Устройство для изготовления гофрированных фильтров

 

Изобретение относится к средствам производства гофрированных изделий из листового текстильного материала, например, для респираторов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности и качества. Устройство для изготовления гофрированных фильтров содержит станину, установленный на кронштейне пуансон, выполненный в виде телескопически связанных между собой поршней с цилиндрическими пазами для образования формующих поверхностей для гофр, рабочую площадку для размещения матрицы и привод для обеспечения взаимодействия матрицы и пуансона, содержащий основной шток, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Привод снабжен дополнительным штоком, установленным параллельно основному, зубчатыми рейками, закрепленными на штоках, и пневмоцилиндром, при этом штоки связаны между собой посредством зубчатого колеса, основной шток соединен с поршнем пневмоцилиндра, а кронштейн с пуансоном закреплены на дополнительном штоке. Последний установлен на станине с возможностью расцепления с зубчатым колесом для регулировки хода. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 D 06 J 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4330424/40-12 (22) 19 .11.87 (46) 07.08.90. Бюл. ¹ 29 (72) Ю.И.Сосенков и А.Ф.Кобылкин (53) 678;057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 377241, кл, В 29 С 1/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГОФРИРОВАННЫХ ФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к средствам производства гофрированных изделий иэ листового текстильного материала, например, для респираторов. Цель изобретения— расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности и качества. Устройство для изготовления гофрированных фильтров содержит станину, установленный на кронштейне пуансон, выполненный в виде телескопически свяИзобретение относится к средствам производства гофрированных иэделий из листового текстильного материала, например, для респираторов типа "Астра".

Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей и повышение производительности и качества.

На фиг.1 изображено "устройство для изготовления гофрированных фильтров из . листовых заготовок, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3— система педального управления с золотником; на фиг.4 — сформованный фильтр.

Устройство состоит иэ станины 1 (фиг.1).. к которой крепится пневмоцилиндр 2 с поршнем 3, закрепленным на конце основного штока 4, имеющего зубчатую рейку 5. Шток проходит через направляющее отверстие в. Ж „, 1583503 А1 занных между собой поршней с цилиндрическими пазами для образования формующих поверхностей для гофр, рабочую площадку для размещения матрицы и привод для обеспечения взаимодействия матрицы и пуансона. содержащий основной шток, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Привод снабжен дополнительным штоком, установленным параллельно основному, зубчатыми рейками, закрепленными на штоках, и пневмоцилиндром, при этом штоки связаны между собой посредством зубчатого колеса, основной шток соединен с поршнем пневмоцилиндра, а кронштейн с пуансоном закреплены на дополнительном штоке. Последний установлен на станине с возможностью расцепления с зубчатым колесом для регулировки хода. 4 ил, приливе станины и вверху имеет закрепленную на нем консольную опору 6, подвижно охватывающую полуокружностью дополнительный шток 7. На опоре установлена поворотная рабочая площадка 8 вокруг пальца 9, соосйо укрепленного в верхнем торце основного штока 4. На площадке 8 жестко закрепляются сменные матрицы 10, которые имеют два конечных положения в горизонтальной плоскости благодаря возможности указанного поворота площадки 8 за ручку 11 с последующим закреплением фиксатора 12, помещенным в ручке. При этом конец фиксатора может входить в одно из двух крайних отверстий кронштейна 13, прикрепленного к консольной опоре 6, Штоки 4 и 7 посредством их реек 5 объединены с зубчатым колесом 14, установ1583503, ленным на валу 15 в подшипниках станины. Дополнительный шток 7 установлен в направляющих отверстиях, образованных вкладышем 16 (фиг.2) и станиной 1 (фиг,1).

На верхнем конце этого штока закреплен кронштейн 17, несущий пуансон,18 в виде телескопических поршней с. цилиндрическими пазами для образования формующих поверхностей, а также зажимное кольцо 19.

На кронштейне имеется кнопочный контакт

20, которому соответствует упор 21 для включения сигнальной лампочки 22 (фиг.2).

