Способ складирования рядового угля и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к складскому хозяйству, в частности к предприятиям народного хозяйства с массовым хранением рядовых углей, склонных к самовозгоранию при длительном хранении и позволяет повысить надежность, сохранность и расширить функциональные возможности. Способ складирования рядового угля заключается в том, что рядовой уголь при подаче на склад разделяют с помощью разделительного механизма в виде грохота 17 на крупную и мелкую фракции. Крупную фракцию направляют в расходный штабель, а мелкой - формируют наружную часть резервного штабеля. После чего внутреннюю часть резервного штабеля формируют рядовым углем без разделения на фракции. Устройство для осуществления указанного способа содержит установленные на галерее загрузочный конвейер, под которым расположен бункер 7 с механизмом разделения и шибером и дополнительным отгрузочным механизмом 8, установленные под бункером 4 дополнительную течку 12 крупного класса и привод 18, обеспечивающий поворот механизма разделения в вертикальной плоскости. Из узла пересыпки уголь по соответствующему конвейеру направляется согласно способу в соответствующую часть резервного штабеля или в расходный штабель в зависимости от класса. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УЬЛИН (19) (111 (51)5 В 65 G 65 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4245122/24-11 (22) 13.05.87 (46) 23.08.90. Б1ол. № 31 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (72) П. И. Петренко, Р. С. Шарафутдиною, Г. М. Карагодин, Ю. И. Кузьмин и А. Н. Панфилов (53) 621.869 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3317969, кл. В 65 G 65/28, 1984.

2 (54) СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ РЯДОВОГО УГЛЯ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к складскому хозяйству, в частности к предприятиям народного хозяйства с массовым хранением рядовых углей, склонных к самовозгоранию при длительном хранении и позволяет повысить надежность, сохранность и расширить функциональные возможности. Способ складирования рядового угля заключается в том, что рядовой уголь при по1586979

10 да.е на склад разделяют с помощью разделительного механизма в виде грохота 17 на крупную и мелкую фракции. Крупную фракцию направляют в расходный штабель, а мелкой формируют наружную часть резервного штабеля. После чего внутреннюю часть резервного штабеля формируют рядовым углем без разделения на фракции.

Усгройство для осушествления указанного способа содержит установленные на галерсе загрузочный конвейер, под которым расположен бункер " с механиз.лом разделения и

4 шибером и дополнительным отгрузочным механизмом 8, установленные под бункером 4 дополнительную течку 12 крупного класса и привод 18, обеспечивающий поворот механизма разделения в вертикальной плоскости. Из узла пересыпки уголь по соответствующему конвейеру направляется соглсно способу в соответствующую часть резервного штабеля или в расходный штабель в зависимости от класса. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относит,я к складскому хозяйству, в частности к предприятиям народного хозяйства с массовым хза"ением рядовых углей, склонных к сомовозгоранию при длительном хранении.

Цель изобретения — — повыц1ение надежности, сохранности и расширение функциональных возможностеH при длительном 25 хранении рядовых углей.

На фиг. 1 изображено устройство для складирования рядового угля, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А — А на фиг. 1; la фиг 3 —разрез L- — -Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В- — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г но фиг. 1.

Устройство для складирования рядового угля содержит загрузочную галерею с конвейером 1 для подачи угля на склад, конвейером 2 для пода-(и угля в ра =ходный штабель 3, конвейером 4 для подачи угля в резервный штабель 5, узел 6 пересыпки, включающий в себя бункер 7 с механизмом для разделения угля, под которым установлен дополнительный отгрузочпый механизм Я и шибер 9 для наврав- 40 ленин потока угля по течке 10 или 11, дополнительную тс ку . 2 для крупной фракции, расположенные на конвейере 2 сбрасыватели 13; телескопическими трубами 14 для ссыпания угля в расходный штабель 3, роторную погрузочную машину 15 для формирования резервного штабеля 5 и бульдозеры 16 для формирования расходного п1табеля и послойного уплотнения наружной IHcTH резервного штабеля.

