Устройство для изготовления резиновых полых изделий

 

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резиновых полых изделий, в частности диафрагм для вулканизации. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого полуформы 3 выполнены состоящими из разъемных профильных боковых 7, 8 и дисковых торцовых 9, 10 частей. Боковые части 7, 8 закреплены на верхней плите 1 пресса. Торцовые части 9, 10 свободно установлены на кольцевом основании 11, которое посредством толкателей 12 связано со штоком 13 силового цилиндра. Торцовые части снабжены полукольцами 14 и 15 для формования нижнего борта изделия. В торцовых частях выполнена полость для цилиндрического вкладыша 5 сердечника. На торцовых частях диаметрально противоположно смонтированы с возможностью перемещения байонетные замки 17 и 18 для поочередного взаимодействия с выступами 20 боковых частей и выступами 21 основания 11. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает качественное формование изделий методом литьевого прессования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК Й4Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374608/23-05 (22) 01.02.88 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (72) Е. И. Осипов, Л. П. Булашев и В. П. Рассохин (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 389948, кл. В 29 Н 5/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 994288, кл. В 29 С 35/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резиновых полых изделий, в частности диафрагм для вулканизации. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Для этого полуформы 3 выполнены состоя1

„„SU„„1537550 А1 (5!)5 В 29 С 35 02 45 02 В 29 L 22:00

2 щими из разъемных профильных боковых

7, 8 и дисковых торцовых 9, 10 частей.

Боковые части 7, 8 закреплены на верхней плите 1 пресса. Торцовые части 9, 10 свободно установлены на кольцевом основании 11, которое посредством толкателей 12 связано со штоком 13 силового цилиндра. Торцовые части снабжены полукольцами 14 и 15 для формования нижнего борта изделия.

В торцовых частях выполнена полость для цилиндрического вкладыша 5 сердечника.

На торцовых частях диаметрально противоположно смонтированы с возможностью перемещения байонетные замки 17 и 18 для поочередного взаимодействия с выступами 20 боковых частей и выступами 21 основания 11.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает качественное формование изделий методом литьевого прессования.

1 з. п. ф-лы, 5 ил.

1537550

Изобретение относится к обла=ти изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резиновых полых изделий, в частности диафрагм для вулканизации.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2— то же, в исходном положении; на фиг. 3— то же, в раскрытом положении при снятии готового изделия с сердечника; на фиг. 4 — сечение А — Л на фиг. !; на фиг. 5 —— вид Б на фиг. i.

Устройство для изготовления резиновых полых изделий содержит гидравлический пресс с верхней 1 и нижней 2 плитами ( и разъемную пресс-форму 3 с обогреваемыми полуформами, имеющими разъем вдоль. образующей изделия, и сердечник 4. Последний имеет цилиндрический 5 и профильный 6 вкладыши, смонтированные с возможностью относительного аксиального

1 ремешения. Полуформы выполнены состоящими из разъемных профильных боковых частей 7 и 8 и дисковых торцовых частей 9 и 10. Боковые части 7 и 8 закреплены на верхней плите 1 пресса. Торцовые части 9 и 10 свободно установлены на кольцевом основании 11. Последнее посредством толкателей 12 связано со штоком 13 силового цилиндра гидравлического пресса (не показан), который расположен по оси устройства.

Торцовые части 9 и 10 снабжены соответственно полукольцами 14 и 15 для формования нижнего бор" à изделия. В торцовых частях полуформ выполнена полость 16 для пил индрического вкладыша 5, равная ему ilo диаметру. Цилиндрический вкладыш 5 сердечника закреплен на нижней плите 2 пресса.

Устройство снабжено байонетными замками !7 и 18, диаметрально противоположно смонтированными с возможностью псремещения на торцовых частях 9 и 10 полуформ с помощью Т-образных направляющих 19. Лля поочередного взаимодействия с байонетными замками имеются выступы 20, закрепленные на боковых частях 7 и 8 полуформ, и выступы 21, закрепленные на основании 11.

