Стеблеизмельчитель

 

Изобретение относится к технике измельчения стебельного волокнистого сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения стеблей альфа-тростника. Цель изобретения - повышение качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей. Стеблеизмельчитель состоит из корпуса, сборника измельченного волокнистого сырья, подающего 1 и режущего 2 устройств и привода 3. Подающее устройство 1 выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов 4 и 5, каждый из которых смонтирован на шарнирно-рычажном параллелограмме 6 и 7, соединенном с приводом 3 и режущим устройством 2 соответственно посредством верхнего 8 и 9 и нижнего 10 и 11 кривошипов. Режущее устройство 2 состоит из двух, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненных пластин 12 и 13, имеющих отверстия, ограниченные режущими кромками, и канавки для подачи воды в процессе резания. Захваты 4 и 5 смонтированы на шарнирно-рычажных параллелограммах 6 и 7 посредством шатунов 20 и 21 параллелограммов и пружин 22 и 23. С целью снижения энергозатрат на процесс резания пластины 12 и 13 режущего устройства 2 соединены с соответствующими нижними кривошипами 10 и 11 посредством рычагов 24 и 25, а верхние кривошипы 8 и 9 соединены с приводом 3 через синхронные кулачковые механизмы 26 и 27. Нижние кривошипы 10 и 11 снабжены также возвратными пружинами 28 и 29. Пластины 12 и 13 размещены в корпусе со съемной крышкой, прижимающей пластины одна к другой через антифрикционные прокладки и к днищу корпуса за счет пружинного крепления крышки к корпусу. Режущее устройство 2 снабжено системой подачи воды, состоящей из бака запасника воды, фильтра, насоса и трубопроводов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1593958 д1 (51)5 В 27 J 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lie бую ера

Еб ф

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1Q ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419131/31-12 (22) 03.05.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С. M. Кирова (72) Л. И. Янтовский (53) 676.1.021.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1034649, кл. А 01 F 12/40, 1982.

2 (54) СТЕБЛЕИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике измельчения стебельного волокнистого сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения стеблей альфа-тростника. Цель изобретения — повышение качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей. Стеблеизмель1593958

15 читель состоит из корпуса, сборника измельченного волокнистого сырья, подающего 1 и режущего 2 устройств и привода 3. Подающее устройство 1 выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов 4 и 5 каждый из которых смонтирован на шарнирно-рычажном параллелограмме 6 и 7, соедиенном с приводом 3 и режущим устройством 2 соответственно посредством верхнего 8 и 9 и нижнего 10 и . 11 кривошипов. Режущее устройство 2 состоит из двух, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненных пластин 12 и 13, имеющих отверстия, ограниченные режущими кромками, и канавки для подачи воды в процессе резания. Захваты 4 и 5 смонтированы на шарнирно-рычажных параллелограммах 6 и 7 поИзобретение относится к технике измельчения стебельного волокнистого сырья и может быть испол ьзовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения стеблей альфа-тростника.

Цель изобретения — повышение качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема стеблеизмельчителя; на фиг. 2 — режущее устройство, продольный разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема снабжения режущего устройства водой.

Стеблеизмельчитель состоит из корпуса, сборника измельченного волокнистого сырья, подающего 1 и режущего 2 устройств и привода 3. Подающее устройство 1 выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов 4 и 5, каждый из которых смонтирован на шарнирно-рычажном параллелограмме 6 (7), соединенном с приводом 3 и режущим устройством 2 соответственно посредством верхнего 8 (9) и нижнего 10 (11) кривошипов, а режущее устройство 2 состоит из двух, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненных пластин 12 и 13, имеющих отверстия 14 и 15, ограниченные режущими кромками 16 и 17 и канавки 18 и 19 для подачи воды в процессе резания. Захваты 4 и 5 смонтированы на шарнирно-рычажных параллелограммах 6 и 7 посредством шатунов 20 и 21 параллелограммов и пружин 22 и 23.

С целью снижения энергозатрат на процесс резания пластины !2 и 13 режущего устройства 2 соединены с соответствующими нижними кривошипами 10 и 1! посредством рычагов 24 и 25, а верхние кривошипы 8 и 9 соединены с приводом 3 через синхронные кулачковые механизмы 26 и 27.

