Способ регулирования процесса обжига клинкера

 

Изобретение относится к способам регулирования процесса обжига клинкера во вращающихся печах и может быть использовано в цементной промышленности. Цель - повысить качество регулирования. Для этого измеряют температуру отходящих газов и температуру корпуса печи на границе зоны критической вязкости, при достижении максимального значения которой отключают питание, а включение его осуществляют при достижении температуры отходящих газов максимального значения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1)5 С 04 В 7/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР! (21) 4460831/23-33 (22) 18. 07 . 88 (46) 23.08.90. Бюл. Р 31 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьппленности (72) М.A.Âåðäèÿí, Е.Н.Головин, В.В.Бачурин, Д.Ф.Федосеев, А.Я .Литвин, Л.И.Пономарев и П.П.Пархоменко (53) 66.041.9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1482122, кл.g 04 В 7/44, 25.01.88.

Авторское свидетельство СССР

Р 1475111, кл. С 04 В 7/44, 1987.

Изобретение относится к способам регулирования процесса обжига клинкера во вращающихся печах мокрого способа производства и может быть использовано в цементной промьппленности.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

Зона критической вязкости материала — это участок во внутрипечном пространстве, где шлам, постепенно теряя влагу под воздействием тепла отходящих газов, структурируется, т.е. практически теряет свою текучесть, а затем окомковывается, образуя гранулы. Здесь наблюдается наибольшее скопление материала ввиду незначительной скорости его продольноro.перемещения (0,5-1,2 м/мин).

На границе этой зоны устанавливают пирометр известной конструкции, опре„„SU„„1587024 А 1

2 (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ОБЖИГА КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к способам регулирования процесса обжига клинкера во вращающихся печах и может быть использовано в цементной промышленности. Цель — повысить качество регулирования, Для этого измеряют температуру отходящих газов и температуру корпуса печи на границе зоны критической вязкости, при достижении максимального значения которой отключают питание, а включение его осуществляют при достижении температуры отходящих газов максимального значения.

1 деляющий тепловое излучение корпуса печи на этом участке. Тепловое излучение корпуса печи в зоне критической вязкости имеет минимальное значение вследствие большого слоя материала, который в данном случае выполняет функции теплоизолятора меж-. ду газовым потоком с высокой температурой и корпусом печи. Поэтому за пределами участка, ограничивающего зону критической вязкости, температура корпуса выше.

При циклической подаче шлама единичный расход его Q превышает едиЦ ничный расход шлама при непрерывной подаче QH, т.е. Q ц ) Q„, Поэтому при .

3 подаче шлама в печь с расходом Я зона критической вязкости смещается в сторону горячего конца, а температура корпуса на границе этого участка возрастает. Если при этом не перес з )587024 dj крыв ают подачу шлама, то граница смещается еще дальше к горячему концу, при этом температура корпуса печи опять. понижается. При этом проис5 ходит ослабление печи, т.е. тепловой мощности печи в этом случае недостаточно для декарбонизации сырья и спекания клинкера. Это приводит к выпуску брака, а также увеличивает

;удельный расход топлива на обжиг, ! Поэтому при достижении максимальной температуры корпуса печи на границе зоны критической вязкости необходимо, перекрыть подачу шлама, 15

При отключении подачи шлама местоположение зоны критической вязкости начинает сдвигаться в сторону холодного конца печи. Тепловое излучение корпуса печи в точке установки пирометра стабилизируется и принимает

