Устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вертикально вниз

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА ВЫТЯГИВАНИЕМ ВЕРТИКАЛЬНО ВНИЗ, включающее камеру формования, питатель стекломассы , формующее тело, нагреватели и холодильники, о личающее с я тем, что, с целью получения ленты стекла без разнотолщинного бортового участка, предотвращения сужения и улучшения качества поверхности стекла, оно снабжено установленными под формующим телом вертикальными направляюпщми 3 лемвнтами из полос электропроводного материала , соединенными с источником тока и смонтированными с возможностью изменения угла их наклона в вертикальной плоскости от 90 до 30°. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 A ()9) SU (i)) (я) 4 С 03 В 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3613026/29-33 (22) 30.06.83 (46) 30. 12.85. Вюл. ¹ 48 (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт стекла (72) P.З.Фридкин, А.В.Федотов, В.Е.Голубев и О.А.Голозубов (53) 666.1.036.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 563365, кл.. С 03 В 17/02, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА ВЫТЯГИВА—

НИЕИ ВЕРТИКАЛЬНО ВНИЗ, включающее камеру формования, питатель стекломассы, формующее тело, нагреватели и холодильники, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью получения ленты стекла без разнотолщинного бортового участка, предотвращения сужения и улучшения качества поверхности стекла, оно снабжено установленными под формующим телом вертикальными направляющими элементами из полос электропроводного материала, соединенными с источником тока и смонтированными с возможностью изменения угла их наклона в вертио кальной плоскости от 90 до 30

Изобретение относится к промьппленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, а именно к формованию непрерывной ленты стекла методом вытягивания вертикально вниз, и может быть использовано для изготовления плоского стекла.

Цель изобретения — получение ленты стекла без разнотолщинного бортового участка, предотвращение сужения и улучшение качества поверхности стекла.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вертикально вниз с формующим телом, выполнейным в виде лодочки, пробольный вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 3 — устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вертикально вниз с формующим телом, выполненным в виде клина, продольный вертикальный разрез; на фиг. 4 — то же, поперечный вертикальный разрез.

Устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вниз представляет собой камеру 1 формования с питателем 2 стекломассы и установленным в ней формующим телом 3, у прибортовых участков которого смонтированы направляющие элементы 4, снабженные клеммами 5, обогреваемую нагревателями 6. Угол наклона направляющих элементов в плоскости ленты может изменяться в пределах от 90 до 30 к горизонтали. Ниже камеры формования расположены холодильники 7.

Принцип действия устройства основан на явлении смачивания жидкостью поверхности твердого тела, тесно связанном с адгезией. Благодаря тому, что направляющие элементы 4 выполнены из материала, смачиваемого стекломассой, лента стекла у нижней кромки формующего тела 3 своими краями прикрепляется к ним и удерживается за счет действия снл адгезии, противодействующих силам поверхностного натяжения, стремящимся сузить ленту. Этим предотвращается сужение ленты стекла в процессе формования.

Формование ленты без сужения позволяет более рационально использовать ширину формующего тела ипоны201240 2, сить качество стекла. Продукцию более высокого качества можно получить

1 растягиванием ленты, что объясняется следующим.

19

4С

При изготовлении плоского стекла методами вертикального вытягивания основными пороками поверхности являются полосность и волнистость, наличие которых обусловлено термической и химической неоднородностью стекломассы, поступающей на формование, наличием конвективных потоков воздуха в камере формования, контактом стекломассы с формующим телом. Размер неровностей на поверхности стекла характеризуют амплитудой и длиной волны. Чем больше амплитуда и меньше длина волны, тем хуже качество стекла, и наоборот.

I.

При сужении ленты стекла в процессе формования происходит нарастание амплитуды и сокращение длины волны порока, т.е. ухудшается качество стекла. При растягивании ленты происходит обратный процесс: амплитуда уменьшается, длина волны нарастает и качество стекла улучшается.

Растягивание ленты стекла в процессе формования при помощи предлагаемого устройства осуществляют расположением направляющих элементов под углом в плоскости ленты, т.е. между ними образуют некоторый угол раскрытия. Установлено, что целесообразно располагать направляющие элементы под углом 90-30 к горизонь тали. При дальнейшем уменьшении угла наклона происходит преждевременный отрыв краев ленты от направляющих элементов и ее сужение.

Действие устройства осуществляется следующим образом.

Сваренная и подготовленная к выработке стекломасса из стекловареиного агрегата поступает в камеру 1 формования по питателю 2 и в виде струи 8 сливается на формующее тело 3, в нижней части которого она принимает форму ленты 9, края которой смачивают направляющие элементы 4 и движутся по ним без отрыва. Направляющие элементы 4 при помощи клемм 5 подсоединены к источнику электрического тока, который, проходя по ним, нагревает борта ленты до нужной температуры.

Температуру стекломассы в камере формования поддерживают при помощи нагревателей 6, а температуру ленты

1201240 4 стекла 9, движущейся между направляющими элементами 4, — при помощи холодильников 7.

ВНИИПИ Заказ 7917/19

Тираж 456 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4