Устройство для стопорения резьбового элемента

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для стопорения резьбы, и может быть использовано преимущественно в соединениях, предназначенных для работы в условиях вибрации. Цель изобретения - обеспечение нормированного осевого усилия поджатия. Устройство состоит из полого резьбового элемента 1 с цилиндрической головкой 6 и радиальными отверстиями 7 под подпружиненные шарики 13 и с поперечными прорезями 3 на резьбовой части 8, зажимного элемента 2 в виде цилиндрического штифта с резьбовым хвостовиком 9 с резьбой, противоположно направленной резьбе 8 резьбового элемента 1, и с продольным пазом 10, наклонным к оси, в котором размещен шарик 5. Устройство снабжено дисковой рукояткой вращения 12 и подпружиненными шариками, размещенными в радиальных отверстиях 14 резьбового элемента 1. При воздействии на дисковую рукоятку 12 вращательный момент посредством шариков 18 передается на резьбовой элемент 1, который ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса. При достижении головкой 6 резьбового элемента 1 закрепляемой детали осевое усилие возрастает до величины заданного, определяемого усилия пружин. Дисковая рукоятка проворачивается. Зажимной элемент перемещается вдоль своей оси. Продольный паз 10 зажимного элемента 2 воздействует на шарик 5 и прижимает его к конической поверхности, образованной фасками 4 поперечной прорези 3. При этом обеспечивается надежное стопорение. Расстопоривание резьбы производится в обратном порядке. Такое выполнение расширяет функциональные возможности устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 16 В 39/284

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1Q ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ZG -

7Ф юг.7 (21) 4380061/25-27 (22) 11.01.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (72) Л. В. Ершов, Ю. Г. Нечепуренко и Н. Б. Зоров (53) 621.882.59 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 616443, кл. F 16 B 39/284, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ

РЕЗЪБОВОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для стопорения резьбы, и может быть использовано преимущественно в соединениях, предназначенных для работы в условиях вибрации. Цель изобретения — обеспечение нормированного осевого усилия поджатия. Устройство состоит из полого резьбового элемента 1 с цилиндрической головкой 6 и радиальными отверстиями 7 под подпружиненные шарики 13 и с поперечными прорезями 3 на резьбовой части 8, зажимного элемента 2 в виде цилиндрического штифта с резьбовым хвостовиком 9 с резьбой, противоположно направленной резьбе 8 резьбоÄÄSUÄÄ 1580062 А 1 вого элемента 1, и с продольным пазом

10, наклонным к оси, в котором размещен шарик 5. Устройство снабжено дисковой рукояткой вращения 12 и подпружиненными шариками, размещенными в радиальных отверстиях 14 резьбового элемента 1. При воздействии на дисковую рукоятку 12 врашательный момент посредством шариков 18 передается на резьбовой элемент 1, который ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса. При достижении головкой 6 резьбового элемента 1 закрепляемой детали осевое усилие возрастает до величины заданного, определяемого усилием пружин. Дисковая рукоятка проворачивается. Зажимной элемент перемешается вдоль своей оси. Продольный паз 10 зажимного элемента 2 воздействует на шарик 5 и прижимает его к конической поверхности, образованной фасками 4 поперечной прорези 3. При этом обеспечивается надежное стопорение. Расстопоривание резьбы производится в обратном порядке. Такое выполнение расширяет функциональные возможности устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1580062

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно в соединениях, предназначенных для работы в условиях вибрации и обеспечения стопорения резьбового соединения при заданном осевом усилии и требующих периодических разборок.

