Терман, Л.Я.Левитан, Л.M.Ïðoöåíêo, Е.B.Каравайкин и О.В.Лымарь (53) 666.1.036.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1248964, кл. С 03 В 17/06, 1983. (54) ЛОДОЧКА @JIB ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается устройств. для формования листового стекла методом вертикального вытягивания. Изобретение предназначено для повьппения производительности, улучшения качества листового стекла и увеличения выхода продукции. С этой целью лодочка для формования листового стекла, представляющая собой тело в виде прямоугольного бруса из огнеупорного керамического материала с продольной вертикально расположенной сквозной щелью с поперечным сечением, расширяющимся в большей степени к нижней части тела лодочки, выполнена таким образом, что на концевых участках

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается устройства для вытягивания . листового стекла вертикально вверх.

Цель изобретения — повьппение производительности, улучшение качества продукции и увеличение выхода годного стекла.

2 щели пр о тяже ни ос тью к аждый О, 05-0, 3 5 длины щели отношение ширины максимального сужения поперечного сечения щели лодочки к ширине щели в верхней плоскости лодочки постепенно увеличивается в направлении от центральной части к концам щели лодочки до 1, 152,55 величины указанного отношения на границе центральной части и концевого участка щели лодочки. При таком характере изменения конфигурации поперечного сечения щели на ее концевых участках достигается технологи" чески эффективное дифференцирование условий формования ленты стекла для ее центральных и прибортовых участков как по гидравлическому сопротивЮ лению щели, так и по условиям охлаждения стекломассы в устье щели и луковице ленты соответственно изменены С геометрические параметры, что способствует выравниванию температурновязкостных характеристик по ширине поступающего в луковицу на формование ленты стекла расплава. Выравнивается толщина и механические напряжения по ширине ленты стекла. Снижаются. оптические искажения и дефекты формования в прибортовых участках лен- К) ты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. 3

На фиг. 1 изображена лодочка для формования листового стекла, вытягиваемого вертикально вверх, вид сверху, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант конструкции лодочки, продольный вертикальный разрез.

Лодочка 1 для вытягивания листового стекла выполнена из огнеупорного

1564127

:керамического- материала в виде тела в форме прямоугольного бруса высотой . .Н, ограниченного основанием 2 и верхней плоскостью 3.. Лодочка содержит продольно вытянутую и вертикально расположенную щель 4, поперечное сечение 5 которой имеет конфигурацию вертикального сечения однополостного гиперболоида, расширяющегося от свое- 10 го максимального сужения в большей степени в направлении к основанию 2 лодочки. Сечение 5 щели 4 лодочки 1 ограничено сверху губами 6.. Макси-! . мальное сужение 7 поперечного сечения 15 5 щели 4 расположено в верхней части лодочки на уровне, находящемся на расстоянии h от верхней плоскости 3 лодочки 1.

По своей длине щель 4 содержит центральную часть 8 и более резко су жающиеся концевые участки 9. Последние имеют протяженность 1, равную . 0,05-0, 35 полной длины I, щели. Как центральная часть 8, так и концевые участки 9 щели 4 выполнены с расположенным в верхней части лодочки максимальным сужением 7 поперечного сечения 5 щели.

Ширина щели 4 на уровне верхней плоскости 3 лодочки 1 — величина В. Ширина-максимального сужения 7 попе . речного сечения 5 щели 4 . — величи на Ъ. В соответствии с изобретением на концевых участках 9 щели 4 ширина

В щели на уровне верхней плоскости 3

,щели лодочки 1 (т.е. ширина между губами 6) су:..г-т .я в направлении от границы 10;,еь:ральной части 8 и концевых участков 9 к концам щели быст40 рее, чем ширина В щели на уровне ее максимального сужения 7. Конструктив.но это выражается во все возрастающем по длине концевых участков 9 уменьше„ нии степени раскрытия щели вверх от

45, уровня ее максимального сужения до полного или почти полного исчезнове ния такого раскрытия щели вверх к концам 11 щели.

При этом отношение величины Ъ к величине В на концевых участках 9 щели

5G

4 в направлении от центральной части 8 к концам 11 щели 4 лодочки 1 постепенно увеличивается до 1,15-2,55 величины b/В на границе 10 центральной части 8 и концевых участков 9 щели 4

I лодочки 1.

