Устройство для удаления кольцевого грата

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для удаления кольцевого грата и может быть использовано в различных отраслях техники, где применяется стыковая сварка труб малых диаметров и проволоки в бесконечные неповоротные плети. Цель изобретения - повышение производительности труда и качества обработки сварного шва при удалении грата с поверхности деталей, сваренных в нежесткие бесконечные неповоротные плети. Устройство для удаления кольцевого грата содержит шлифовальный круг (ШК) 1 с приводом вращения, расположенный на рычаге 3. Последний шарниром соединен со станиной 5. На рычаге 3 соосно ШК 1 шарнирно установлен кривошип 6, связанный с держателем 8. Шатун 7 связывает кривошип со станиной 5. Деталь 12, с которой должен быть удален грат, помещается в губки, образованные элементами 9 и 10, под ШК 1. Включается привод вращения ШК 1 и срезается сопряженный с ШК 1 участок грата. Затем приводится в действие цилиндр 15. Шток его взаимодействует через зубчатую пару 16,17 с рычагом 3, поворачивая последний на угол α. Во время этого движения кривошип 6 с губками под действием шатуна 7 поворачивается на угол α относительно оси вращения ШК 1. При 180 ≤ α *98 360° дЕТАль 12 пОСлЕдОВАТЕльНО ВХОдиТ B KOHTAKT C ШК ВСЕМи ТОчКАМи гРАТА, СОВЕРшАя пОВОРОТ HE MEHEE 360° ОТНОСиТЕльНО РЕжущЕй пОВЕРХНОСТи ШК 1. АВТОМАТизАциЕй пРОцЕССА удАлЕНия гРАТА и иСКлючЕНиЕМ ВРЕМЕНи HA пЕРЕНАлАдКу уСТРОйСТВА пРи изМЕНЕНии диАМЕТРА ОбРАбАТыВАЕМОгО издЕлия ОбЕСпЕчиВАЕТСя пОВышЕНиЕ пРОизВОдиТЕльНОСТи ТРудА. УСТРОйСТВО пРи РАбОТЕ HE бАзиРуЕТСя СВОЕй МАССОй HA НЕжЕСТКОМ издЕлии, чТО иСКлючАЕТ пОВРЕждЕНиЕ издЕлия B ОКОлОшОВНОй зОНЕ. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (g))5 В 23 К 11/04

1Р(Ъ с P

М - L t. L l 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4395104/31-27 (22) 21.03.88 (46) 07.09.90. Бюл. Р 33 (7 1) Институт электросварки

Ф им. Е.О. Патона и Всесоюзный научноисследовательский и конструкторскотехнологический институт трубной промышленности (72) В.П. Пресич, Б.И. Кононец, А.П. Бутник, P.М. Шираковский, В.А. Попович, В.Ф. Рычко, M.M. Евтушенко, Г.И. Хаустов, В.И. Королев и IO.Г. Крупман (53} 62 1.79 1.76.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 557891, кл. В 23 К 11/04, 1975.

Blech Rohre Profile. Австрия, 32, 1985, 9, с. 529, рис..1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ГРАТА (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для удаления кольцевого грата, и может быть использовано в различных отраслях техники, где применяется стыковая сварка труб малых диаметров и проволоки в бесконечные неповоротные плети. Цель изобретения — повышение производительности труда и качества обработки сварно" го шва при удалении грата с поверхности деталей, сваренных в нежесткие бесконечные неповоротные плети.,Устройство для удаления кольцевого грата содержит шлифовальный круг (ШК) 1, Е с приводом вращения, расположенный яа

1590272

ычаге 3 ° Последний шарниром соединен о станиной 5. На рычаге 3 соосно ШК шарнирно установлен кривошип 6, свяанный с держателем 8. Шатун 7 свяэыает кривошип со станиной 5. Деталь

12, с которой должен быть удален грат, Помещается в губки, образованные эле ментами 9 и t0, под ШК 1. Включается привод вращения ШК 1 и срезается сойряженный с ШК 1 участок. грата. Затем риводится в действие цилиндр 15. ток его взаимодействует через зубчаую пару 16, 17 с рычагом 3, поворачиая последний на угол 0(, . Во время f5 того движения кривошип 6 с губками од действием шатуна 7 поворачиваетИзобретение относится к сварке и ожет быть использовано в различных траслях техники, где применяется .стыовая сварка труб малых диаметров и 5 роволоки в бесконечные неповоротные ети. Основной областью применения вляются линии непрерывного гальваческого покрытия труб и волочильное роизводство проволоки. ЗО

Цель изобретения — повышение проэводительности труда и качества обаботки сварного шва при удалении граа с поверхности деталей сваренных в нежесткие бесконечные неповоротные цлети.

На фиг. 1 показано: устройство, вид боку; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез по оси шлифовального круга.

Шлифовальный круг 1 с приводом 2 40 вращения помещен на рычаге 3. Последйий шарниром 4 соединен со станиной

5. На рычаге 3 соосно кругу 1 шарнирно помещен кривошип 6, связанный со станиной 5 шатуном 7. На кривошипе 6 установлен держатель 8, содержащий упор 9 и подпружиненный к нему рычаг

10. Упор 9 и рычаг 10 образуют губки

11, в которые помещается обрабатываемая деталь 12. Положение держателя 8 относительно круга 1 обеспечивает параллельность продольной оси детали 12 плоскости резания и возможность касания исходной поверхности детали к режущей кромке круга 1. Зажатие детали 12 в губках 11 позволяет ей про55 ворачиваться относительно последних.