Цель изобретения — обеспечение нормированного осевого усилия поджатия.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит резьбовой 1 и зажимной 2 элементы, а также средство фиксации в виде поперечных прорезей 3 на одном из элементов, причем одна из прорезей выполнена с фаской 4, и шарика 5, расположенного между резьбовым 1 и зажимным 2 элементами с возможностью взаимодействия с боковыми стенками одной из прорезей. Резьбовой элемент 1 выполнен в виде полого винта с цилиндрической головкой 6 и радиальными отверстиями 7 в головке 6 и с прорезями 3, выполненными на резьбовой части 8 резьбового элемента 1, зажимной элемент 2 выполнен в виде цилиндрического штифта с резьбовым хвостовиком 9, с резьбой, противоположно направленной резьбе части 8 резьбового элемента 1, и с продольным пазом

10, наклоненным к оси на гладкой цилиндрической части !1 элемента 2, в котором размещен шарик 5. Устройство снабжено дисковой рукояткой 12 вращения и подпружиненными шариками 13, размещенными в радиальных отверстиях 14 резьбового элемента 1, и кольцом 15, установленным на рукоятку 12 вращения посредством крепежных элементов, рукоятка 12 вращения выполнена с центральным резьбовым отверстием 16 под резьбовой хвостовик 9 зажимного элемента 2 с кольцевой канавкой 17, в которой размещена головка

6 резьбового элемента, и с радиальными резьбовыми отверстиями 18 на наружной поверхности, соосными радиальным отверстиям

7 в головке 6 резьбового элемента 1 и снабжена упорными винтами 19, расположенными в радиальных резьбовых отверстиях 8 с возможностью взаимодействия с подпружиненными шариками 13, а резьбовой хвостовик 9 зажимного элемента 2 ввинчен в резьбовое отверстие 16 дисковой рукоятки 12, а гладкая часть 11 зажимного элемента 2 расположена в полости резьбового элемента 1. Обращенные к шарикам 5 торцы 20 упорных винтов 19 выполнены фигурными, а число поперечных прорезей 3 резьбового элемента 1 не менее трех.

Устройство для стопорения работает следующим образом.

В исходном положении резьбовой элемент 1 ввернут в резьбовое отверстие 21 корпуса 22 без усилия, зажимной элемент

2 ввинчен до упора в торец дисковой ру5

55 коятки 12, шарик 5 находится в прорези 3 и охвачен пазом 10 зажимного элемента

2. Подпружиненные шарики 13 под воздействием пружин прижаты к фигурным торцам 20 упорных винтов 19. Кольцо 15 с помощью винтов установлено на дисковой рукоятке 12 вращения.

При воздействии на дисковую рукоятку

12 вращательный момент посредством шариков 13 передается на резьбовой элемент

1, который, вращаясь, ввинчивается в резьбовое отверстие 21 корпуса 22. После достижения цилиндрической головкой 6 резьбового элемента 1 закрепляемой (прижимаемой) детали при дальнейшем вращении дис ковой рукоятки 12 вращения в резьбовой паре возрастает осевое усилие. При достижении заданного усилия, определяемого усилием пружин подпружиненного шарика 13, дисковая рукоятка 12 получает возможность проворачи ваться под действием приложенного крутящего. момента относительно остановленного силами трения резьбового элемента 1, При этом вращающееся резьбовое отверстие

18 дисковой рукоятки 12 воздействует на резьбовой хвостовик 9 зажимного элемента 2. Зажимной элемент 2 начинает перемещаться вдоль своей оси, так как шарик 5, находящийся в поперечной прорези 3 резьбового элемента 1, одновременно охвачен продольным пазом 10 зажимного элемента 2 и препятствует вращению зажимного элемента 2. При перемещении зажимного элемента 2 продольный паз 0 воздействует на шарик 5 и перемещает его в радиальном направлении, прижимая к конической поверхности, образованной фасками 4 поперечной прорези 3. Под действием этого усилия части резьбового элемента 1, образованные поперечными прорезями 3, расходятся в разные стороны, прижимаясь к резьбовому профилю отверстия 21 корпуса 22, чем достигается стопорение резьбы. Стопорение тем надежнее, чем дальше зажимной элемент 2 перемещается вдоль своей оси. На резьбовом хвостовике 9 и резьбовом отверстии 16 выполнена левая резьба, что обеспечивает перемещение ползуна в направлении развиваемого усилия прижатия при вращении дисковой рукоятки 12 в одном направлении.