По одному из вариантов выполнения изобретения на концевых участках 9 щели 4 лодочки 1 расстояние h от уровня расположения максимального сужения

7 поперечного сечения 5 щели 4 до верхней плоскости 3 лодочки 1 в направлении от центральной части 8 к концам 11 щели 4 постепенно уменьшается до 0,85-0,1 величины h на границе 10 центральной части 8 и концевых участков 9 щели 4 лодочки 1.

Лодочка для вытягивания листового стекла работает следующим образом.

В подмашинную камеру, в которой в заглубленном в стекломассу положении установлена предлагаемая лодочка 1, по выработочному каналу поступает стекломасса прямой ветви выработочного конвекционного цикла потоков с неравномерным по ее ширине распределением температур, при котором температура стекломассы по краям канала оказывается ниже уровня температуры стекломассы на центральном участке канала. Пройдя через щель 4 лодочки

1, стекломасса образует над губами .6 щели "луковицу", из которой вытягивается вверх лента листового стекла.

При этом вследствие дифференцированного по длине концевых участков щели изменения степени раскрытия щели вверх от уровня ее максимального сужения

7 и соответственно уменьшения от начала концевых участков к их концу объемов щели, предназначенных для интенсивного охлаждения содержащейся в них стекломассы, интенсивность охлаждения последней равномерно убывает к концам концевых участков. Благодаря этому ослабляется отрицательное влияние на процесс формования стекла исходной термической неоднородности стекломассы по ширине выработочного потока, а в результате снижается раэнотолщинность ленты стекла по ее шири-. не и обеспечивается соответствующее выравнивание механических напряжений в пластичной зоне ленты, что способствует повышению производительности процесса вытягивания стекла и улучшает его качество.

Пример. Предлагаемая лодочка для вытягивания листового стекла была испытана на стекольном заводе "Великий Октябрь".

Использовали стекло следующего состава, мас.7:

Si0 72,5

А1 0э 2,225

15641

MFO) 10,2

Отношение а/В доли единицы

Ширина щели в верхней плоскости лодочки, В, мм

Ширина максимального сушенин щели, мм

ВысоДлн на

Варианты ина концеых участов щели та лодочлодочки на концевых участках доли L в центна концевых участках в центки, н, MN ральной ральн. части в конна границе с на границе в кончасти щели щели це уча-1 стка це участка центс центральной ральной частью частью

1 2450

2 2450

3 2450

4, 2450 5 2450

6 2450

7 2450

8 2450

9 2450

10 2450

11 2450

12 2450

122 О, 05

245 О, 10

98 0,04

490 О> 2

858 О, 35

882 0,36

612 0,25

490 0,2

490 0,2

490 0,2

490 0,2

490 0,2

300 78

ЗОО 78

ЗОО 78

ЗОО 78

300 78

ЗОО 70

ЗОО 7О

ЗОО 78

300 78

300 78

300 78

300 78

0,56

0,56

0,56

0,S6

0,56

О,З7

0,36

0>56

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

0,З7

О,36

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

0>62

0,64

0,64

О,98

О,98

0,94

0,94

0,98

0,98

0,98

0,98

0,98

;зв

138

138

138

1ЗВ

138

138

13В

13В

138

42

42

42

42

42

32

32

42

42

42

42

138 68

138 66

138 66

138 43

1ЗВ 4Э

190 34

t95 34

138 43

138 43

138 43.

138 43

138 43

78

7В

78

78

78

7О

7О

78

78

78

78

7В

Na 0 14,8

so 0,275

Варку стекла осуществляли в стекловаренной ванной печи N - 2 с поперечным направлением пламени, оснащенной 8-ю машинами ВВС.

Параметры технологического режима варки стекла: производительность печи 218 т/сут; максимальная температура варки 1540 С; удельный съем с отапливаемой части печи 858 кг/м .сут; расход топлива (мазута M 100) 2725л/ч;15 температура стекломассы, поступающей на формование (перед мостами машин)

1050 С.

Испытывали приведенные в табл. 1 различные варианты лодочек для вытя- 20 гивания листового стекла вертикально вверх, выполненные в соответствии с изобретением.

Результаты испытаний различных вариантов лодочек для вытягивания лис- 25 тового стекла приведены в табл. 2.

