Способ изготовления листовой заготовки под вытяжку

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок для получения полых изделий. Цель изобретения - экономия штампуемого материала за счет постепенного приближения наружного контура заготовки к окружности. Из листового материала получают квадратную заготовку. Затем ее помещают в штамп и на угловых участках формируют гофры. Производят осадку гофр в другом штампе, контур полости матрицы которого соответствует профилю контура заготовки под вытяжку. Способ позволяет автоматизировать процесс и снизить себестоимость изготовления полых изделий. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1588463 A 1 (51) 5 В 21 Э 22/28, 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4440585/31-27

1 (22) 21.04.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Тульский политехнический институт (72) В. А. Коротков (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1018754, кл. В 21 D 22/28, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОА ЗАГОТОВКИ ПОД ВЫТЯЖКУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок для получения полых изИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению листовых заготовок, используемых для вытяжки полых изделий.

На фиг. 1 показана отрезка (вырубка) квадратной заготовки из полосы или ленты; на фиг. 2 — формообразование гофр на угловых участках с одновременным изменением формы контура заготовки; на фиг. 3 — осадка заготовки в штампе до полного сглаживания гофр; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 2.

Способ осуществляют следующим образом.

Сначала получают отрезкой или вырубкой с безотходным раскроем материала квадратную заготовку, затем производят формообразование гофр на угловых участках заготовки в нг равлении, паралельном противолежащей диагонали. В процессе формообразования гофров изменяется форма контура заготовки, а далее заготовку укладывают в штамп для осадки, контур полости матрицы которого соответствует профилю контура заготовки для вытяжки и производят ее осадку до момента полного или частичного сглаживания гофр. В процессе сглаживания гофр краевые участки за2 делий. Цель изобретения — экономия штампуемого материала за счет постепенного приближения наружного контура заготовки к окружности. Из листового материала получают квадратную заготовку. Затем ее помещают в штамп и на угловых участках формируют гофры. Производят осадку гофр в другом штампе, контур полости матрицы которого соответствует профилю контура заготовки под вытяжку. Способ позволяет автоматизировать процесс и снизить себестоимость изготовления полых изделий. 4 ил. готовки, радиально перемещаясь, заполняют полость матрицы в соответствии с профилем ее полости.

Пример. Получение заготовки для вытяжки цилиндрического стакана диаметром

75 мм, толщиной стенки 1,5 мм и высотой

60 мм из алюминия АДОМ.

По равенству объема заготовки и изделия находим размер стороны квадрата

a=136 мм. Длина диагонали квадратной заготовки в=192 мм. Квадратную заготовку получаем в отрезном штампе. Процесс получения безотходный.

Далее проведем гофрообразование заготовки по угловым участкам. Поперечное сечение гофр примем в виде равнобедренного треугольника с радиусами закругления у вершин и впадин, равным толщине материала, т. е. 1,5 мм, и шагом гофр

t=3S0, где So — толщина материала.

Выбор такого соотношения связан с тем, что при осадке гофрированной заготовки боковые стороны гофр, равные шагу гофр, могут потерять устойчивость с образованием складок при t)3So.

Определим число гофр, получаемых при формообразовг нии заготовки по формуле

1588463 и= /Т 1 /2(=6.

Формула изобретения р 025F

Составитель И. Ковригина

Редактор И. Сегляник Техред A. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 250! Тираж 639 Подписное

I3l-Il IHI1It Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Ilропзподствснно-издательский комбин1т «Пагент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Рассчитаем размер диагоналей в направлении гофрированных углов восьмигранной

Заготовки

k= b — 2tn= 144 м м.

Перед осадкой положим заготовку в полость матрицы, форма которой определяется размером стороны квадрата а=136 мм, размером диагонали%==144 мм и радиусами

Закругления угловых участков по дуге окружности.

Усилие осадки определим по формуле для калибровки

P=1)F, где F — площадь угловых участков квадратной заготовки, равная F=1(0,5 а) ==

=2.58 =9248 мм ;

P — удельное давление калибровки, равное 15 МПа.

Р=139 кН.

Расчетное усилие объемной осадки при

Такой же площади равно 3700 кН. Однако

Площадь осаживаемой заготовки должна равняться площади всей квадратной заготовки, что увеличивает усилие осадки дс1

7400 kH.

Как видно из расчетов, использование предлагаемого способа получения заготовки для вытяжки позволяет по .сравнению с известным способом повысить коэффициент использования материала, приблизив его к

100о; и, более, чем в 20 раз снизить усилие осадки гофрированной заготовки по сравнению с объемной осадкой сплошного

10 д„,к

Способ изготовления листовой заготовки под вытяжку, включающий вырубку квадратной заготовки и формирование гофров на ее периферийной части, отличающийся тем, что, с целью экономии материала за счет постепенного приближения наружного контура заготовки к окружности, гофры формируют на угловых участках квадратной заготовки в направлении, параллельном противолежащей диагонали, после чего производят осадку гофр с ограничением наружного контура.

Способ изготовления листовой заготовки под вытяжку Способ изготовления листовой заготовки под вытяжку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке конических деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полък деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей, имеющих цилиндрическую и коническую части

Изобретение относится к обработке MeTajuioB давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей с удлиненной осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых тонкостенных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из листовой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листовой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых изделий из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при гидромеханической вытяжке полых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для глубокой вытяжки полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке прямоугольных в плане деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов
Наверх