Iпрежнее значение. Температура отходящих газов при этом начинает возрастать. Исходя из технологических особенностей îтдельного печного агре- 25 гата, характера его теплообменных устройств, а также системы пылеулавливания, существует максимально допустимая температура отходящих газов, которая еще обеспечивает стабильный технологический процесс, Превышение этой температуры ведет к нарушению режима работы оборудования или к его поломке. Поэтому .при достижении максимальной температуры отходящих . 35 газов необходимо начать подачу шлама в печь, что ведет к ее снижению, Подача шлама ранее достижения максимальной температуры нецелесообразна, так как при этом не достигается максимальная амплитуда циклического процесса, Чем выше амплитуда циклического процесса, тем интенсивнее идут процессы тепло и массообмена, Таким образом в способе обеспечивается мак симально возможная амплитуда циклического процесса, что обеспечивает высокую интенсификацию тепло- и массо обменных процессов во вращающейся печи, 5О

Информация о зоне критической вязкости позволяет своевременно контролировать местоположение этой зоны и равномерную величину слоя материала в ней. Это позволяет повысить точность смещения реакционных зон в печ- 55 ном барабане, которое может привести к недожогу или несвоевременному образованию низкоосновных алюминатов, которые снижают качество клинкера.

Интенсификация тепло- и массообменных процессов в подготовительных зонах при большой амплитуде циклической. подачи шлама обеспечивает высокую степень термохимической подготовки материала, что приводит к повышению качества клинкера и снижению удельного расхода тепла на обжиг.

Способ регулирования процесса обжига клинкера осуществляют следующим образом, На работающей в циклическом режиме вращающейся печи с помощью пирометрического обследования корпуса на колодном конце определяют зону критической вязкости и ее границу. На этом участке устанавливают пирометр известной конструкции и соединяют его с показывающим прибором, например милливольтметром, имеющим градуировочный график. А пыльной камере вращающейся печи устанавливают неинерционную термопару, например хромель — копелевую, При подаче шлама в печь с расходом С происходит постепенное пере-.Ц мещение зоны повышенного скопления материала (критической вязкости) к горячему концу печи. При этом пирометр в зоне критической вязкости регистрирует повышение температуры.

При достижении максимального значения температуры; т.е. когда прекращается рост и начинается.ее спад, отключают подачу шлама. При этом зона критической вязкости начинает перемещаться в обратную сторону к холодному концу. Температура корпуса на участке зоны критической вязкости стабилизируется, а температура отходящих газов возрастает.

При достижении температуры отходящих газов максимального значения открывают шламовую задвижку и шлам начинает поступать в печь. При этом температура отходящих газов начинает снижаться, Затем цикл повторяется.

Способ позволяет повысить производительность печи, снизить расход топлива и пылеунос.

Фо рмула изобретения

Способ регулированияпроцесса обжига клинкера, включающийвключение иотключение питания при циклической подаче шламового потока и определение границ зоны критической вязкости, 5 1587024 6 отличающийся тем,что, при достижении максимального значес целью повышения качества регулиро- ния которой отключают питание, а вклю- вания, измеряют температуру отходя- чение его осуществляют при достижении щих газов и температуру корпуса печи температуры отходящих газов максина границе зоны критической вязкости, мального значения.

Составитель И.Плотникова

Редактор И,Дербак . Техред Л,Олийнык Корректор М Шароши

Заказ 2396 Тираж 570 .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãaðoä, ул. Гагарина,101

Способ регулирования процесса обжига клинкера Способ регулирования процесса обжига клинкера Способ регулирования процесса обжига клинкера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Изобретение относится к способам регулирования технологическими процессами во вращающихся печах и позволяет повысить качество регулирования

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера по сухому способу

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к процессам обжига цементного клинкера по сухому способу

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к способу обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Изобретение относится к производству строительных материалов во вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой смеси при двухпоточном питании ею, может быть использовано в строительной промышленности и позволяет повысить качество управления

Изобретение относится к производству строительных материалов, где используются вращающиеся печи, оборудованные колосниковыми холодильниками

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Изобретение относится к производству цемента и может быть использовано при обжиге цементного клинкера во вращающихся печах мокрого или сухого способа производства

Изобретение относится к способам автоматического контроля характеристик технологического процесса при обжиге карбонатных смесей во вращающихся печах

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера
Наверх