Формула изобретения

1. Лодочка для формования листового стекла путем вертикального вытя27

6 гивания вверх,, выполненная в виде прямоугольного бруса из огнеупорного материала с продольной сквозной расширяющейся книзу щелью с формующими губами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества продукции и увеличения выхода годного стекла, концевые участки лодочки протяженностью каждый 0,05-0,35 длины щели выполнены с отношением ширины максимального сужения поперечного сечения щели к ширине щели в верхней плоскости лодочки, увеличивающимся от центральной части к концам щели лодочки до 1,15-2,55 величины указанного отношения на границе центральной части и концевого участка щели лодочки.

2. Лодочка поп. 1, о тличаю щ а я с .я тем, что каждый из концевых- участков ее щели выполнен с расстоянием от уровня расположения максимального сужения поперечного сечения щели до верхней плоскости лодочки, уменьшающимся в направлении от центральной части к концам щели лодочки до 0,85-0,1 величины указанного расстояния на границе центральной части и концевого участка щели лодочки.

Таблица

I 564127

Продолжение табл. 1.

Степень

Варианты

Расстояние от уровня расположения максимального снижения поперечного сечения э!ели до верхней плоскости лодочки, h

Увеличение соотношения в/В на концевых участках щели к его величине уменьшения расстояния на концевых участках щели по сравнению с величиной на лодочки на границе центральной части н концевого участка щели, количество раэ ! генеральная часть щели

Концевые участки щели

На границе участка с центральной частью

В конце участка доли II границе центральной части и концевого учасгка количество раэ мм на границе с центральной частью щели и конце участка мм доли Н

0>27 80 0 27

0,27 80 0,27

0 27 80 0 27

0>27 80 0,27

0,27 80 0,27

0,27 80 0,27

0 27 80 0 27

0,27 52 О, 17

0,27 56 0, 19.

027 40 013

0,27 28 0,09

0,27 10 0,003

Таблица 2

Паранетры работы лодочки для вартикапьиогп вытягивания листового стекла

Лодочка иэпестиой хоиструхциипрототипа

Вэ> испытанных вариантов полочек с постепенно уэеличпппющимся ца хопцепых участках щели лодочки соогиощеииен н/В дополнительно с постепенно уменьшающимся иа каицепых участках рлсстояииен

Т ((J 1 (1

ll 12

3 3 3 3 3 3 3

3 3

3 3

65,5

89,5

65,5 66,!

89,5 90,2

65>9 68>8 69.! 65>8 65>4 68>7

89,9 91,8 91,6 90,! 89,4 9l,9

69,0 68,5 68,3

9!,7 92,0 92,0

66,4

92,1

0, 80 О, 8 0,8 1 2 О, 83 О, 825 О, 807 О, 798 0,834 О, 83 0,835 0,836

0> 835

0,80

+2,3

+l,2

+2,3 +3,3 +3,0 +7,5 +8,0 +2,8

+1>2 +2>0 +l>7 +3>B +3 6 +l 9

+2,2

+1,1

+7,3 +7,8

+3,95 +3,7

+7,0 +6,7 -3,8

+4, l +4,! . +4>2

+,17 +2,9 +3,2 +5>5 +4>8 +2,5 +1,4 +6,0 +5,6

+l,7

+6,1 +6,2

>6, !

2

4

6

8

1!

Толя!ииа стекла, ии

Скорость вытягивания, и/ч ! !

Выход стекла 1 сорта,2 !

Коэффициент испольэоэаияя стехломассы (КИС), определяющий выхол годного стекла

Улучюеиие показателей по сравнению с полочкой традиционной конструкции> 2 по скорости вытяги-. ( налип по аыхолу стек:и

l-го сорта по величине ЕИГ

1

i

1

1

1

1, 1О

1, 15

1,15

1,75

1,75

2,55

2,60

1,75

1,75

1,75

1,75

1> 75

80 0,27

80 0,27

80 0,27

80 0,27

80 0,27

80 0,27

80 0,27

80 0,27

8С 0,27

80 0,27

80 0,27

80 0,27

f

1 !

1

1

0,65

0,70

0,50

0,35

О> 125

1564127

Составитель Т.Парамонова

Техред Л.Сердюкбва Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор Н.Киштулинец

Тираж 390

Подписное

Заказ 1136

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. u/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101