Механизм для раздел<. .ния угля выполнен в виде грохота 17, уста новленного в буH50 кере 7 с во"-.Mîÿll Iñòüþ поворота в в ртикальной плоскости IIocpe,:,ством оси, связанной тягами с приводом 18. В рабочем положении грохот 17 опирается на упор 19, жестко закрепленный в бункере 7.

Способ складирования рядового угля осуществляется следующим образом.

Подлежащий складированию рядовой уголь по конвейеру 1 поступает в узел 6 пересыпки„, ссыпаясь с конвейера 1 в бункер

7 уголь попадает на грохот 17, где происходит разделение его на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция с разгрузочного конца механизма 8 по дополнительной течке 12 поступает на конвейер 2, ссыпаясь с которого посредством плужковых сбрасывателей 13 в телескопические трубы 14 попадает в расходный штабель 3, который формируется бульдозером !6. Мелкий класс проходит lro механизму 8 и по течке 10 поступает на конвейер 4 и далее на р торную погрузочную машину 15, с помощью которой осуществляется формирование резервного штабеля 5 (позиция i, фиг. 5) .

Наращивание штабеля 5 без уплотнения продолжается до высоты 1,Π— 1,5 м, после чего его поверхность, включая и боковую, уплотняют бульдозером 16 до достижения проектных размеров. После чего грохот 1? выводится из рабочего положения, и рядовым углем формируется внутренняя часть резервного штабеля 5 (позиция !1, фиг. 5), при этом уголь на роторную погрузочную машину поступает по следующей схеме: конвейер 1 — бункер 7 — течка !О— конвейер 4. После за полнения внутренней части резервного штабеля 5 рядовым углем грохот 17 переводится в рабочее положение и мелкой фракцией формируется траншея (позиция II нг фиг. 5), образованная откосами наружной и внутренней частей слоя с последующим уплотнением мелкой фракции по периметру штабеля 5 бульдозером 16, затем выполняют формирование очередного слоя и т. д.

Формирование верхнеи наружной части резервного штабеля 5 производится мелкой фракцией с уплотнением бульдозером 16.

Предлагаемый способ предотвращает самовозгорание угля при его длительном хранении, сводит к минимуму эффект естественной сегрегации за счет уменьшения высоты падения угля на слой штабеля при этом исключается проникновение кислорода внутрь угольного массива.

1586979

Формула изобретения

1. Способ складирования рядового угля, заключающийся в том, что уголь разделяют на крупную и мелкую фракции, отсыпают мелкой фракцией наружную часть штабеля и загружают центральную часть, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, сохранности и расширения функциональных возможностей, указанную центральную часть загружают рядовым углем, чередуя указанные операции.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что крупную фракцию отгружают в расходный штабель.

3. Устройство для складирования рядового угля, содержа шее эстакаду, несущую загрузочный механизм, и установленный под ним бункер с расположенным в его выгрузочном отверстии механизмом для разделения угля на фракции, отличающееся тем,, что, с целью повышения надежности, сохранности и расширения функциональных возможностей, оно снабжено расположенным на эстакаде под выходным отверстием бункера отгрузочным механизмом для направления материала в резервный штабель и желобом, один конец которого расположен в отверстии, которое выполнено в стенке бункера, а другой установлен над дополнительным отгрузочным механизмом, который установлен на эстакаде, причем указанный механизм для разделения установлен шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости между указанными отверстиями бункера. тР-7 ттттт7ттртттттттT тт

1586979

l-r

Hg/77 ЖУЮ ть

Составитель И. Щербаков

Редактор Н. Гунько Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Тираж 669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау инская наб., д. 4, 5

Производственно-издательскии комбинат «Патент», г.. ж ор д, р. . У г î., i.д. Гага ина. 01