Способ изготовления листового стекла
О П И СА- Н- -К4
ИЗОБРЕТЕНИЯ
286650
Союа Советских
Социалистических
Респуолик
К ПАТЕНТУ
Заявлено 02.VJ.1969 (№ 1338301/29-33)
Приоритет 03Х.1968, ¹ 733870, США
Кл. 32а 17.00
МПК С 03b 17/00
УДК 666.1.036.9(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров
СССР
Опубликовано 10.Х1.1970. Бюллетень ЛЬ 34
Дата опубликования описания 27.1.1971
Автор изобретения
Иностранец
Сесил Рэй Уорд (Соединенн||е Штаты Америки) Иностраш|ая фирма
«ППГ Индастриз, Инкорпорейтед» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
Зависимый от патента М—
Изобретение относится к способу изготовления листового стекла вертикальным вытягиванием вниз.
Известен способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассь| в полость формующего устройства с переливом через щель в верхней части его и последующего вытягивания из двух образовавшихся потоков стекломассы ленты стекла.
Описываемый способ позволяет пол чать 1р стекло равномерной толщины.
Это достигается тем, что подачу стекломассы регулируют с помощью уста.|овленных Ilo краям щели ограничителей клиновидной формы. 15
На фиг. 1 и 2 изображено предложенное формующее устройство в двух рабочих поло>кениях; на фиг. 3 — ограничители iioTo»;I стеклом ассы.
В формующее устройство 1, которое может 2р быть выполнено из огнеупорной глины или другого подходящего материала, не реагирующего с расплавленным стеклом, подают рас. плавленное стекло из печи 2 по каналу 8 в лоток 4 через ряд отверстий 5. Стекло наполняет 25 лоток 4 и перетекает через продольные края формующего устройства в виде противоположныхх потоков б и 7, направленных к вершине 8 формующего устройства 1 и образующих ленту 9 стекла, имеющую изгиб (как показано 3р на чертеже). Краевае пирампдальчые ограничители 10, вставленные в массу стекла в лотке и удерживаемые суппортами 11, ограничивают или регулируют количество стекла, иеретека|ощее через продольные края формующего устройства на его концах, утоньшая тем самым потоки на края.;, но все же давая в целом
OJIIII21
Стекло в форму|ощее устройство 1 подают через иитатель 12, соед шениьш с печью 2. Оио выдавливается сквозь отверстия в иитателе 12 в пространство между питателем и внутренними стенками 18 формующего устройства, заполняет камеру 14, образоваш|ую стенками 18, и перетекает поверх продольных краев 1б,образуя противоположные потоки вдоль стенок
1б с формоваиием листа стекла 17 у верши;|ы
8 формующегo устройства.
Иа фиг. 3 показаны ограничители 10 и их супиорты. Для предотвращения расстекловываиия стекломассы вблиз|1 ограни-штелей могут быть x cTIIIIoi)лены нагреватели. Ограничители 10 могут быть клиновидной или пирамидальной формы.
Наирик;ер, для получения стекла толщиной
4,8 лл используют формую.цее устройство длиной 40,8 с.ll c камерой шириной 8,25 сл; на каждом конце формующего устройства в ка286650
Предмет изобретения
Способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассы в полость формующе- 10 г—
Составитель А. М. Нечаев
Редактор И. В. Квачадзе Техред Л. Я. Левина
Корректор Л. Л. Евдонов
Заказ 390817 Тираж 4с0 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушскаи иаб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2 меру опускают пирамидальные ограничители шириной 8,25 см у основания и высотой 5,1 см.
Потоки стекла по ширине равны 35,7 см на крайних точках перелива. Окончательная ширина ленты 27,9 см. Толщина ленты всюду одинаковая. го устройства с переливом через щель в верхней части и последующего вытягивания из двух образовавшихся потоков стекломассы ленты стекла, отличающийся тем, что, с целью
5 получения стекла равномерной толщины, подачу стекломассы регулируют с помощью установленных по краям щели ограчиччтелей, например, клиновидной формы.