Держатель 8 вместе с рычагом 3 может качаться вокруг оси шарнира 4,на угол ся на угол М относительно оси вращения ШК 1. При 180(М <360 деталь 12 j последовательно входит в контакт с

ШК всеми точками грата,. совершая поворот не менее 360 относительно режущей поверхности ШК 1. Автоматизацией процесса удаления грата и исключением времени на переналадку устройства при изменении диаметра .обрабатываемого изделия обеспечивается повышение производительности труда.

Устройство при работе не базируется своей массой на нежестком иэделии, что исключает повреждение иэделия в околошовной зоне. 2 ил.

,в плоскости, перпендикулярной оси вращения круга 1. Возможность этого перемещения ограничена упорами 13 и

14. На станине 5 с помощью шарнирного соединения установлен привод качательного движения кривошипа, состоящий из цилиндра 15 и зубчатой пары 16 и 17. Сектор 16 этой пары связан со штоком цилиндра 15, а шестерня 17 жестко установлена на рычаге 3 по оси шарнира 4..

Устройство работает следующим образом.

Деталь 12, с которой должен быть удален грат, помещается в губки 11 под шлифовальный круг 1. При этом грат упирается в режущую поверхность круга 1 с усилием, которое создает подпружиненный рычаг 10 включается привод 2 вращения шлифовального круга, 1 и срезается сопряженный с кругом участок грата. Рычаг 10 перемещается к упору 9, который останавливает деталь 12 в положении касания ее исходной поверхности к режущей поверхности шлифовального круга 1..Приводится в действие цилиндр 15. Шток цилиндра, взаимодействуя через зубчатую пару 16 и 17 с рычагом 3, доворачивает его на угол о до упора 14. Во время этого движения кривошип 6, несущий губки 11, под действием шатуна 7 поворачивается на угол р(.относительно оси вращения шлифовального круга 1. Деталь 12, являясь частью неповоротной бесконечной сварной плети, перемещается беэ вращения вокруг своей продольной оси с проскальзыванием в губках. 11. При

159027

180 + оС (360, 360 2ф(720 деталь 12 совершает относительно режущей поверхности круга 1 поворот не менее

360 . При повороте рычага 3 от упора

13 до упора 14 деталь 12, исходная говерхность которой касательна к режущей поверхности шлифовального круга 1, последовательно входит в контакт с кругом всеми точками грата и грат сре- 10 зается. Подача при резании определяется скоростью перемещения рычага 3.

При достижении рычагом 3 упора 14 привод вращения 2 шлифовального круга 1 выключается,- деталь 12 извлекается иэ губок 11, цилиндр 15 реверсируется и рычаг 3 возвращается к упору 13 в исходное положение.

Предлагаемая конструкция позволяет увеличить производительность труда, 20 что обеспечивается автоматизацией процесса удаления грата и исключением времени на переналадку устройства при изменении диаметра обрабатываемого изделия, 25

Улучшение качества обработки сварного шва обеспечивается автоматизацией подачи при резании с возможностью регулирования величин этой подачи, исключением. влияния на процесс инди- 30 видуальных качеств оператора, исключением повреждения изделия (трубы) в околошовной зоне за счет того, что устройство при работе не базируется сВоеН массой BR HezcecYKQH трубе, а са-35 ма труба базирована на неподвижной

2 6 части устройства относительно коротким прямым и жестким участкам, что обеспечивает ее надежную центровку относительно режущего инструмента. формула изобретения

Устройство для удаления кольцевого грата, выполненное в виде рычага, несущего шлифовальный круг с приводом

его вращения и держатель для центровки детали относительно шлифовального круга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и качества обработки сварного шва при удалении грата с поверхности деталей, сваренных в нежесткие бесконечные неповоротные плети, оно снабжено станиной и механизмом качательного движения держателя на угол

180 юС с. 360 в плоскости, перпендикулярной оси вращения шлифовального круга, выполненным в виде кривошипа, связанкого с держателем и шарнирно установленного на рычаге соосно с шлифовальным кругом, шатуна, связывающего кривошип со станиной, и привода в: виде установленного на станине силового цилиндра и зубчатой пары, один иэ элементов которой установлен на станине с возможностью поворота и шарнирно связан с цилиндром, а другойжестко установлен на рычаге, при этом последний шарнирно установлен на станине. !

Устройство для удаления кольцевого грата Устройство для удаления кольцевого грата Устройство для удаления кольцевого грата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам сварки давлением и может быть использовано при сварке труб с малой жесткостью, т.е

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам регулирования контактной сварки как стыковой, так и точечной, и может быть использовано при сварке разнообразных деталей преимущественно на переменном токе

Изобретение относится к контактной электросварке, в частности к сварке стержней с прокатными профилями, и является усовершенствованием устройства по по авт.св

Изобретение относится к сварке, а более конкретно к установкам для контактной сварки труб при строительстве магистральных и промысловых трубопроводов для транспортировки нефти, газа и воды

Изобретение относится к контакной стыковой сварке и может быть использовано при изготовлении длинномерных рельсов и бесстыковых плетей для путей железнодорожного, городского и промышленного транспорта путем соединения между собой рельсов разного профиля

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении комбинированного режущего инструмента

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при контактной стыковой сварке оплавлением деталей с развитым сечением

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки, преимущественно для изготовления кольцевых изделий, и может быть использовано для изготовления изделий, имеющих в зоне сварки кривизну одного радиуса

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки кольцевых стыков труб в условиях строительства магистральных трубопроводов нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх