Устройство для подачи рабочей среды

Авторы патента:

ДАГИЛАЙСКИЙ РОМАН ЛЬВОВИЧ

ПУЩИН ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ

ИСАЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ

КОВАЛЬ СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА

РЯБОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

ПРУСЕНКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

E21F5/08 - способы осланцевания; нанесение прочих защитных веществ

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения аспирации технологических емкостей и возможности транзитного перемещения рабочей среды. Для этого корпус (К) 1 с магистральным соплом соединен с транспортной магистралью и с технологическими емкостями через выходные отверстия 4. Имеется также переключающее приспособление с рычажным приводом (П) 5. К 1 выполнен с впускными отверстиями 6, а каждая емкость сообщена с К 1 через одно выходное и одно впускное отверстие. Переключающее приспособление выполнено в виде попарно расположенных клапанов, соединенных П 5. Каждая пара клапанов установлена с возможностью одновременного перекрытия выходного и впускного отверстий К 1, соединенных с одной из емкостей. При отсутствии необходимости подвода рабочей среды в емкость 3 с помощью П 5 клапанами 7 и 8 перекрывают выходные 4 и впускные 6 отверстия. Рабочая среда при этом транзитом перемещается вдоль К 1. Для подвода рабочей среды в емкость 3 клапанами 7 и 8 перекрывают полость К 1. Рабочая среда поступает через выходное отверстие 4, в емкость 3 загружаются твердые частицы, а очищенный воздух через впускное отверстие 6 возвращается в К 1 и транспортируется далее. Обеспечиваются возможность подачи рабочей среды последовательно в несколько емкостей 3, а также ее транзитное прохождение. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ое) S (И1 (51) 5 Е 21 /08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 426! 714/31-03 (22) 10.03.87 (46) О!.08.90. Бюл. М 29 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) Р.П. Дагилайский, В.В. Пущин, В.ф. Исаев, С,В. Коваль, А.В. РяЬов и Н.А. Прусенков (53) 622.807(088.8) (56) Способы и средства проветривания тупиковых выработок,в основных зарубежных угледобывающих странах: Обзорная информация. M., ЦНИЭИуголь,; 1986, выл. 5, с. 4,5, рис. 3.

Авторское свидетельство СССР

N 597855, кл. Е 21 F 5/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ

СРЕДЫ (57) Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - повышение эффективности работы, устройства за счет обеспечения аспирации технологических емкостей и возможности транзитного перемещения рабочей среды. Для этого корпус (K) 1 с магистральным соплом соединен с транспортной магистралью и с технологическими емкостями через выходные отверстия 4. Имеется также

2 переключающее приспособление с рычажным приводом (П) 5. К 1 выполнен с впускными отверстиями 6, а каждая емкость сооЬщена с К 1 через одно выходное и одно впускное отверстия.

Переключающее приспособление выполнено в виде попарно расположенных клапанов, соединенных П 5. Каждая пара клапанов установлена с возможностью одновременного перекрытия выходного и впускного отверстий К 1, сое-. диненных с одной иэ емкостей. При отсутствии необходимости подвода рабочей среды в емкость 3 с помощью П 5 клапанами 7. и 8 перекрывают выходные

4.и впускные 6 отверстия. Рабочая

Я среда при этом транзитом перемеща" ется ейопь К 1. йпя поПаойа рабочей Q) среды в емкость 3 клапанами 7 и 8 перекрывают полость К 1. Рабочая С, среда поступает через выходное отверстие 4, в емкость 3 загружаются твер- 2 .дые частицы, а очищенный воздух че" рез впускное отверстие 6 возвращает« ся в К 1 и транспортируется далее.

Обеспечиваются возможность подачи рабочей среды последовательно в не.сколько емкостей 3, а также ее транзитное прохождение. 2 ил °

«Дъ

1583634

ИэоЬретение относится к горной промышленности и может быть использовано в других отраслях промышленности при различных технологических процессах для подачи и распределения рабочей среды, преимущественно для загрузки различных технологических емкостей.

Цель изобретения - повышение эф- 1О фективности раЬоты устройства эа счет обеспечения аспирации технологических емкостей и возможности транзитного перемещения рабочей среды.

На Фиг. 1 изображена схема устрой- 15 ства для подачи рабочей среды при положении клапанов, оЬеспечивающем транзитное ее движение через магистральное сопло и транспортную магистраль; на фиг. 2 - схема устройства для 0 подачи рабочей среды при положении клапанов, обеспечивающем подачу и аспирацию среды в одну из загружаемых технологической емкостей, Устрбйство для подачи рабочей среды состоит иэ корпуса 1 с магистральным соплом 2, соединенного с транспортной магистралью (не показана) и с несколькими технологическими емкостями 3 через выходные отверстия 4, и размещенного в корпусе 1 переключающего приспособления с рычажным приводом 5. В корпусе 1 выполнены впускные отверстия 6, Каждая технологическая емкость 3 соединена с кор- 35 пусом 1 через одно выходное 4 и одно впускное 6 отверстия. Переключающее приспособление выполнено в виде, попарно расположенных клапанов 7 и 8, соединенных между собой рычажным при- 40 водом 5. Каждая пара клапанов 7 и 8 установлена с возможностью одновременного перекрытия соответственно выходного 4 и впускного 6 отверстий корпуса 1, соединенных с технологи- 45 ческой емкостью 3 °

Устройство работает следующим образом, Поступающая по транспортной магистрали раЬочая среда (например,, аэро" 10 эоль иэ взвешенных в воздухе твердых частиц) поступает через магистральное сопло ? в корпус 1, соединенный с несколькими по ходу движения рабочей среды технологическими емкостями через выходные 4 и впускные 6 отверстия.