Боковые части 7 и 8 полуформ имеют профильные формующие вкладыши 22 и 23 соответственно с направляющими планками 24 на конической боковой поверхности для взаимодействия с наклонными пазами 25 соковых частей. Формуюшис вкладыши 22 и 23 для взаимодействия с горизонтальными пазами 26 торцовых астей 9 и 10 имеют направляющие планки 27.

Во вкладышах 22 и 23 выполнены полукольцевые проточки 28 для взаимодействия

55 с кольцевым выступом 29 вкладыша 6 сердечника.

Вкладыш 5 сердечника через переходник 30 связан со штоком верхнего силового цилиндра гидравлического пресса (не показан)., а в его нижней части установлен воздушный клапан 31.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства (фиг. 2) на цилиндрический вкладыш 5 укладывается заготовка 32 резиновой смеси, а прссс-форма нагревается до заданной температуры подачей теплоносителя в рубашки боковых и торцовых ее частей. Затем поднимаетс- нижняя пли;а 2 пресс" с расположенными на ней узлами устройства до тех пор, пока колы. евое основание 11 не придет в контакт с горцовыми частями 9 и 10 пресс-формы 3. В этом положении устройства цилиндрический вкладыш 5 входит в полость 15 до контакта заготовки 32 с нижним торцом профильного вкладыша б сердечника и взаимодействия вкладыша 5 с полукольцами 14 и 15. При этом методом литьевого прессования происходит формование полого изделия 33 в зазоре между формующими вкладышами 22 и 23 боковых частей и вкладышами 5 и 6 сердечника (фиг. 1) .

По окончани:- режима вулканизации из- делия 33 ба;o!L<-тные замки 17 и 18 перемещаются по Т-ооразным направляющим 19, выходя из зацепления с выступами 20 и 21 боковых частей и вступая во взаимодействие с выступами 21 основания 11. После этого нижняя плита 2 и основание 11 опускаются с помощью силового цилиндра пресса. При этом с помощью верхнего силового цилиндра пресса опускаются профильный вкладыш 6 и формующие вкладыши 22 и 23. Поскольку последние взаимодействуют планками 24 с наклонными пазами 25, то при опускании вкладыши 22 и 23 перемещаются радиально от центра устройства и выходят из взаимодействия с кольцевым выступом 29 вкладыша б с изделием 33 (фиг. 3).

После этого вкладыш 6 верхним силовым цилиндром поднимается, а через его клапан 31 подается сжатый воздух для облегчения съема изделия с вкладь1ша 6. Затем с помощью нижнего cH,".0Bol цилиндра через толкатели поднимается основание 11 с ",орцовыми частями 9 и 10 выше i!èлиндричсского екла lb!illa 5, а последний отделяется от нижнего борта изделия 33.

Затем изделие снимается с полукслец !4 и 15 и далее цикл работы i. ñòðîéñòâà повторяется.

Предлагаемое устройс вс обеспечивает качественное изготовление резиновых изделий сложной формы путем литъевого прессования и легкое извлечение готового из— делия, !

53?550

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления резиновых полых изделий, содержащее сердечник с профильным и цилиндрическим вкладышами, смонтированными с возможностью относительного аксиального перемещения, разъемную пресс-форму с полуформами, имеющи ми разъем вдоль образующей изделия и полость для цилиндрического вкладыша, гидравлический пресс с верхней и нижней плитами и расположенный по оси устройства силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, полуформы выполнены состоящими из разъемных профильных боковых и дисковых зорцовых частей. боковые из которых .закреплены на верхней плите пресса, а торцовые свободно установлены на кольцевом основа нии, которое посредством толкателей связано со штоком силового цилиндра, и снабжены полукольцами для формования нижнего борта, изделия, причем полость для цилиндрического вкладыша расположена в торцовых частях полуформ и выполнена по диаметру равной цилиндрическому вкладышу, сердечника, а последний закреплен на ниж10 ней плите пресса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено байонетными замками, диаметрально противоположно смонтированными с возможностью перемещения на торцовых частях полуформ, и закрепленными на боковых частях полуформ и основания выступами для поочередного взаимодействия с байонетными замками.

z б !

А -4

4Ь8.

Составитель В. Батурова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор O. Ципле

Заказ !38 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патенг», r. Ужгород, ул. Гагарина, !О!