Машина для контактной стыковой сварки
Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано в различных шинах сварочных машин, на которых сварку выполняют методом оплавления, в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - уменьшение времени очистки искрозащитного щитка от искр и брызг расплавленного металла и использование в качестве привода разведения колонн машины искрозащитного щитка. Машина содержит подвижную и неподвижную колонны с зажимами, искрозащитный щиток. Искрозащитный щиток выполнен в виде по крайней мере одного разрезного кольца, смонтированного на машине электроизолировано от зажимов на их торцах. Один конец разрезного кольца смонтирован на подвижной колонне, а другой - на неподвижной. Искрозащитный щиток может быть выполнен в виде нескольких разрезных колец. Разрезные кольца при этом устанавливают вокруг продольной оси зажимов обоих колонн машины. Дугообразные края разрезных колец устанавливают друг относительно друга внахлестку. Искрозащитный щиток изготавливают из пружинного материала. Жесткость щитка выбирают необходимой для преодоления сил трения в направляющих подвижной колонны. Применение щитка позволяет сократить процесс чистки машины от брызг и упростить привод разведения колонн путем исключения из конструкции дополнительных элементов осуществляющих разведение. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ С08ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (1) В 23 К 11/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО-ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4622777/31-27 (22) 09.11.88 (46) 23.09.90, Бюл. № 35 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) С.И.Кучук-Яценко, П.Н.Чвертко, И.И.Дюков,. В.Г.Шкурко иА.Н.Цимбал (53) 621. 791.672.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1324796, кл. В 23 К 11/04 1986.
I (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ
СВАРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано в различных шинах сварочных машин, на которых сварку выполняют методом оплавления, в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — уменьшение времени очистки искрозащитного щитка от искр и брызг расплавленного металла и использование в качестве привода разведения колонн машины искрозащитного щитка. Машина содержит подвижную и неподвижИзобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано в различных типах сварочных машин, на которых сверху выполняют методом оплавления, в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения — уменьшение времени очистки искрозащитного щитка от искр и брызг расплавленного металла
„„SU„, 15938 6 А 1
2 ную колонны с зажимами, искрозащитный щиток. Искроэащитный щиток выполнен в виде по крайней мере одного разрезного кольца, смонтированного на машине электроизолированно от зажимов на их торцах. Один конец разрезного кольца смонтирован на подвижной колонне, а другой — на неподвижной, Искрозащитный щиток может быть выполнен в виде нескольких разрезных колец. Разреэные кольца при этом устанавливают вокруг .продольной оси зажимов обоих колонн машины, Дугообразные края разрезных колец устанавливают друг относительно друга внахлестку, Искрозащитный щиток изготавливают из пружинного материала. Жесткость щитка выбирают необходимой для преодоления сил трения.в направляющих подвижной колонны, Применение щитка позволяет сократить процесс чиСтки машины от брызг и упростить привод разведения колонн путем исключения из конструкции дополнительных элементов, осуществляющих разведение. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. и использование искроэащитного щитка в качестве привода разведения колонн, На фиг,1 изображено. устройство для защиты контактных стыковых сварочных машин от искр и брызг металла; на фиг.2 — положение искрозащитного устройства при разведенных в исходное положение колоннах контактной машины.
Устройство (щиток) для защиты контактных стыковых сварочных машин от
1593836 искр и брызг расплавленного металла представляет гибкую пластину 1, спрофилированную в форме разрезного кольца с диаметром D с параллельно отогнутыми кромками для обеспечения возможности закрепления устройства через электрически изолирующие прокладки 2 к нижним губкам подвижной 3 и неподвижной ч колонн контактной машины.
При оплавлении деталей 5, зажатых в губках машины, образуется значительное количество искр и брызг расплавленного металла 6, которые, попадая на внутреннюю поверхность искрозащитного щитка, образуют жесткую корку 7.
После сварки сварное изделие удаляется из зажимных губок машины, а колонны машины разводятся в исходное положение. При разведении колонн машины (фиг.2) гибкая пластина 1 изменит свою геометрию, а жестка корка 7 иэ спекшихся искр и брызг расплавленного металла, не меняя свою форму, отделится от поверхности гибкой пла.стины 1 и может быть удалена оператором.
Если необходимо защитить машину от брызг металла, вылетающих в направлениях, которые невозможно закрыть прямолинейным щитком, устройство монтируется из нескольких щитков с перекрытием зазоров между ними в направлении вылета брызг из искрового зазора.
Применение указанной конструкции щитка позволяет в значительной мере облегчить и сократить процесс чистки сварочной машины и щитка от брызг расплавленного металла. Слипшиеся между собой брызги металла легко удаляются с поверхности искрозащитных щитков при разведенных до упора подвижной и неподвижной колоннах машины практически без применения специальных инструментов (зубил, металлических щитков, скребов), а мелкие отдельные брыэ1"и сдуваются потоком воздуха, который подают в промежутках между сварками.
Привод перемещения подвижной колонны контактной стыковой сварочной машины можно упростить, если обеспечить жесткость искрозащитного щитка такой, чтобы энергия деформации щитка при перемещении подвижной колонны.при сварке превышала энергию, необходимую для разведения колонн контактной машины до упора. Сила разведения Р, возникающая при деформации (фиг,1) щитка, рассчитывается по формуле
Е i h b, ct где Е
1Î
Формула из обр етения
1. Машина для контактной стыковой сварки, содержащая подвижную, установленную на направляющих, и непод- вижную колонны с зажимами, а также искроэащитный щиток, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения времени очистки искроэащитного щитка от искр и брызг расплавленного металла, искрозащитный щиток выполнен в виде по крайней мере, одного разрезного кольца, смонтированного одним концом на торце зажима подвижной колонны, а другим " на торце зажима неподвижной колонны и электроиэолированного от зажимов.
2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что искрозащитный щиток выполнен в виде нескольких разрезных колец, установленных вокруг продольной оси зажимов внахлестку относительно друг друга, 3. Машина по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью использования в качестве привода разведения колонн машины искрозащит
ПЗ Р модуль упругостир — толщина материала щитка, см;
b — ширина щитка,, см;
dä — величина равная с — сР
Э ( см;
D — средний диаметр кольца,см;
d, — зазор между отогнутыми кромками щитка после завершения сварки; д" — зазор между отогнутыми кромками щитка в исходном состоянии.
Если при- рассчете искрозащитного щитка обеспечить такую его жесткость, что при деформации щитка сила его разведения была бы больше силы,удерживающей подвижную колонну машины в крайнем переднем положении (сил трения) то отпадает необходимость в приводе разведения колонн.". машины, что значительно упрощает привод перемещения контактной машины и снижает ее стоимость.
5 1593836
6 щитка, искроэащитный щиток изготовлен превышающей силы трения в направиз пружинного материала с жесткостью, ляющих подвижной колонны.
Составитель И.Фелицина
Редактор Л.Гратилло Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучерявая
Заказ 2795 Тираж 649 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101