При отсутствии необходимости подачи и загрузки (например, осаждения твердых частиц аэрозоля} рабочей среды в технологическую емкость 3 с помощью рычажного привода 5 клапанами 7 и 8 перекрывают выходные 4 и впускные 6 отверстия и раЬочая среда транзитом перемещается вдоль корпуса 1 (фиг,1).

В случае неоЬходимости подачи и загрузки рабочей средой технологической емкости j рычажным приводом 5 клапаны

7 и 8 перекрывают полость корпуса 1 и рабочая среда поступает через выходное отверстие 4 (фиг. 2), в технологическую емкость 3 загружаются твердые частицы, а очищенный воздух через впускное отверстие 6 снова поступает в корпус 1 и транспортируется далее по аспирационной сети. Устройство оЬеспечивает возможность подачи рабочей среды последовательно в несколько технологических емкостей 3, а также транзитное прохождение рабочей среды, Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для подачи раоочей среды, включающее корпус, имеющий магистральное сопло, соединенный с транспортной магистралью и с технологическими емкостями через выходные отвер стия и переключающее приспособление, размещенное в корпусе, соединенное с рычажным приводом, о т л и ч а ювЂ” ,щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет обеспечения аспирации технологических емкостей и возможности транзитного перемещения раЬочей среды, корпус выполнен с впускными отверстиями, каждая емкость соединена с корпусом через одно выходное и одно впускное отверстие, а переключающее приспособление выполнено в виде попарно расположенных клапанов, соединенных между собой рычажным приводом, причем каждая пара клапанов установлена с возможностью одновременного перекрытия выходного и впускного отверстий корпуса, соединенных с одной иэ технологических емкостей.

1583634

Составитель А. Губайловский

Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар

Редактор О. Ирковецкая

Заказ 2240 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У кгород, ул. Гагарина, 101

Способ предотвращения самовозгорания угля // 779585

Устройство для подачи рабочей жидкости // 597855

Способ связывания минеральной пыли в выработках // 403864

Устройство для пылеподавления // 395599

Способ защиты штабелей угля от самовозгорания // 280406

Патент 271467 // 271467

Способ обработки угольной пь1ли? // 189617

Способ создания в угольной шахте искусственной атмосферы // 2189448

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке угольных месторождений подземным способом

Осланцевание // 2523317

Изобретение относится к способу осланцевания поверхностей угольной шахты. Техническим результатом является сокращение образования угольно-воздушной смеси и подавление распространения пламени в угольной шахте при угрозе взрыва под воздействием, в частности сейсмических волн, за счет диспергирования каменной пыли. Предложен способ осланцевания поверхностей угольной шахты, включающий нанесение частиц каменной пыли, обработанной катионным и/или цвиттерионным поверхностно-активным веществом (ПАВ), на поверхности в угольной шахте. При этом композиция может включать смесь катионного и цвиттерионного ПАВ, в которой цвиттерионное ПАВ составляет, по меньшей мере, 60%, или более предпочтительно, по меньшей мере, 65% смеси. Кроме того, предложены жидкая композиция для обработки частиц каменной пыли и средство осланцевания угольной шахты, а также устройство для осуществления указанного способа. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ предотвращения возникновения эндогенных пожаров // 2573493

Изобретение относится к способам предотвращения воспламенения и взрыва метановоздушных смесей и может быть использовано при разработке угольных месторождений подземным способом. Техническим результатом является нейтрализация очага возгорания в момент его возникновения и блокирование распространения уже возникшего пожара. Предложен способ предотвращения возникновения эндогенных пожаров включающий обработку поверхности угля. При этом поверхность угля предварительно обрабатывают клейкой жидкостью, а затем под давлением распыляют микрокапсулы из нетермостойкого и нерастворимого в воде материала диаметром от 20 до 5000 мкм, содержащие ингибитор в количестве от 50-95% и легко раскрывающиеся при температуре выше 45 градусов.

Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке // 2637221

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предотвращения самовозгорания угля в складах и при транспортировке в вагонах. Антипирогеный реагент содержит смесь трихлорэтилфосфата - 20,0-30,0 мас.% и остальное до 100 мас. % пылеподавителя калийных солей в виде смеси моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10% с моноэтиловыми эфирами три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0% в воде не более 5,0%. Обеспечивается понижение пожароопасности, увеличение кратности использования, возможность применения состава в зимний период за счет низкой температуры замерзания. 1 табл., 3 пр.