55 средством шатунов 20 и 21 параллелограммов и пружин 22 и 23. С целью снижения энергозатрат на процесс резания пластины 12 и 13 режущего устройства 2 соединены с соответствующими нижними кривошипами 10 и ll посредством рычагов 24 и 25, а верхние кривошипы 8 и 9 соединены с приводом 3 через синхронные кулачковые механизмы 26 и 27. Нижние кривошипы 10 и 11 снабжены также возвратными пружинами 28 и .29. Пластины 12 и 13 размещены в корпусе со съемной крышкой, прижимающей пластины одна к другой через антифрикционные прокладки и к днищу корпуса за счет пружинного крепления крышки к корпусу.

Режущее устройство 2 снабжено системой подачи воды, состоящей из бака запасника воды, фильтра, насоса и трубопроводов. 4 ил.

Нижние кривошипы 10 и 11 снабжены также возвратными пружинами 28 и 29. Пластины

12 и 13 размещены в корпусе 30 со съемной крышкой 31, прижимающей плвастины одна к другой через антифрикционные прокладки 32 и 33 и к днищу корпуса 34 за счет пружинного крепления крышки 31 к корпусу 30.

Режущее устройство 2 снабжено системой подачи воды, состоящей из бака-запасника 35 воды, фильтра 36, насоса 37 и трубопроводов 38.

Стеблеизмельчитель работает следующим образом.

Из питающего бункера стебли тростника поступают в подающее устройство 1, непосредственно в полость, образованную подпружиненными плоскими захватами 4 и 5. При повороте от привода 3 кривошипов 8, 9 и

10, 11 шарнирно-рычажных параллелограммов 6 и 7 шатуны 20 и - 21 сближаются и занимают положение, показанное на фиг. 1 пунктиром.

Связанные с шатунами 20 и 21 посредством пружин 22 и 23 захваты 4 и 5 также сближаются, захватывая пакет стеблей, и после уплотнения перемещают его к пластинам ! 2 и 13 режущего устройства 2. По мере уплотнения, а также продвижения пакета стеблей пластины 12 и 13 режущего устройства 2 перемещаются, открывая просвет, образуемый отверстиями 14 и 15, и пакет стеблей свободно проходит через образованный отверстиями 14 и 15 пластин 12 и 13 просвет.

В исходное положение шарнирно-рычажная система возвращается пружинами 28 и

29. При этом жесткости пружин подбирают так, что рабочие движения элементов подающего 1 и режущего 2 устройств измельчителя совершаются в резонансном режиме, что обусловливает минимальную энергоемкость процесса резания.

1593958

Формула изобретения

Фиг. Z

При возврате системы в исходное положение пластины 12 и 13, перемещаясь, срезают находящийся в просвете их отверс- . тий 14 и 15 пакет стеблей. Срезанная поция стеблей поступает в сборник измельченного волокнистого сырья.

Для уменьшения явления рассыпания ломких стеблей тростника, а также для охлаждения и смазки трущихся поверхностей пластин 12 и 13 и прокладок 32 и ЗЗ корпуса 30 режущего устройства 2 предусмотрена подача воды из бака-запасника 35 насосом 37 в канавки 18 и 19 пластин 12 и 13 посредством трубопроводов 38.

Вода, проходя по канавкам 18 и 19 пластин 12 и 13, попадает в зону резания и смачивает разрезаемые стебли, предохраняя их от рассыпания на пылевидные частицы. Излишек воды возвращается в бак 35.

Вода, возвращающаяся в бак 35, нагрета, так как проходит через охлаждаемое ею режущее устройство 2. Требуемая температура воды в 20 баке регулируется.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает переработку стебельного волокнистого сырья в условиях, когда пакет стеблей при продвижении и резании не пере 25 гибается и не совершает движений, вызывающих сдвиги слоев пакета стеблей и отдельных стеблей друг относительно друга. В результате стебли не перетираются и не рассыпаются. Подача в зону резания воды также препятствует рассыпанию стеблей. Все это способствует повышению качества измельченного сырья за счет достижения более однородного его фракционного состава.

Стеблеизмельчитель, включающий корпус, сборник измельченного волокнистого сырья, подающее и режущее устройства и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей, подающее устройство выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов, смонтированных каждый на шарнирно-рычажном параллелограмме, соединенном с приводом и режущим устройством соответственно посредством верхнего и нижнего кривошипов, а режущее устройство состоит из двух установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненных пластин, имеющих отверстия, ограниченные режущими кромками, и канавки для подачи воды в процессе резания.

1593958

Саста витель Е. Васильев

Редактор А. Мотыль Техред A. Кравчук Корректор H. Король

Заказ 2801 Тираж 409 Подписное

В((г(ИПИ Государственного комитета по изобрстениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. (01