Расстопорение резьбы происходит при принудительном вращении дисковой рукоятки 12 в противоположном направлении. При этом резьбовой элемент 1, будучи нагружен осевым усилием прижатия, остается неподвижным, а дисковая рукоятка 12 может вращаться относительно резьбового элемента

1. Вращающееся резьбовое отверстие 16 дисковой рукоятки 12 воздействует на резьбовой хвостовик 9 зажимного элемента 2. 3ажимной элемент 2, ввинчиваясь в резьбовое отверстие 16, перемещается вдоль своей оси.

При этом продольный паз 10 зажимного

1580062

Формула изобретения

Юыг.2

Соатавитель Е, Куксова

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор О. Ци иле

Заказ 1998 Тираж 557 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откргятиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород. ул. Гагарина, 101 элемента 2 перестает воздействовать на шарик 5 и последний перестает воздействовать на части 8 резьбового элемента 1, заключенные между поперечными прорезями

3, которые возвращаются в первоначальное положение, расстопоривая резьбу резьбового элемента 1. При дальнейшем вращении дисковой рукоятки 12 усилие прижатия становится меньше заданного и резьбовой элемент 1 начинает вращаться вместе с дисковой рукояткой 12.

Предлагаемое выполнение устройства для стопорения резьбы расширяет его функциональные возможности, так как появляется возможность путем обеспечения нормированного осевого усилия при стопорении резьбы применить устройство, например, для прижатия волноводных фланцев, крепления приборов с недостаточно прочными корпусами, в механизмах зажатия при обработке изделий из хрупких материлов и т. и., а также улучшает его эксплуатационные характеристики при работе в условиях вибрации, что достигается наличием пружинящих элементов, препятствующих самопроизвольному развинчиванию резьбового соединения. Устройство обеспечивает стопорение резьбы в недоступных для известных способов стопорения местах без применения специальных операций.

В предлагаемом устройстве возможно также изменение нормированного осевого усилия (в зависимости от требуемого) за счет замены упругих элементов (пружин) резьбового элемента на пружины с большим или меньшим усилием сжатия.

1. Устройство для стопорения резьбового элемента, содержа щее не посредстве и но резьбовой и зажимной элементы, а также средство фиксации в виде поперечных прорезей на одном из элементов, причем одна из прорезей выполнена с фаской шари5

40 ка, расположенного между резьбовым и зажимным элементами с возможностью взаимодействия с фасками прорези, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ноомированного осевого усилия поджатия, резьбовой элемент выполнен в виде полого винта с цилиндрической головкой, радиальными отверстиями в головке, зажимной элемент выполнен в виде цилиндрического штифта с резьбовым хвостовиком с резьбой, противоположно направленной резьбе винта, и с продольным пазом, наклоненным к оси, на гладкой цилиндрической части штифта, в котором размещен шарик, устройство снабжено дисковой рукояткой вращения и подпружиненными шариками, размещенными в радиальных отверстиях винта, и кольцом, установленным на рукоятку вращения посредством крепежных элементов, рукоятка вращения выполнена с центральным резьбовым отверстием под резьбовой хвостовик штифта с кольцевой канавкой, в которой размещена головка резьбового элемента и с радиальными резьбовыми отверстиями по наружной поверхности, соосными радиальным отверстиям в головке винта, и снабжена упорными винтами, расположенными в радиальных резьбовых отверстиях с возможностью взаимодействия с подпружиненными шариками, резьбовой хвостовик зажимного элемента ввинчен в резьбовое отверстие дисковой рукоятки, а его гладкая часть расположена в полости резьбового элемента.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения звуковой и осязательной индикации, обращенные к шарикам торцы упорных винтов выполнены фи гурн ы м и.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью многократного эффективного использования пружиня1ц11х свойств участков резьбового элемента, количество поперечных прорезей должно быть не менее трех.