Управление движением пуансона и матрицы обеспечено, например, посредством ножной педали 23 (фиг,3), рычаг которой, находится между двух регулируемых огра ничителей 24 и 25 и нагружен пружиной 26. Тяга 27 педали соединена с распределителем 28 подачи и стравливания воздуха из пневмоцилиндра 2 (фиг.1), который имеет поворотный от педали сердечник 29. В пневмосистеме предусматривается нали, чие кранов ее отключения, регулирования скорости перемещения пуансона и матрицы, а также редукционного клапана давления воздуха (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В первоначальном положении устройства пневмосистема отключена, пуансон и матрица отсутствуют, штоки 4 и 7 находятся в равновесном состоянии, площадка 8 отведена в сторону и зафиксирована, Работа устройства начинается с установки и закрепления необходимой матрицы

10, а также соответствующего ей пуансона

18. Затем подключают сжатый воздух к системе питания устройства. При этом он поступает через верхнее отверстие распределителя 28 (фиг.3), а далее — через верхний канал цилиндра 2 (фиг,1) в полость над поршнем 3 и заставляет предельно опуститься основной шток 4 с матрицей 10, а дополнительный шток 7 с пуансоном 18 предельно подняться. В данном случае воздух под порLUHeM через нижний канал цилиндра выйдет наружу в отверстие внизу распределителя, поскольку левое отверстие распределителя соединено с нижним каналом цилиндра, После предельного разведения матрицы и пуансона производят оценку расстояния а между окончанием пуансона и поверхностью консольной опоры 6 в смысле удобства исходного одевания заготовки изделия на пуансон. Если это расстояние мало, то его увеличивают путем подъема пуансона, если оно велико, его уменьшают путем опускания пуансона. Осуществление этого производится пересоединением рейки со штоком

7 по отношению к зубчатому колесу 14. Ука20

35 чит произойдет разведение матрицы 10 и пуансона 18. В нижнем положении матрицы

50

30 занное производят предварительно удалив вкладыw 16 (фиг.2) иэ паза станиI(ы 1 (фиг.1) с последующей установкой eru на месте.

После такой регулировки добиваются оптимальной скорости формования изделия путем некоторого перекрытия сечения потока воздуха в кране магистрали, а также оптимального усилия формования за счет использования редукционного клапана.

Непосредственная работа по формованию гофров изделия заключается в том, что заготовку иэделия одевают на пуансон 18 и закрепляют ее по окружности зажимным кольцом 19, Затем путем поворота за ручку

11 матрицу вводят под пуансон, центрируя фиксатором 12. Нажатием ногой на педаль

23 (фиг,3) обеспечивают подачу воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра 2 (фиг.1) и через посредство одновременного сбли>кения штоков 4 и 7 обеспечивают сопря-. жение матрицы 10 и пуансона 18 и гофрирование заготовки от центра к периферии при укладке в каждый гофр участков

b заготовки. Формирование последнего гофра сопровождается натяжением материала, при котором произойдет освобо>кдение кольца 19; Наблюдается также нажатие кнопочного контакта 20 упором 21 с последующим зажиганием лампочки 22 (фиг.2), Этот сигнал укажет на готовность изделия и необходимость снятия ноги с педали 23 (фиг.3), При этом обеспечивается перераспределение подачи воздуха в цилиндре 2 (фиг.1) так, что поршень 3 опускается, а знаее следует вывести в сторону за ручку 11 и снять готовое изделие.

Использование предлагаемого устройства позволяет создать единое оборудование для изготовления гофрированных изделий, например, компактных фильтров цилиндрической формы различных размеров и типов, применяемых для защиты органов дыхания (фиг.4).

Формула изобретения

Устройство для изготовления гофрирован н ых фил ьтро в, содержащее стан и ну, установленный на кронштейне пуансон, выполненный в виде телескопически связанных между собой поршней с цилинд- рическими пазами для образования формующих поверхностей для гофр, рабочую площадку для размещения матрицы и привод для обеспечения взаимодействия матрицы и пуансона, содержащий основной шток, установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, отл и ч а ю щ е е с я тем,что,сцельюрасширения эксплуатационных возможностей и по1583503 вышения производитель:-1ости и качества, привод снабжен дополнительным штоком, установленным параллельно основному, зубчатыми рейками, закрепленными на штоках и пневмоцилиндром, при этом штоки связаны между собой посредством зубчатого колеса, основной шток соединен с поршнем пневмоцилиндра, а кронштейн — c пуансоном на дополнительном штоке, при этом последний установлен в станине с воз5 можностью расцепления с зубчатым колесом для регулировки хода этого штока.

1583503

Составитель М,Сонина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С, Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2234 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС(.l

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб„4/5